Die kernkomponente van die inkjet-drukker is in die inkjet-drukkop, ook noem mense dit dikwels spuitpunte. Langtermyn rakke gedrukte geleenthede, onbehoorlike werking, gebruik van slegte kwaliteit ink sal drukkop verstop! As die spuitstuk nie betyds reggemaak word nie, sal die effek nie net die produksieskedule beïnvloed nie, dit kan ook 'n permanente verstoping veroorsaak sodat die hele drukkop vervang moet word. As jy 'n ander drukkop verander, sal die koste styg! Daarom is dit veral belangrik om te leer hoe om die drukkop te onderhou. Daaglikse instandhouding, verminder die verstoppingsverskynsel; 'n skielike situasie in 'n ontspanning in die gesig staar.
1.Struktuurvan inkjet drukkerkop
Die algemene spuitstukstruktuur van die inkjetdrukker het hoofsaaklik 'n inkjetkop en inkpatroon alles-in-een-manier:
Die geïntegreerde patroonstruktuur word in die inkpatroon opgebruik, dus word die inkkop en die inkpatroon saam vervang, so 'n meganisme is relatief styf, hoë betroubaarheid, maar relatiewe koste. (Soos RB-04HP, dit gebruik met HP 803-drukkop, dus die drukkop is saam met inkpatroon)
Die ink mondstuk kop en ink cartridges is geskei struktuur. Die meeste masjiene wat algemeen in die huidige mark gebruik word, gebruik 'n dubbeldrukkopstruktuur: 'n wit + vernisdrukkop en 'n kleurdrukkop. Elke kleur ink bottel met onafhanklike, en ink kan apart bygevoeg word, verder verlaag drukkoste.
2.Oorsake van inkjet-druk kopverstop
As gevolg van normale druk van die drukkop word dit vir 'n lang tyd verseël of geplaas, en die vog word oormatig verdamp, wat veroorsaak dat die ink in die fyndrukkop droog word, sodat die ink nie normaalweg uitgestoot kan word nie. Nog een wat gebeur het, is dat die verskillende ink gemeng word, wat 'n chemiese reaksie veroorsaak. Dit word gewoonlik gemanifesteer as 'n mislukking van die diskresie, kleur ontbreek, vervaag, en selfs behoorlike druk.
3.inkjet drukkerverstopklassifikasie & solaksie
Dit kan rofweg in twee kategorieë verdeel word: sagte klomp, harde klomp.
Herstel van 'n sagte klomp
1. Sagte verstop verwys na 'n gebreekte ink mislukking wat veroorsaak word deur die viskositeit van die ink as gevolg van verskeie redes. Soms word dit net aan die oppervlak van die inkspuitstuk geheg, wat gewoonlik verwyder word deur die oorspronklike ink wat skoongemaak moet word. Dit is 'n bietjie eenvoudig, vinnig, geen fisiese skade nie; die nadeel is dat die koste hoog is, en die ink is meer verkwistend.
2. Gebruik die drukkerbestuurder se toepassingsinstrument om die kopskoonmaakfunksie te druk om skoon te maak; sy voordele is eenvoudig, gerieflik en vinnig. Die nadeel is dat die skoonmaak-effek dalk nie ideaal is nie.
Voorsorgmaatreëls:
1, moet die bogenoemde twee metodes oor die algemeen nie drie keer oorskry nie. Wanneer die drukkerverstopping nie ernstig is nie, moet dit binne drie keer afgestoot word; as dit nie na drie keer kan doen nie, beteken dit dat die verstoping relatief ernstig is, gebruik met hierdie manier is 'n vermorsing vir die ink, op hierdie tydstip moet verdere behandeling gedoen word
2, as gevolg van die inkpatroon en die drukkop met "gasweerstand" gegenereer word, sal daar 'n klein hoeveelheid onreëlmatige gebroke lyn wees. Nie nodig om skoon te maak nie, na 'n tydperk sal jy dit sonder lyn gebruik.
3, Moenie inkmengsel gebruik nie. Nuwe gekoopte ink is nie angstig om in die inkpatroon te voeg nie, inasem eers bietjie ink met naaldbuis op 'n helder plek, en kyk of daar met suspensie in die ink is of nie. As daar 'n opgeskorte goed is, moenie gemengde ink nie. As dit nie is nie, gebruik die ink van die inkpatrone, en gemeng met nuwe ink, waargeneem vir 24 uur na vermenging. As die ink na vermenging met chemies gereageer het, soos soos kristallisasie, wat beteken dat twee tipe ink nie goed is vir verenigbaarheid nie, moet dus nie meng nie.
Herstel van hardeverstop
Die harde verstop verwys na 'n verstop in 'n stollingsmiddel of onsuiwerhede in die mondstuk. Hierdie fout is moeilik, en die volgende vier metodes kan gebruik word om dit op te los.
1. deurweek
Omvang van toepassing: gering
materiaal: drukkop skoon oplosmiddel, 'n skoon koppie en 'n metaalhouer;
Werksbeginsel: Gebruik van drukkop skoon oplosmiddel, anders sal dit teenproduktief wees.
Oplossing: Soek eers 'n metaalhouer, voeg 'n bietjie drukkop skoon oplosmiddel by. Drukkopskoonoplosmiddel is beperk tot die vlekvrye staalrand in die houer (let daarop dat die PCB-bord nie toegelaat word om met alkohol in aanraking te kom nie). Weektyd is gewoonlik minstens 2 uur tot 4 dae. Die voordeel daarvan met die skoonmaak-effek is goed, en dit is nie maklik om fisiese skade aan die drukkop te veroorsaak nie; die nadeel is dat die tyd wat benodig word langer is, dit is moeilik om die dringende behoefte van die gebruiker op te los.
2, Druk skoonmaak
Omvang van toepassing: Swaar
Voorvereistes: Drukkop skoon oplosmiddel, 'n skoon koppie, 'n spuit.
Werksbeginsel: Die druk wat deur die wasbak van die spuit gegenereer word, wat die skoon oplosmiddel van die drukkop in die drukkop spuit, en sodoende die effek verkry van die skoonmaak van die inkkop.
Oplossing:
Die koppelvlak tussen die ink en die drukkop in die ink gedeelte van die spuit (die gesamentlike gedeelte moet styf wees) met 'n weggooibare infusiebuis, en nadat die koppelvlak voltooi is, plaas die drukkop in die drukkop skoon oplosmiddel. In die drukkop-skoonoplosmiddel, gebruik die spuit om die drukkop skoon te inasem (asem net in) met 'n spuit, en doen 'n paar keer inaseming. Die voordeel van die skoonmaak-effek is goed.
Oor die algemeen kan 'n swaarder verstopte drukkop met hierdie metode skoongemaak word. Dit is opmerklik dat inaseming drukkop skoon oplosmiddel uniform moet wees. Die voor- en agterkant veroorsaak gewoonlik nie fisiese skade nie. Dit is net nodig om 'n koppelvlak met die hand te laat werk, so beter vra met 'n professionele onderhoud tegnikus om saam te werk, daar is 'n sekere hands-on wat in staat is om te herstel, wat 'n goeie hulpmiddel maak om langtermyn gebruik te verseker.
Plaas tyd: Aug-28-2021