يتيح غطاء النقل رؤية العدد التسلسلي للوحة النقل وتكوين إعداد الحبر. في هذا النموذج ، نلاحظ أن اللون والأبيض يشتركان في رأس طباعة واحد ، بينما يتم تخصيص الورنيش الخاص به - وهذا يؤكد أهمية الورنيش في طباعة UV DTF.
داخل العربة ، نجد مخمدات للورنيش وللون والأحبار البيضاء. يتدفق الحبر عبر الأنابيب إلى هذه المخمدات قبل الوصول إلى رؤوس الطباعة. تعمل المخمدات على استقرار إمدادات الحبر وتصفية أي رواسب محتملة. يتم ترتيب الكابلات بدقة للحفاظ على مظهر أنيق ومنع قطرات الحبر من اتباع الكبل إلى الوصل حيث تتصل الكابلات برؤوس الطباعة. يتم تثبيت رؤوس الطباعة نفسها على لوحة تثبيت رأس طباعة CNC ، وهي مكون مصنوع من أقصى درجات الدقة والمتانة والقوة.
توجد مصابيح LED للأشعة فوق البنفسجية على جانبي النقل - هناك واحدة للورنيش واثنان للألوان والأحبار البيضاء. تصميمهم مضغوط ومنظم. يتم استخدام مراوح التبريد لتنظيم درجة حرارة المصابيح. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز المصابيح بمسامير لتعديل الطاقة ، مما يوفر المرونة في التشغيل والقدرة على إنشاء تأثيرات طباعة مختلفة.
أسفل النقل ، توجد محطة الغطاء ، التي تم تركيبها مباشرة أسفل رؤوس الطباعة. إنه يعمل على تنظيف رؤوس الطباعة والحفاظ عليها. تتصل مضختان بالقبعات التي تغلق رؤوس الطباعة ، وتوجه حبر النفايات من رؤوس الطباعة عبر أنابيب حبر النفايات إلى زجاجة حبر النفايات. يتيح هذا الإعداد مراقبة سهلة لمستويات حبر النفايات ويسهل الصيانة عند القلق.
بالانتقال إلى عملية التصفيح ، نواجه أولاً بكرات الفيلم. يحتفظ The Lower Roller بالفيلم A ، بينما تقوم الأسطوانة العليا بجمع فيلم النفايات من فيلم A.
يمكن ضبط الموضع الأفقي للفيلم A عن طريق تخفيف البراغي على العمود وتحويله إما اليمين أو اليسار حسب الرغبة.
تملي وحدة تحكم السرعة حركة الفيلم مع مائل واحد يشير إلى السرعة العادية وعمق مائل مزدوج لسرعة أعلى. المسامير على الطرف الأيمن ضبط ضيق المتداول. يتم تشغيل هذا الجهاز بشكل مستقل عن الجسم الرئيسي للجهاز.
يمر الفيلم A على الأعمدة قبل الوصول إلى طاولة شفط الفراغ ، وهو مثقوب بالعديد من الثقوب ؛ يتم رسم الهواء من خلال هذه الثقوب من قبل المشجعين ، مما يولد قوة شفط تلتزم بشكل آمن الفيلم بالمنصة. يوجد على الطرف الأمامي للمنصة أسطوانة بنية ، والتي لا تُصطف الأفلام A و B فقط معًا ، بل تتميز أيضًا بوظيفة تسخين لتسهيل العملية.
بجوار الأسطوانة البنية البنية هي مسامير تسمح بتعديل الارتفاع ، والذي بدوره يحدد ضغط التصفيح. يعد تعديل التوتر الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لمنع تجاعيد الأفلام ، والتي يمكن أن تعرض جودة الملصقات.
تم تعيين Blue Roller لتركيب الفيلم B.
على غرار آلية الفيلم A ، يمكن أيضًا تثبيت الفيلم B بنفس الطريقة. هذه هي نقطة النهاية لكلا الفيلمين.
حول انتباهنا إلى أجزاء بقية مثل المكونات الميكانيكية ، لدينا الحزمة التي تدعم شريحة النقل. تعد جودة الحزمة مفيدة في تحديد عمر الطابعة ودقة الطباعة. يضمن GaidEDAY خطي كبير حركة النقل دقيقة.
يحافظ نظام إدارة الكابلات على تنظيم الأسلاك ، ومربوطة ، وملفوفة في جديلة لتحسين المتانة وعمر أطول.
لوحة التحكم هي مركز أوامر الطابعة ، مجهز بأزرار مختلفة: "الأمام" و "للخلف" للتحكم في الأسطوانة ، بينما "يمين" و "اليسار" تنقل النقل. تبدأ وظيفة "الاختبار" طباعة اختبار مطبوع على الجدول. يؤدي الضغط على "التنظيف" إلى تنشيط محطة الغطاء لتنظيف الرأشر الطباعية. "أدخل" إرجاع العربة إلى محطة الغطاء. والجدير بالذكر أن زر "الشفط" ينشط جدول الشفط ، ويتحكم "درجة الحرارة" في عنصر تسخين الأسطوانة. عادة ما يتم ترك هذين الأزران (الشفط ودرجة الحرارة). تتيح شاشة إعداد درجة الحرارة فوق هذه الأزرار تعديلات دقيقة لدرجة الحرارة ، بحد أقصى 60 ℃ - مُعتوية على ما يقرب من 50 ℃.
تفتخر طابعة UV DTF بتصميم متطور يضم خمس قذائف معدنية مفصلية ، مما يتيح الانفتاح والإغلاق دون جهد للوصول إلى المستخدم الأمثل. تعزز هذه الأصداف المنقولة وظائف الطابعة ، مما يوفر تشغيلًا سهلاً وصيانة ورؤية واضحة للمكونات الداخلية. تم تصميم التصميم لتقليل تداخل الغبار ، ويحافظ على جودة الطباعة مع الحفاظ على نموذج الماكينة مضغوطًا وفعالًا. إن دمج الأصداف ذات الجودة العالية يعتمد على جسم الطابعة يلف التوازن الدقيق للشكل والوظيفة.
أخيرًا ، يضم الجانب الأيسر من الطابعة مدخلات الطاقة ويتضمن منفذًا إضافيًا لجهاز Rolling Film ، مما يضمن إدارة الطاقة الفعالة عبر النظام.
وقت النشر: ديسمبر -29-2023