UV DTF-drukker verduidelik

'n HoëprestasieUV DTF drukkerkan dien as 'n uitsonderlike inkomste genereerder vir jou UV DTF plakker besigheid. So 'n drukker moet ontwerp wees vir stabiliteit, in staat wees om deurlopend te werk—24/7—en duursaam vir langtermyngebruik sonder die behoefte aan gereelde vervanging van onderdele.
As jy in die mark is vir een, is dit noodsaaklik om die kwaliteit van 'n UV DTF-drukker te onderskei. Belangriker nog, dit is noodsaaklik om die komponente wat 'n UV DTF-drukker uitmaak en hul funksies te verstaan.In hierdie artikel poog ons om die primêre struktuur en funksies van 'n kompakte-styl UV DTF drukker toe te lig, wat 'n in-diepte begrip van die hele masjien bied.Aanvanklik, by die evaluering van aUV DTF drukker, ondersoek ons ​​die druk- en lamineringskomponente daarvan.
Die drukker huisves aparte inkbottels vir kleur-, wit- en vernisink. Elke bottel het 'n kapasiteit van 250 ml, met die wit inkbottel met sy roertoestel om inkvloeibaarheid te handhaaf. Inkbuise is duidelik gemerk om enige verwarring tydens werking te voorkom. Na hervul moet die botteldoppies stewig vasgedraai word; hulle is ontwerp met 'n klein gaatjie om lugdruk te balanseer vir daaropvolgende inkpomp.
CMYK_kleur_bottelwit_ink_roertoestel

Die wadeksel maak sigbaarheid van die reeksnommer van die waenbord en die konfigurasie van die inkopstelling moontlik. In hierdie model neem ons waar dat kleur en wit een drukkop deel, terwyl vernis sy eie toegeken word - dit beklemtoon die belangrikheid van vernis in UV DTF-drukwerk.

Honson_bord_reeks_en_kleuraanduiding

Binne-in die wa vind ons die dempers vir die vernis en vir die kleur en wit ink. Die ink vloei deur die buise in hierdie dempers voordat dit die drukkoppe bereik. Die dempers werk om die inktoevoer te stabiliseer en enige potensiële sediment uit te filter. Die kabels is netjies gerangskik om 'n netjiese voorkoms te handhaaf en te verhoed dat inkdruppels die kabel volg tot in die aansluiting waar die kabels aan die drukkoppe koppel. Die drukkoppe self is gemonteer op 'n CNC-gemaalde drukkop-monteerplaat, 'n komponent wat gemaak is vir uiterste akkuraatheid, robuustheid en sterkte.

vernis_kop_en_kleur-wit_kop

Aan die kante van die wa is die UV LED-lampe—daar is een vir vernis en twee vir kleur en wit ink. Hul ontwerp is beide kompak en ordelik. Koelwaaiers word gebruik om die temperatuur van die lampe te reguleer. Daarbenewens is die lampe toegerus met skroewe vir kragaanpassing, wat buigsaamheid in werking bied en die vermoë om verskillende drukeffekte te skep.

UV_LED_lamp_en_waaierverkoelingstoestel

Onder die wa is die dopstasie, direk onder die drukkoppe gemonteer. Dit dien om die drukkoppe skoon te maak en te bewaar. Twee pompe verbind aan die doppe wat die drukkoppe verseël en lei afvalink van die drukkoppe deur die afvalinkbuise na 'n afvalinkbottel. Hierdie opstelling maak voorsiening vir maklike monitering van afval-inkvlakke en vergemaklik instandhouding wanneer die kapasiteit nader.

cap_station_ink_pomp

waste_ink_bottle

As ons na die lamineringsproses gaan, kom ons eers die filmrollers teë. Die onderste rol hou film A, terwyl die boonste rol die afvalfilm van film A opvang.

film_A_roller

Die horisontale posisionering van film A kan aangepas word deur die skroewe op die skag los te maak en dit na wense óf regs óf links te skuif.

