Die koetsbedekking laat die reeksnommer van die koetsbord en die konfigurasie van die inkopstelling toe. In hierdie model sien ons dat kleur en wit een drukkop deel, terwyl vernis sy eie toegeken word - dit onderstreep die belangrikheid van vernis in UV DTF -drukwerk.
Binne die koets vind ons die dempers vir die vernis en vir die kleur en wit ink. Die ink vloei deur die buise in hierdie dempers voordat u die drukkoppe bereik. Die dempers werk om die inkvoorsiening te stabiliseer en om enige potensiële sediment uit te filter. Die kabels is netjies gerangskik om 'n netjiese voorkoms te handhaaf en te voorkom dat inkdruppels die kabel in die aansluiting volg waar die kabels aan die drukkoppe koppel. Die afdrukkoppe self is op 'n CNC-gemaalde drukkopplaat gemonteer, 'n komponent vervaardig vir die grootste akkuraatheid, robuustheid en sterkte.
Aan die kante van die koets is die UV LED -lampe - daar is een vir vernis en twee vir kleur en wit ink. Hul ontwerp is kompak en ordelik. Koelwaaiers word gebruik om die temperatuur van die lampe te reguleer. Daarbenewens is die lampe toegerus met skroewe vir kragverstelling, wat buigsaamheid bied in werking en die vermoë om verskillende drukeffekte te skep.
Onder die koets is die dopstasie wat direk onder die drukkoppe gemonteer is. Dit dien om die drukkoppe skoon te maak en te bewaar. Twee pompe verbind aan die doppe wat die drukkoppe verseël, wat afval ink van die drukkoppe deur die afval inkbuise na 'n afval inkbottel lei. Hierdie opstelling maak voorsiening vir maklike monitering van afval inkvlakke en vergemaklik die onderhoud wanneer die kapasiteit naby die kapasiteit is.
As ons verder gaan na die lamineringsproses, kom ons eers die filmrollers teë. The Lower Roller hou film A, terwyl die boonste roller die afvalfilm uit film A versamel.
Die horisontale posisionering van film A kan verstel word deur die skroewe op die as los te maak en dit na regs of links te verskuif.
Die snelheidsbeheerder bepaal die beweging van die film met 'n enkele streep wat 'n normale snelheid aandui en 'n dubbele streep vir hoër snelheid. Die skroewe aan die regterkant verstel die rolvergte. Hierdie toestel word onafhanklik van die hoofliggaam van die masjien aangedryf.
Die film A slaag oor die skagte voordat u die vakuumsuigtafel bereik, wat met talle gate geperforeer is; Lug word deur aanhangers deur hierdie gate getrek, wat 'n suigmag opwek wat die film veilig aan die platform hou. Op die voorkant van die platform is 'n bruin roller geplaas, wat nie net films A en B saam lamineer nie, maar ook 'n verwarmingsfunksie het om die proses te vergemaklik.
Aangrensend aan die bruin laminerende rol is skroewe wat hoogteverstelling moontlik maak, wat weer die lamineringsdruk bepaal. Korrekte spanningsaanpassing is van kritieke belang om die rimpeling van die film te voorkom, wat die kwaliteit van die plakkers kan in die gedrang bring.
Die Blue Roller is aangewys vir Film B -installasie.
Soortgelyk aan die meganisme vir film A, kan film B ook op dieselfde manier geïnstalleer word. Dit is die eindpunt vir albei films.
As ons ons aandag vestig op die rusdele soos meganiese komponente, het ons die balk wat die koets ondersteun. Die kwaliteit van die balk is 'n belangrike rol in die bepaling van beide die lewensduur van die drukker en die presisie daarvan. 'N Beduidende lineêre gids verseker akkurate vervoerbeweging.
Die kabelbestuurstelsel hou drade georganiseerd, vasgemaak en toegedraai in 'n vlegsel vir verbeterde duursaamheid en 'n langer leeftyd.
Die bedieningspaneel is die opdragsentrum van die drukker, toegerus met verskillende knoppies: 'vorentoe' en 'agteruit' beheer die rol, terwyl 'regs' en 'links' die koets navigeer. Die 'toets' -funksie inisieer 'n drukkop -toetsafdruk op die tafel. Deur op 'Cleaning' te druk, aktiveer die Cap Station om die drukkop skoon te maak. 'Enter' gee die koets terug na die Cap -stasie. Die 'suig' -knoppie aktiveer die suigtabel, en' temperatuur 'beheer die verhittingselement van die rol. Hierdie twee knoppies (suiging en temperatuur) word tipies gelaat. Die temperatuurinstellingsskerm bo hierdie knoppies maak voorsiening vir presiese temperatuuraanpassings, met 'n maksimum van 60 ℃ —Commonly op ongeveer 50 ℃.
Die UV DTF -drukker spog met 'n gesofistikeerde ontwerp met vyf skarniermetaalskille, wat moeiteloos opening en sluiting moontlik maak vir optimale toegang tot die gebruiker. Hierdie beweegbare skulpe verbeter die funksionaliteit van die drukker, wat maklike werking, onderhoud en duidelike sigbaarheid van interne komponente bied. Die ontwerp is ontwerp om stofinmenging te minimaliseer en handhaaf drukkwaliteit terwyl die vorm van die masjien kompak en doeltreffend gehou word. Die integrasie van die skulpe met hoë gehalte skarniere in die liggaam van die drukker omvat die noukeurige balans van vorm en funksie.
Laastens huisves die linkerkant van die drukker die kraginvoer en bevat dit 'n ekstra uitlaat vir die afvalfilm -rolapparaat, wat doeltreffende kragbestuur oor die hele stelsel verseker.
Postyd: Desember 29-2023