У спецыяльнай тэхналогіі друку,Непасрэдныя прынтэры для плёнкі (DTF).цяпер з'яўляецца адной з самых папулярных тэхналогій дзякуючы сваёй здольнасці ствараць высакаякасныя адбіткі на розных тканінах.Гэты артыкул пазнаёміць вас з тэхналогіяй друку DTF, яе перавагамі, неабходнымі расходнымі матэрыяламі і працоўным працэсам.

Эвалюцыя тэхнікі друку DTF

Тэхніка друку з цеплаабменам прайшла доўгі шлях, з гадамі набыўшы вядомасць наступныя метады:

1. Трафарэтны друк Цеплаабмен: Вядомы сваёй высокай эфектыўнасцю друку і нізкім коштам, гэты традыцыйны метад па-ранейшаму дамінуе на рынку.Аднак ён патрабуе падрыхтоўкі экрана, мае абмежаваную каляровую палітру і можа выклікаць забруджванне навакольнага асяроддзя з-за выкарыстання друкарскіх фарбаў.
2. Цеплаперадача каляровых чарнілаў: Як вынікае з назвы, у гэтым метадзе адсутнічаюць белыя чарніла, і ён лічыцца папярэдняй стадыяй цеплаперадачы белых чарнілаў.Яго можна наносіць толькі на белыя тканіны.
3. Цеплаабмен белымі чарніламі: У цяперашні час самы папулярны спосаб друку, ён можа пахваліцца простым працэсам, шырокімі магчымасцямі адаптацыі і яркімі колерамі.Мінусамі з'яўляюцца павольная хуткасць вытворчасці і высокі кошт.

Чаму выбрацьДрук DTF?

DTF-друк мае некалькі пераваг:

1. Шырокая адаптыўнасць: Амаль усе тыпы тканін можна выкарыстоўваць для цеплапераноснага друку.
2. Шырокі дыяпазон тэмператур: Дапушчальныя тэмпературы ў дыяпазоне ад 90-170 градусаў Цэльсія, што робіць яго прыдатным для розных прадуктаў.
3. Падыходзіць для некалькіх прадуктаў: Гэты метад можна выкарыстоўваць для друку на вопратцы (футболкі, джынсы, світшоты), скуры, этыкетак і лагатыпаў.

Агляд абсталявання

1. Шырокафарматныя прынтэры DTF

Гэтыя прынтэры ідэальна падыходзяць для масавай вытворчасці і бываюць у шырыні 60 см і 120 см.Яны даступныя ў:

a) Машыны з двума галоўкамі(4720, i3200, XP600) b) Чатырохгаловыя машыны(4720, i3200) c)Аўтаматы з васьмігалоўкамі(i3200)

4720 і i3200 - гэта высокапрадукцыйныя друкавальныя галоўкі, у той час як XP600 - меншая друкуючая галоўка.

2. Малыя прынтэры фарматаў А3 і А4

Гэтыя прынтэры ўключаюць:

a) Мадыфікаваныя машыны Epson L1800/R1390: L1800 з'яўляецца мадэрнізаванай версіяй R1390.1390 выкарыстоўвае разабраную друкавальную галоўку, у той час як 1800 можа замяніць друкавальныя галоўкі, што робіць яго крыху даражэйшым.б) машыны з друкавальнай галоўкай XP600

3. Галоўная плата і праграмнае забеспячэнне RIP

a) Мацярынскія платы ад Honson, Aifa і іншых марак b) Праграмнае забеспячэнне RIP, такое як Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro

4. Сістэма кіравання колерам ICC

Гэтыя крывыя дапамагаюць усталёўваць эталонныя колькасці чарнілаў і кантраляваць працэнт аб'ёму чарнілаў для кожнага каляровага сегмента, каб забяспечыць яркія і дакладныя колеры.

5. Форма хвалі

Гэты параметр кантралюе частату і напружанне струйнай друку для падтрымання размяшчэння кропель чарнілаў.

6. Замена чарнілаў друкавалай галоўкі

І белыя, і каляровыя чарніла перад заменай патрабуюць дбайнай ачысткі чарнільніцы і чарнільнага мяшка.Для белых чарнілаў для ачысткі чарнільнай засланкі можна выкарыстоўваць сістэму цыркуляцыі.

