Xüsusi çap texnologiyasında,Birbaşa Filmə (DTF) printerlərmüxtəlif parça məmulatları üzərində yüksək keyfiyyətli çaplar istehsal etmək qabiliyyətinə görə indi ən populyar texnologiyalardan biridir.Bu məqalə sizi DTF çap texnologiyası, onun üstünlükləri, lazım olan istehlak materialları və iş prosesi ilə tanış edəcək.

DTF Çap Texnikalarının Təkamülü

İstilik ötürücü çap üsulları uzun bir yol keçmişdir, aşağıdakı üsullar illər ərzində üstünlük qazanmışdır:

1. Ekran Çap İstilik Transferi: Yüksək çap səmərəliliyi və aşağı qiyməti ilə tanınan bu ənənəvi üsul hələ də bazarda üstünlük təşkil edir.Bununla belə, ekran hazırlığını tələb edir, məhdud rəng palitrasına malikdir və çap mürəkkəblərinin istifadəsi səbəbindən ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb ola bilər.
2. Rəngli Mürəkkəb İstilik Transferi: Adından göründüyü kimi, bu üsulda ağ mürəkkəb yoxdur və ağ mürəkkəbin istilik ötürülməsinin ilkin mərhələsi hesab olunur.Yalnız ağ parçalara tətbiq oluna bilər.
3. Ağ Mürəkkəb İstilik Transferi: Hal-hazırda ən populyar çap üsulu, sadə proses, geniş uyğunlaşma qabiliyyəti və canlı rənglərlə öyünür.Mənfi cəhətləri onun aşağı istehsal sürəti və yüksək qiymətidir.

Niyə seçinDTF çapı?

DTF çapı bir sıra üstünlüklərə malikdir:

1. Geniş uyğunlaşma qabiliyyəti: İstilik ötürücü çap üçün demək olar ki, bütün parça növləri istifadə edilə bilər.
2. Geniş temperatur diapazonu: Tətbiq edilə bilən temperaturlar 90-170 dərəcə Selsi arasında dəyişir, bu onu müxtəlif məhsullar üçün uyğun edir.
3. Çox məhsullar üçün uyğundur: Bu üsuldan geyim çapı (köynəklər, cins şalvarlar, köynəklər), dəri, etiketlər və loqolar üçün istifadə edilə bilər.

Avadanlıqlara Baxış

1. Böyük formatlı DTF printerləri

Bu printerlər toplu istehsal üçün idealdır və eni 60 sm və 120 sm olur.Onlar mövcuddur:

a) İki başlı maşınlar(4720, i3200, XP600) b) Dörd başlı maşınlar(4720, i3200) c)Okta başlı maşınlar(i3200)

4720 və i3200 yüksək performanslı çap başlıqlarıdır, XP600 isə daha kiçik çap başlığıdır.

2. A3 və A4 Kiçik Printerlər

Bu printerlərə aşağıdakılar daxildir:

a) Epson L1800/R1390 dəyişdirilmiş maşınlar: L1800 R1390-ın ​​təkmilləşdirilmiş versiyasıdır.1390 sökülən çap başlığından istifadə edir, 1800 isə çap başlıqlarını əvəz edə bilər və bu onu bir qədər bahalaşdırır.b) XP600 çap maşınları

3. Mainboard və RIP Proqram təminatı

a) Honson, Aifa və digər markaların anakartları b) Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro kimi RIP proqram təminatı

4. ICC Rəng İdarəetmə Sistemi

Bu əyrilər canlı, dəqiq rəngləri təmin etmək üçün mürəkkəb istinad məbləğlərini təyin etməyə və hər bir rəng seqmenti üçün mürəkkəb həcmi faizinə nəzarət etməyə kömək edir.

5. Dalğa forması

Bu parametr mürəkkəb damcılarının yerləşdirilməsini saxlamaq üçün inkjet tezliyinə və gərginliyə nəzarət edir.

6. Çap başlığının mürəkkəbinin dəyişdirilməsi

Həm ağ, həm də rəngli mürəkkəblər dəyişdirilmədən əvvəl mürəkkəb çəninin və mürəkkəb kisəsinin hərtərəfli təmizlənməsini tələb edir.Ağ mürəkkəb üçün, mürəkkəb damperini təmizləmək üçün dövriyyə sistemi istifadə edilə bilər.

DTF Film Strukturu

Birbaşa Filmə (DTF) çap prosesi çap edilmiş dizaynları köynəklər, cins şalvarlar, corablar, ayaqqabılar kimi müxtəlif parça məhsullarına köçürmək üçün xüsusi bir filmə əsaslanır.Film son çapın dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etməkdə mühüm rol oynayır.Onun əhəmiyyətini başa düşmək üçün DTF filminin quruluşunu və onun müxtəlif təbəqələrini araşdıraq.

