مقدمة للطباعة المباشرة للأفلام

في تكنولوجيا الطباعة المخصصة،طابعات مباشرة إلى فيلم (DTF).تعد الآن واحدة من أكثر التقنيات شيوعًا نظرًا لقدرتها على إنتاج مطبوعات عالية الجودة على مجموعة متنوعة من منتجات الأقمشة. ستقدم لك هذه المقالة تقنية الطباعة DTF ومزاياها والمواد الاستهلاكية اللازمة وعملية العمل المتضمنة.

تطور تقنيات الطباعة DTF

لقد قطعت تقنيات الطباعة بالنقل الحراري شوطًا طويلاً، حيث اكتسبت الطرق التالية أهمية كبيرة على مر السنين:

  1. طباعة الشاشة نقل الحرارة: لا تزال هذه الطريقة التقليدية، المعروفة بكفاءة الطباعة العالية والتكلفة المنخفضة، مهيمنة على السوق. ومع ذلك، فهي تتطلب تحضيرًا على الشاشة، ولها لوحة ألوان محدودة، ويمكن أن تسبب تلوثًا بيئيًا بسبب استخدام أحبار الطباعة.
  2. نقل الحرارة بالحبر الملون: كما يوحي الاسم، تفتقر هذه الطريقة إلى الحبر الأبيض وتعتبر مرحلة أولية لنقل الحرارة بالحبر الأبيض. يمكن تطبيقه فقط على الأقمشة البيضاء.
  3. نقل الحرارة بالحبر الأبيض: تعد طريقة الطباعة الأكثر شيوعًا حاليًا، فهي تتميز بعملية بسيطة وقدرة على التكيف على نطاق واسع وألوان نابضة بالحياة. الجانب السلبي هو سرعة الإنتاج البطيئة والتكلفة العالية.

لماذا تختارطباعة دي تي إف?

توفر طباعة DTF العديد من المزايا:

  1. قدرة واسعة على التكيف: يمكن استخدام جميع أنواع الأقمشة تقريبًا في الطباعة بالنقل الحراري.
  2. نطاق درجة حرارة واسعة: درجات الحرارة المطبقة تتراوح بين 90-170 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لمختلف المنتجات.
  3. مناسبة لمنتجات متعددة: يمكن استخدام هذه الطريقة لطباعة الملابس (التيشيرتات والجينز والبلوزات) والجلود والملصقات والشعارات.

عينات DTF

نظرة عامة على المعدات

1. طابعات DTF كبيرة الحجم

تعتبر هذه الطابعات مثالية للإنتاج بالجملة وتأتي بعرض 60 سم و120 سم. وهي متوفرة في:

a) آلات ذات رأسين(4720، i3200، XP600) b) آلات رباعية الرأس(4720، i3200) ج)آلات ذات رأس ثماني(i3200)

يعتبر الطرازان 4720 وi3200 من رؤوس الطباعة عالية الأداء، بينما يعد XP600 رأس طباعة أصغر.

2. الطابعات الصغيرة مقاس A3 وA4

تشمل هذه الطابعات:

أ) أجهزة Epson L1800/R1390 المعدلة: الطراز L1800 هو نسخة مطورة من الطراز R1390. يستخدم الطراز 1390 رأس طباعة مفككًا، بينما يمكن للطراز 1800 أن يحل محل رؤوس الطباعة، مما يجعله أكثر تكلفة قليلاً. ب) آلات رأس الطباعة XP600

3. اللوحة الرئيسية وبرامج RIP

أ) اللوحات الرئيسية من Honson، وAifa، وغيرها من العلامات التجارية ب) برامج RIP مثل Maintop، وPP، وWasatch، وPF، وCP، وSurface Pro

4. نظام إدارة الألوان ICC

تساعد هذه المنحنيات في تعيين كميات الحبر المرجعية والتحكم في نسبة حجم الحبر لكل جزء لون لضمان الحصول على ألوان زاهية ودقيقة.

5. الموجي

يتحكم هذا الإعداد في تردد نفث الحبر والجهد الكهربي للحفاظ على موضع سقوط الحبر.

6. استبدال حبر رأس الطباعة

يتطلب كل من الأحبار البيضاء والملونة تنظيفًا شاملاً لخزان الحبر وكيس الحبر قبل الاستبدال. بالنسبة للحبر الأبيض، يمكن استخدام نظام التدوير لتنظيف مخمد الحبر.

هيكل فيلم DTF

تعتمد عملية الطباعة المباشرة على الفيلم (DTF) على فيلم متخصص لنقل التصميمات المطبوعة على منتجات الأقمشة المختلفة مثل القمصان والجينز والجوارب والأحذية. يلعب الفيلم دورًا حيويًا في ضمان دقة وجودة الطباعة النهائية. لفهم أهميته، دعونا نتفحص بنية فيلم DTF وطبقاته المختلفة.