rol_vaste_skroef_vir_film_A

Die spoedbeheerder dikteer die film se beweging met 'n enkele skuinsstreep wat normale spoed aandui en 'n dubbele skuinsstreep vir hoër spoed. Die skroewe aan die regterkant pas die rolstyfheid aan. Hierdie toestel word onafhanklik van die hoofliggaam van die masjien aangedryf.

spoedbeheer_vir_film_A_roller

Die film A gaan oor skagte voordat dit die vakuumsuigtafel bereik, wat met talle gate geperforeer is; lug word deur hierdie gate deur waaiers getrek, wat 'n suigkrag opwek wat die film veilig aan die platform kleef. Aan die voorkant van die platform is 'n bruin roller, wat nie net films A en B saam lamineer nie, maar ook 'n verhittingsfunksie het om die proses te vergemaklik.

vakuum_suigtabel-2

Langs die bruin lamineerrol is skroewe wat hoogteverstelling moontlik maak, wat weer die lamineringsdruk bepaal. Korrekte spanningaanpassing is van kritieke belang om te voorkom dat die film kreukel, wat die kwaliteit van die plakker kan benadeel.

drukbeheerskroef

Die blou roller is aangewys vir film B installasie.

UV DTF drukker

Soortgelyk aan die meganisme vir film A, kan film B ook op dieselfde manier geïnstalleer word. Dit is die eindpunt vir beide films.

B_film_roller

Deur ons aandag te vestig op die resonderdele soos meganiese komponente, het ons die balk wat die wa-gly ondersteun. Die balk se kwaliteit is instrumenteel in die bepaling van beide die drukker se lewensduur en sy drukpresisie. 'n Aansienlike lineêre geleidingsbaan verseker akkurate wabeweging.

lineêre_geleiding

lineêre_gids-2

Die kabelbestuurstelsel hou drade georganiseer, vasgegord en toegedraai in 'n vlegsel vir verbeterde duursaamheid en 'n langer lewensduur.

netjiese_kabelbestuur

Die beheerpaneel is die drukker se opdragsentrum, toegerus met verskeie knoppies: 'vorentoe' en 'agtertoe' beheer die roller, terwyl 'regs' en 'links' die wa navigeer. Die 'toets'-funksie begin 'n drukkop-toetsafdruk op die tafel. Deur 'skoonmaak' te druk, aktiveer die dopstasie om die drukkop skoon te maak. 'Enter' bring die wa terug na die dopstasie. Die 'suig'-knoppie aktiveer veral die suigtafel, en 'temperatuur' beheer die roller se verwarmingselement. Hierdie twee knoppies (suig en temperatuur) word tipies aan gelaat. Die temperatuurinstellingskerm bokant hierdie knoppies maak voorsiening vir presiese temperatuuraanpassings, met 'n maksimum van 60℃—gewoonlik op ongeveer 50℃ gestel.

beheerpaneel

Die UV DTF-drukker spog met 'n gesofistikeerde ontwerp met vyf skarniermetaaldoppies, wat moeitelose oop- en toemaak moontlik maak vir optimale gebruikerstoegang. Hierdie beweegbare skulpe verbeter die drukker se funksionaliteit en bied maklike werking, instandhouding en duidelike sigbaarheid van interne komponente. Die ontwerp is ontwerp om stofinterferensie te minimaliseer en handhaaf drukkwaliteit terwyl die masjien se vorm kompak en doeltreffend gehou word. Die integrasie van die skulpe met hoë kwaliteit skarniere aan die drukker se liggaam omsluit die noukeurige balans van vorm en funksie.

Skarnier

Laastens, die linkerkant van die drukker huisves die kragtoevoer en sluit 'n bykomende uitlaat vir die afvalfilmroltoestel in, wat doeltreffende kragbestuur regoor die stelsel verseker.

sy_kyk

 

 


Postyd: 29 Desember 2023