DTF filminin təbəqələri

DTF filmi çap və köçürmə prosesində hər biri müəyyən bir məqsədə xidmət edən çoxsaylı təbəqələrdən ibarətdir.Bu təbəqələrə adətən aşağıdakılar daxildir:

1. Antistatik təbəqə: elektrostatik təbəqə kimi də tanınır.Bu təbəqə adətən polyester filmin arxa tərəfində yerləşir və ümumi DTF film strukturunda mühüm funksiyanı yerinə yetirir.Statik təbəqənin əsas məqsədi çap prosesi zamanı filmdə statik elektrikin yığılmasının qarşısını almaqdır.Statik elektrik bir neçə problemə səbəb ola bilər, məsələn, filmə toz və zibil cəlb etmək, mürəkkəbin qeyri-bərabər yayılmasına səbəb olmaq və ya çap dizaynının yanlış hizalanması ilə nəticələnə bilər.Sabit, antistatik səth təmin etməklə, statik təbəqə təmiz və dəqiq çapı təmin etməyə kömək edir.
2. Layneri buraxın: DTF filminin əsas təbəqəsi, çox vaxt silikonla örtülmüş kağızdan və ya polyester materialdan hazırlanmış sərbəst buraxılan laynerdir.Bu təbəqə film üçün sabit, düz bir səth təmin edir və köçürmə prosesindən sonra çap edilmiş dizaynın filmdən asanlıqla çıxarılmasını təmin edir.
3. Yapışqan təbəqə: Sərbəstləşdirici laynerin üstündə istiliklə aktivləşdirilmiş yapışqanın nazik bir örtüyü olan yapışan təbəqə var.Bu təbəqə çap olunmuş mürəkkəbi və DTF tozunu filmə bağlayır və köçürmə prosesi zamanı dizaynın yerində qalmasını təmin edir.Yapışqan təbəqə istiliklə presləmə mərhələsində istiliklə aktivləşdirilir və dizaynın substrata yapışmasına imkan verir.

DTF tozu: tərkibi və təsnifatı

Yapışqan və ya isti əriyən toz kimi tanınan Direct to Film (DTF) tozu DTF çap prosesində mühüm rol oynayır.İstilik ötürmə prosesi zamanı mürəkkəbin parça ilə bağlanmasına kömək edir, davamlı və uzunmüddətli çap təmin edir.Bu bölmədə biz DTF tozunun xüsusiyyətlərini və funksiyalarını daha yaxşı başa düşmək üçün tərkibini və təsnifatını araşdıracağıq.

DTF tozunun tərkibi

DTF tozunun əsas komponenti termoplastik poliuretandır (TPU), əla yapışdırıcı xüsusiyyətlərə malik çox yönlü və yüksək performanslı polimerdir.TPU qızdırıldıqda əriyən və yapışqan, özlü mayeyə çevrilən ağ, toz halında bir maddədir.Soyuduqdan sonra mürəkkəblə parça arasında güclü, çevik bir əlaqə yaradır.

TPU-ya əlavə olaraq, bəzi istehsalçılar performansını yaxşılaşdırmaq və ya xərcləri azaltmaq üçün tozun tərkibinə başqa materiallar əlavə edə bilərlər.Məsələn, daha sərfəli yapışan toz yaratmaq üçün polipropilen (PP) TPU ilə qarışdırıla bilər.Bununla belə, həddindən artıq miqdarda PP və ya digər doldurucuların əlavə edilməsi DTF tozunun işinə mənfi təsir göstərərək mürəkkəb və parça arasında pozulmuş bir əlaqəyə səbəb ola bilər.

DTF tozunun təsnifatı

DTF tozu adətən onun birləşmə gücünə, elastikliyinə və ümumi performansına təsir edən hissəcik ölçüsünə görə təsnif edilir.DTF tozunun dörd əsas kateqoriyası bunlardır:

1. Kobud toz: Təxminən 80 mesh (0,178 mm) hissəcik ölçüsü ilə qaba toz ilk növbədə qalın parçalarda yığılma və ya istilik ötürülməsi üçün istifadə olunur.Güclü bir əlaqə və yüksək davamlılıq təmin edir, lakin onun toxuması nisbətən qalın və sərt ola bilər.
2. Orta toz: Bu toz təxminən 160 mesh (0,095 mm) hissəcik ölçüsünə malikdir və əksər DTF çap tətbiqləri üçün uyğundur.O, yapışma gücü, elastiklik və hamarlıq arasında tarazlıq yaradır və onu müxtəlif növ parçalar və çaplar üçün məşhur seçim edir.
3. İncə toz: Təxminən 200 mesh (0,075 mm) hissəcik ölçüsü ilə incə toz nazik təbəqələr və yüngül və ya zərif parçalarda istilik ötürülməsi ilə istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.Kobud və orta tozlarla müqayisədə daha yumşaq, daha çevik bir bağ yaradır, lakin davamlılığı bir qədər aşağı ola bilər.
4. Ultra incə toz: Bu toz ən kiçik hissəcik ölçüsünə malikdir, təxminən 250 mesh (0,062 mm).Dəqiqlik və hamarlığın vacib olduğu mürəkkəb dizaynlar və yüksək rezolyusiyaya malik çaplar üçün idealdır.Bununla belə, onun yapışma gücü və davamlılığı daha qaba tozlarla müqayisədə daha aşağı ola bilər.

DTF tozunu seçərkən, parça növü, dizaynın mürəkkəbliyi və istədiyiniz çap keyfiyyəti kimi layihənizin xüsusi tələblərini nəzərə alın.Tətbiqiniz üçün uyğun pudranın seçilməsi optimal nəticələr və uzunmüddətli, canlı izlər təmin edəcək.

Filmin Birbaşa Çap Prosesi

DTF çap prosesini aşağıdakı addımlara bölmək olar:

1. Dizayn hazırlığı: Qrafik dizayn proqramından istifadə edərək istədiyiniz dizaynı yaradın və ya seçin və təsvirin həlli və ölçüsünün çap üçün uyğun olduğundan əmin olun.
2. PET film üzərində çap: Xüsusi örtülmüş PET filmi DTF printerinə yükləyin.Çap tərəfinin (kobud tərəfin) yuxarıya baxdığından əmin olun.Sonra, əvvəlcə rəngli mürəkkəblərin, sonra isə ağ mürəkkəb qatının çapını əhatə edən çap prosesinə başlayın.
3. Yapışqan tozunun əlavə edilməsi: Çapdan sonra yapışqan tozunu yaş mürəkkəb səthinə bərabər şəkildə yayın.Yapışqan toz istilik ötürmə prosesi zamanı mürəkkəbin parça ilə bağlanmasına kömək edir.
4. Filmin bərkidilməsi: Yapışqan tozunu müalicə etmək və mürəkkəbi qurutmaq üçün istilik tuneli və ya sobadan istifadə edin.Bu addım yapışan tozun aktivləşməsini və çapın köçürməyə hazır olmasını təmin edir.
5. İstilikötürmə: Çap edilmiş filmi parçanın üzərinə yerləşdirin, dizaynı istədiyiniz kimi düzəldin.Parça və filmi istilik presinə qoyun və xüsusi parça növü üçün müvafiq temperatur, təzyiq və vaxt tətbiq edin.İstilik tozun və ayırıcı təbəqənin əriməsinə səbəb olur, mürəkkəb və yapışqanın parça üzərinə keçməsinə imkan verir.
6. Filmin soyulması: İstilik ötürmə prosesi başa çatdıqdan sonra istiliyin yayılmasına icazə verin və dizaynı parça üzərində qoyaraq PET filmini diqqətlə soyun.

DTF çaplarına qulluq və qulluq

DTF çaplarının keyfiyyətini qorumaq üçün bu təlimatlara əməl edin:

1. Yuma: Soyuq su və yumşaq yuyucu vasitələrdən istifadə edin.Ağartıcı və parça yumşaldıcılardan çəkinin.
2. Qurutma: Paltarı qurutmaq üçün asın və ya quruducuda aşağı istilikdən istifadə edin.
3. Ütüləmək: Paltarı içəriyə çevirin və aşağı istilik rejimindən istifadə edin.Çap üzərində birbaşa ütüləməyin.

Nəticə

Film printerlərinə birbaşa müxtəlif materiallar üzərində yüksək keyfiyyətli, uzunmüddətli çaplar istehsal etmək qabiliyyəti ilə poliqrafiya sənayesində inqilab etmişlər.Avadanlıq, film quruluşu və DTF çap prosesini başa düşməklə, müəssisələr müştərilərinə yüksək səviyyəli çap məhsulları təklif etmək üçün bu innovativ texnologiyadan yararlana bilərlər.DTF çaplarına düzgün qulluq və qulluq dizaynların uzunömürlülüyünü və canlılığını təmin edərək, onları geyim çapı dünyasında və ondan kənarda məşhur seçimə çevirəcək.