Die kernkomponente van die Inkjet -drukker is in die inkjet -drukkop, en mense noem dit ook gereeld spuitpunte. Gedrukte geleenthede op lang termyn, onbehoorlike werking, die gebruik van ink van slegte gehalte sal drukkop verstop veroorsaak! As die spuitstuk nie betyds vasgestel is nie, sal die effek nie net die produksieskedule beïnvloed nie, dit kan ook 'n permanente verstop veroorsaak, sodat die hele drukkop moet vervang. As u 'n ander drukkop verander, sal die koste verhoog! Daarom is dit veral belangrik om te leer hoe om die drukkop te onderhou. Daaglikse onderhoud, verminder die verstoppende verskynsel; in die gesig staar 'n skielike situasie in 'n ontspannings.
1.Struktuurvan inkjet drukkerkop
Die algemene spuitstukstruktuur van die inkjetdrukker het hoofsaaklik 'n inkjetkop en inkpatroon alles-op-een manier:
Die geïntegreerde patroonstruktuur word in die inkpatroon gebruik, sodat die inkkop en die inkpatroon saam vervang word, so 'n meganisme is relatief nou, hoë betroubaarheid, maar relatiewe koste. (Soos RB-04HP, dit gebruik met HP 803-drukkop, dus is die drukkop met 'n inkpatroon))
Die inkkop en inkpatrone is geskei struktuur. Die meeste masjiene wat gereeld in die huidige mark gebruik word, gebruik 'n dubbeldrukkopstruktuur: 'n wit + vernisdrukkop en 'n kleurdrukkop. Elke kleurinkbottel met onafhanklike, en ink kan afsonderlik bygevoeg word, wat die drukkoste verder verlaag het.
2.Oorsake van inkjetafdruk kopglasvarke
As gevolg van die normale druk van die drukkop, word dit vir 'n lang tyd verseël of geplaas, en die vog word buitensporig ingedamp, wat veroorsaak dat die ink in die fyndrukkop droog word, sodat die ink nie normaal uitgeskiet kan word nie. 'N Ander gebeur is dat die verskillende ink gemeng is, wat 'n chemiese reaksie lewer. Dit word gewoonlik gemanifesteer as 'n mislukking van die diskresie, kleur wat ontbreek, vervaag en selfs behoorlike drukwerk.
3.inkjet drukkerglasvarkeKlassifikasie & SolUtion
Dit kan grofweg in twee kategorieë verdeel word: sagte verstop, harde verstop.
Herstel van 'n sagte verstop
1. Sagte verstop verwys na 'n gebreekte inkfout wat veroorsaak word deur die viskositeit van die ink weens verskillende redes. Soms word dit slegs aan die oppervlak van die inkspuit geheg, wat meestal verwyder word deur die oorspronklike ink wat skoongemaak moet word. Dit is 'n bietjie eenvoudig, vinnig, geen fisiese skade nie; Die nadeel is dat die koste hoog is, en die ink is meer verkwistend.
2. Gebruik die toepassingsinstrument van die drukkerbestuurder om die kopskoonmaakfunksie te druk om skoon te maak; Die voordele daarvan is eenvoudig, gerieflik en vinnig. Die nadeel is dat die skoonmaakeffek miskien nie ideaal is nie.
Voorsorgmaatreëls:
1, die bogenoemde twee metodes moet oor die algemeen nie drie keer oorskry nie. As die drukker verstop nie ernstig is nie, moet dit binne drie keer afgestoot word; As dit na drie keer nie kan doen nie, beteken dit dat die klomp relatief ernstig is, is gebruik op hierdie manier 'n vermorsing vir die ink, moet u tans verdere behandeling doen
2, as gevolg van die inkpatroon en die drukkop met 'gasweerstand', sal daar 'n klein hoeveelheid onreëlmatige gebreekte lyn wees. U hoef nie op te ruim nie, na 'n periode, sal u dit sonder lyn gebruik.
3, moenie inkmengsel gebruik nie. Nuwe aangekoopte ink is nie angstig om die inkpatroon by te voeg nie, inasem eers 'n bietjie ink met naaldbuise op 'n helder plek, en kyk daar met 'n vering in die ink of nie. As daar 'n opgeskorte goed is, moet u nie ink gemeng word nie. As dit nie so is nie, gebruik die ink van die inkpatrone en gemeng met nuwe ink, wat 24 uur na vermenging waargeneem word. As die ink na vermenging met chemies gereageer het, soos kristallisasie, wat beteken dat twee soorte ink nie goed is vir verenigbaarheid nie, moet u nie meng nie.
Herstel van hardglasvarke
Die harde verstop verwys na 'n verstop in 'n stollingsmiddel of onsuiwerhede in die spuitstuk. Hierdie fout is moeilik, en die volgende vier metodes kan gebruik word om dit op te los.
1. Week
Omvang van die aansoek: Klein
Materiaal: Drukkop skoon oplosmiddel, 'n skoon koppie en 'n metaalhouer;
Werkbeginsel: Gebruik van die skoon oplosmiddel vir drukkop, anders is dit teenproduktief.
Oplossing: Vind eers 'n metaalhouer, voeg 'n klein drukkop skoon oplosmiddel by. Drukkop skoon oplosmiddel is beperk tot die roesvrye staalrand in die houer (let op dat die PCB -bord nie toegelaat word om alkohol te kontak nie). Week tyd is oor die algemeen minstens 2 uur tot 4 dae. Die voordeel daarvan met die skoonmaakeffek is goed, en dit is nie maklik om fisiese skade aan die drukkop te veroorsaak nie; Die nadeel is dat die tyd wat benodig word langer is, dit moeilik is om die dringende behoefte van die gebruiker op te los.
2, drukskoonmaak
Omvang van die toepassing: swaar
Voorvereistes: Druk die kop skoon oplosmiddel, 'n skoon koppie, 'n spuit.
Werkbeginsel: Die druk wat deur die wasbak van die spuit gegenereer word, spuit die drukkop skoon oplosmiddel in die drukkop, waardeur die effek van die skoonmaak van droë inkkop bereik word.
Oplossing:
Die koppelvlak tussen die ink en die drukkop in die inkgedeelte van die spuit (die gewrigsgedeelte moet styf wees) met 'n besteebare infusiebuis, en nadat die koppelvlak voltooi is, plaas die drukkop in die skoon oplosmiddel. Gebruik die spuit in die skoon oplosmiddel van die drukkop om die drukkop skoon te maak (slegs inasem) met 'n spuit en doen inaseming verskeie kere. Die voordeel van die skoonmaakeffek is goed.
Oor die algemeen kan 'n swaarder verstopte drukkop met hierdie metode skoongemaak word. Dit is opmerklik dat skoon oplosmiddel vir inaseming van die inaseming eenvormig moet wees. Die voor- en agterkant, veroorsaak gewoonlik nie fisiese skade nie. Dit is net nodig om 'n koppelvlak met die hand te laat werk, so beter vra met 'n professionele onderhoudstegnikus om saam te werk, daar is 'n sekere praktiese wat kan herstel, en maak 'n goeie hulpmiddel om langtermyngebruik te verseker.
Postyd: Aug-28-2021