Структура плёнкі DTF

Працэс друку Direct to Film (DTF) абапіраецца на спецыялізаваную плёнку для пераносу друкаваных малюнкаў на розныя тканіны, такія як футболкі, джынсы, шкарпэткі, абутак.Плёнка адыгрывае важную ролю ў забеспячэнні дакладнасці і якасці канчатковага адбітка.Каб зразумець яго важнасць, давайце разгледзім структуру плёнкі DTF і яе розныя пласты.

Пласты плёнкі DTF

Плёнка DTF складаецца з некалькіх слаёў, кожны з якіх служыць пэўнай мэты ў працэсе друку і перадачы.Гэтыя пласты звычайна ўключаюць:

1. Антыстатычны пласт: таксама вядомы як электрастатычны пласт.Гэты пласт звычайна знаходзіцца на адваротным баку поліэфірнай плёнкі і выконвае важную функцыю ў агульнай структуры плёнкі DTF.Асноўная мэта статычнага пласта - прадухіліць назапашванне статычнай электрычнасці на плёнцы ў працэсе друку.Статычная электрычнасць можа выклікаць некалькі праблем, такіх як прыцягненне пылу і смецця да плёнкі, што можа выклікаць нераўнамернае распаўсюджванне чарнілаў або прывесці да зрушэння друкаванага малюнка.Забяспечваючы ўстойлівую антыстатычную паверхню, статычны пласт дапамагае забяспечыць чысты і дакладны друк.
2. Адпусціце ўкладыш: Асноўным пластом DTF-плёнкі з'яўляецца аддзяляльны пракладка, часта зробленая з паперы з сіліконавым пакрыццём або поліэфірнага матэрыялу.Гэты пласт забяспечвае ўстойлівую плоскую паверхню для плёнкі і гарантуе, што надрукаваны дызайн можа быць лёгка выдалены з плёнкі пасля працэсу перадачы.
3. Клеевой пласт: Над раздзяляльнай пракладкай знаходзіцца пласт клею, які ўяўляе сабой тонкі пласт клею, які актывуецца цяплом.Гэты пласт звязвае друкаваную фарбу і парашок DTF з плёнкай і гарантуе, што дызайн застаецца на месцы ў працэсе перадачы.Адгезійны пласт актывуецца цяплом на этапе цеплавога прэсавання, што дазваляе канструкцыі прыліпаць да падкладкі.

DTF парашок: склад і класіфікацыя

Парашок Direct to Film (DTF), таксама вядомы як клей або парашок-расплав, адыгрывае вырашальную ролю ў працэсе друку DTF.Гэта дапамагае злучыць чарніла з тканінай падчас працэсу перадачы цяпла, забяспечваючы трывалы і даўгавечны друк.У гэтым раздзеле мы паглыбімся ў склад і класіфікацыю парашка DTF, каб лепш зразумець яго ўласцівасці і функцыі.

Склад DTF Powder

Асноўным кампанентам парашка DTF з'яўляецца тэрмапластычны паліурэтана (TPU), універсальны і высокапрадукцыйны палімер з выдатнымі адгезійнымі ўласцівасцямі.TPU - гэта белае парашкападобнае рэчыва, якое пры награванні плавіцца і ператвараецца ў ліпкую глейкую вадкасць.Пасля астывання ён утварае моцную гнуткую сувязь паміж чарніламі і тканінай.

У дадатак да TPU некаторыя вытворцы могуць дадаваць у парашок іншыя матэрыялы, каб палепшыць яго характарыстыкі або знізіць выдаткі.Напрыклад, поліпрапілен (PP) можна змяшаць з TPU для стварэння больш эканамічна эфектыўнага клейкага парашка.Аднак даданне празмернай колькасці ПП або іншых напаўняльнікаў можа негатыўна паўплываць на характарыстыкі парашка DTF, што прывядзе да пагаршэння сувязі паміж чарніламі і тканінай.

Класіфікацыя DTF парашка

Парашок DTF звычайна класіфікуецца ў залежнасці ад памеру часціц, што ўплывае на трываласць склейвання, гнуткасць і агульную прадукцыйнасць.Чатыры асноўныя катэгорыі парашка DTF:

1. Грубы парашок: З памерам часціц каля 80 меш (0,178 мм) буйны парашок у асноўным выкарыстоўваецца для флокирования або перадачы цяпла на больш тоўстых тканінах.Ён забяспечвае моцную сувязь і высокую трываласць, але яго тэкстура можа быць адносна густой і жорсткай.
2. Сярэдні парашок: Гэты парашок мае памер часціц прыблізна 160 меш (0,095 мм) і падыходзіць для большасці прыкладанняў друку DTF.Ён забяспечвае баланс паміж трываласцю склейвання, гнуткасцю і гладкасцю, што робіць яго папулярным выбарам для розных тыпаў тканін і прынтаў.
3. Дробны парашок: Дробны парашок з памерам часціц каля 200 меш (0,075 мм) прызначаны для выкарыстання з тонкімі плёнкамі і цеплаперадачы на ​​лёгкіх або далікатных тканінах.Ён стварае больш мяккую і гнуткую сувязь у параўнанні з грубымі і сярэднімі парашкамі, але можа мець крыху меншую трываласць.
4. Ультратонкі парашок: Гэты парашок мае самы маленькі памер часціц, прыблізна 250 меш (0,062 мм).Ён ідэальна падыходзіць для складаных дызайнаў і адбіткаў з высокім дазволам, дзе дакладнасць і гладкасць маюць вырашальнае значэнне.Аднак яго трываласць і даўгавечнасць можа быць ніжэй у параўнанні з больш грубымі парашкамі.

Пры выбары парашка DTF улічвайце канкрэтныя патрабаванні вашага праекта, такія як тып тканіны, складанасць дызайну і жаданую якасць друку.Выбар адпаведнага парашка для вашага прымянення забяспечыць аптымальныя вынікі і даўгавечныя яркія адбіткі.

Працэс друку на плёнцы

Працэс друку DTF можна разбіць на наступныя этапы:

1. Падрыхтоўка дызайну: Стварыце або абярыце патрэбны дызайн з дапамогай праграмнага забеспячэння для графічнага дызайну і пераканайцеся, што дазвол і памер выявы падыходзяць для друку.
2. Друк на ПЭТ плёнцы: Загрузіце ПЭТ-плёнку са спецыяльным пакрыццём у прынтэр DTF.Пераканайцеся, што бок для друку (шурпаты бок) накіраваны ўверх.Затым пачніце працэс друку, які прадугледжвае друк спачатку каляровымі чарніламі, а затым пластом белых чарнілаў.
3. Даданне клейкага парашка: Пасля друку раўнамерна раскладзеце клейкі парашок па вільготнай паверхні чарнілаў.Клейкі парашок дапамагае чарнілам звязвацца з тканінай у працэсе цеплаперадачы.
4. Зацвярдзенне плёнкі: Выкарыстоўвайце цеплавы тунэль або духоўку, каб зацвярдзець клейкі парашок і высушыць чарніла.Гэты крок гарантуе, што клейкі парашок актываваны і адбітак гатовы да перадачы.
5. Цеплаабмен: Размесціце надрукаваную плёнку на тканіне, выраўноўваючы малюнак па жаданні.Змесціце тканіну і плёнку ў тэрмічны прэс і прымяніце адпаведную тэмпературу, ціск і час для пэўнага тыпу тканіны.Цяпло прымушае парашок і вызваляльны пласт плавіцца, што дазваляе чарнілам і клею пераносіцца на тканіну.
6. Адслойванне плёнкі: Пасля завяршэння працэсу перадачы цяпла дайце цяплу рассеяцца і асцярожна зніміце ПЭТ-плёнку, пакінуўшы малюнак на тканіне.

Догляд і тэхнічнае абслугоўванне адбіткаў DTF

Каб захаваць якасць друку DTF, выконвайце наступныя рэкамендацыі:

1. Мыццё: Выкарыстоўвайце халодную ваду і мяккі мыйны сродак.Пазбягайце адбельвальнікаў і кандыцыянераў.
2. Сушка: Павесьце вопратку сушыцца або выкарыстоўвайце нізкі нагрэў у сушыльнай машыне.
3. Прасаванне: Вывярніце вопратку навыварат і выкарыстоўвайце нізкі нагрэў.Не гладзьце непасрэдна па прынту.

Заключэнне

Напрамую на кінадрукары зрабілі рэвалюцыю ў паліграфічнай прамысловасці дзякуючы сваёй здольнасці вырабляць высакаякасныя і даўгавечныя адбіткі на розных матэрыялах.Разумеючы абсталяванне, структуру плёнкі і працэс друку DTF, прадпрыемствы могуць атрымаць выгаду з гэтай інавацыйнай тэхналогіі, каб прапанаваць сваім кліентам першакласную друкаваную прадукцыю.Належны догляд і абслугоўванне прынтаў DTF забяспечаць даўгавечнасць і жывасць узораў, што робіць іх папулярным выбарам у свеце друку адзення і за яго межамі.