طبقات من فيلم DTF

يتكون فيلم DTF من طبقات متعددة، تخدم كل منها غرضًا محددًا في عملية الطباعة والنقل. تتضمن هذه الطبقات عادةً ما يلي:

  1. طبقة مضادة للكهرباء الساكنة: تعرف أيضًا بالطبقة الكهروستاتيكية. توجد هذه الطبقة عادة على الجانب الخلفي من فيلم البوليستر وتؤدي وظيفة حاسمة في البنية الشاملة لفيلم DTF. الغرض الأساسي من الطبقة الساكنة هو منع تراكم الكهرباء الساكنة على الفيلم أثناء عملية الطباعة. يمكن أن تسبب الكهرباء الساكنة العديد من المشكلات، مثل جذب الغبار والحطام إلى الفيلم، مما يتسبب في انتشار الحبر بشكل غير متساو أو يؤدي إلى اختلال التصميم المطبوع. من خلال توفير سطح ثابت ومضاد للكهرباء الساكنة، تساعد الطبقة الساكنة على ضمان طباعة نظيفة ودقيقة.
  2. الافراج عن بطانة: الطبقة الأساسية لفيلم DTF عبارة عن بطانة تحرير، غالبًا ما تكون مصنوعة من ورق مطلي بالسيليكون أو مادة البوليستر. توفر هذه الطبقة سطحًا ثابتًا ومستويًا للفيلم وتضمن إمكانية إزالة التصميم المطبوع بسهولة من الفيلم بعد عملية النقل.
  3. طبقة لاصقة: توجد فوق بطانة التحرير الطبقة اللاصقة، وهي عبارة عن طبقة رقيقة من المادة اللاصقة التي يتم تنشيطها بالحرارة. تربط هذه الطبقة الحبر المطبوع ومسحوق DTF بالفيلم وتضمن بقاء التصميم في مكانه أثناء عملية النقل. يتم تنشيط الطبقة اللاصقة بالحرارة أثناء مرحلة الضغط الحراري، مما يسمح للتصميم بالالتصاق بالركيزة.

مسحوق DTF: التركيب والتصنيف

يلعب المسحوق المباشر إلى الفيلم (DTF)، المعروف أيضًا باسم المسحوق اللاصق أو المسحوق الساخن الذوبان، دورًا حاسمًا في عملية طباعة DTF. فهو يساعد على ربط الحبر بالقماش أثناء عملية نقل الحرارة، مما يضمن طباعة متينة وطويلة الأمد. في هذا القسم، سوف نتعمق في تكوين وتصنيف مسحوق DTF لتوفير فهم أفضل لخصائصه ووظائفه.

تكوين مسحوق DTF

المكون الأساسي لمسحوق DTF هو البولي يوريثين الحراري (TPU)، وهو بوليمر متعدد الاستخدامات وعالي الأداء مع خصائص لاصقة ممتازة. TPU عبارة عن مادة بيضاء مسحوقية تذوب وتتحول إلى سائل لزج لزج عند تسخينها. بمجرد تبريده، فإنه يشكل رابطة قوية ومرنة بين الحبر والنسيج.

بالإضافة إلى مادة TPU، قد تضيف بعض الشركات المصنعة مواد أخرى إلى المسحوق لتحسين أدائه أو تقليل التكاليف. على سبيل المثال، يمكن خلط مادة البولي بروبيلين (PP) مع مادة TPU لإنشاء مسحوق لاصق أكثر فعالية من حيث التكلفة. ومع ذلك، فإن إضافة كميات زائدة من مادة PP أو الحشوات الأخرى يمكن أن يؤثر سلبًا على أداء مسحوق DTF، مما يؤدي إلى ضعف الارتباط بين الحبر والنسيج.

تصنيف مسحوق DTF

يتم تصنيف مسحوق DTF عادةً وفقًا لحجم جسيماته، مما يؤثر على قوة الترابط والمرونة والأداء العام. الفئات الأربع الرئيسية لمسحوق DTF هي:

  1. مسحوق خشن: مع حجم جسيمات يبلغ حوالي 80 شبكة (0.178 مم)، يُستخدم المسحوق الخشن بشكل أساسي للتدفق أو نقل الحرارة على الأقمشة السميكة. إنه يوفر رابطة قوية ومتانة عالية، لكن قوامه يمكن أن يكون سميكًا وقاسيًا نسبيًا.
  2. مسحوق متوسط: يبلغ حجم هذا المسحوق حوالي 160 شبكة (0.095 مم) وهو مناسب لمعظم تطبيقات الطباعة DTF. إنه يحقق التوازن بين قوة الترابط والمرونة والنعومة، مما يجعله خيارًا شائعًا لأنواع مختلفة من الأقمشة والمطبوعات.
  3. مسحوق ناعم: مع حجم جسيمات يبلغ حوالي 200 شبكة (0.075 مم)، تم تصميم المسحوق الناعم للاستخدام مع الأغشية الرقيقة ونقل الحرارة على الأقمشة خفيفة الوزن أو الرقيقة. إنها تخلق رابطًا أكثر نعومة ومرونة مقارنةً بالمساحيق الخشنة والمتوسطة، ولكن قد تكون ذات متانة أقل قليلاً.
  4. مسحوق فائق النعومة: يحتوي هذا المسحوق على أصغر حجم للجسيمات، حيث يبلغ حوالي 250 شبكة (0.062 مم). وهو مثالي للتصميمات المعقدة والمطبوعات عالية الدقة، حيث تكون الدقة والسلاسة أمرًا بالغ الأهمية. ومع ذلك، قد تكون قوة الترابط والمتانة أقل مقارنة بالمساحيق الخشنة.

عند اختيار مسحوق DTF، ضع في اعتبارك المتطلبات المحددة لمشروعك، مثل نوع القماش وتعقيد التصميم وجودة الطباعة المطلوبة. سيضمن اختيار المسحوق المناسب لتطبيقك الحصول على نتائج مثالية ومطبوعات نابضة بالحياة تدوم طويلاً.

عملية الطباعة المباشرة للفيلم

يمكن تقسيم عملية طباعة DTF إلى الخطوات التالية:

  1. إعداد التصميم: قم بإنشاء أو تحديد التصميم المطلوب باستخدام برامج التصميم الجرافيكي، والتأكد من أن دقة الصورة وحجمها مناسبان للطباعة.
  2. الطباعة على فيلم PET: قم بتحميل فيلم PET المطلي خصيصًا في طابعة DTF. تأكد من أن جانب الطباعة (الجانب الخشن) متجه لأعلى. ثم تبدأ عملية الطباعة، والتي تتضمن طباعة الأحبار الملونة أولاً، ثم طبقة من الحبر الأبيض.
  3. إضافة مسحوق لاصق: بعد الطباعة، قم بتوزيع المسحوق اللاصق بالتساوي على سطح الحبر المبلل. يساعد المسحوق اللاصق على ربط الحبر بالقماش أثناء عملية نقل الحرارة.
  4. علاج الفيلم: استخدم نفقًا حراريًا أو فرنًا لمعالجة المسحوق اللاصق وتجفيف الحبر. تضمن هذه الخطوة تنشيط المسحوق اللاصق وتكون الطباعة جاهزة للنقل.
  5. نقل الحرارة: ضع الفيلم المطبوع على القماش، وقم بمحاذاة التصميم حسب الرغبة. ضع القماش والفيلم في مكبس حراري وقم بتطبيق درجة الحرارة والضغط والوقت المناسبين لنوع القماش المحدد. تتسبب الحرارة في ذوبان المسحوق وطبقة الإطلاق، مما يسمح للحبر والمواد اللاصقة بالانتقال إلى القماش.
  6. تقشير الفيلم: بعد اكتمال عملية نقل الحرارة، دع الحرارة تتبدد، وقشر طبقة PET بعناية، واترك التصميم على القماش.

عملية دي تي إف

رعاية وصيانة مطبوعات DTF

للحفاظ على جودة مطبوعات DTF، اتبع الإرشادات التالية:

  1. غسل: استخدم الماء البارد ومنظف معتدل. تجنب استخدام مواد التبييض ومنعمات الأقمشة.
  2. تجفيف: قم بتعليق الملابس لتجف أو استخدم مجفف ملابس على درجة حرارة منخفضة.
  3. كي الملابس: اقلب قطعة الملابس من الداخل للخارج واستخدم إعدادًا منخفض الحرارة. لا تقم بالكي مباشرة على الطباعة.

خاتمة

مباشرة إلى طابعات الأفلام أحدثت ثورة في صناعة الطباعة بقدرتها على إنتاج مطبوعات عالية الجودة وطويلة الأمد على مواد مختلفة. من خلال فهم المعدات وهيكل الفيلم وعملية الطباعة DTF، يمكن للشركات الاستفادة من هذه التكنولوجيا المبتكرة لتقديم منتجات مطبوعة من الدرجة الأولى لعملائها. ستضمن الرعاية والصيانة المناسبة لمطبوعات DTF طول عمر التصاميم وحيويتها، مما يجعلها خيارًا شائعًا في عالم طباعة الملابس وخارجه.


وقت النشر: 31 مارس 2023