В персонализирана технология за печат,Директно към филмовите (DTF) принтерисега е един от най-популярните техници поради способността им да произвеждат висококачествени отпечатъци на различни продукти от плат. Тази статия ще ви запознае с технологията за печат на DTF, неговите предимства, необходимите консумативи и работния процес.
Еволюция на техниките за печат на DTF
Техниките за печат на топлопреминаване изминаха дълъг път, като следните методи са придобили известност през годините:
- Екранно печат топлопреминаване: Известен със своята висока ефективност на печат и ниска цена, този традиционен метод все още доминира на пазара. Въпреки това, той изисква подготовка на екрана, има ограничена цветова палитра и може да причини замърсяване на околната среда поради използването на мастила за печат.
- Цветно мастило топлопредаване: Както подсказва името, на този метод липсва бяло мастило и се счита за предварителен етап на топлопреминаване с бяло мастило. Може да се прилага само за бели материи.
- Топлопренос от бяло мастило: В момента най -популярният метод за печат, той може да се похвали с прост процес, широка адаптивност и живи цветове. Недостатъците са неговата бавна скорост на производство и висока цена.
Защо да изберетеDTF печат?
DTF печат предлага няколко предимства:
- Широка адаптивност: Почти всички видове тъкани могат да се използват за печат на топлопреминаване.
- Широк температурен диапазон: Приложимите температури варират от 90-170 градуса по Целзий, което го прави подходящ за различни продукти.
- Подходящ за множество продукти: Този метод може да се използва за печат на облекла (тениски, дънки, суитчъри), кожа, етикети и лога.
Преглед на оборудването
1. Големи формат DTF принтери
Тези принтери са идеални за производство на насипно състояние и се предлагат в ширина 60 см и 120 см. Те са достъпни в:
a) Машини с двойна глава(4720, i3200, xp600) b) Четворни машини(4720, i3200) c)Машини за окта(i3200)
4720 и i3200 са високоефективни печатни глави, докато XP600 е по-малка печатна глава.
2. A3 и A4 малки принтери
Тези принтери включват:
A) EPSON L1800/R1390 Модифицирани машини: L1800 е модернизирана версия на R1390. 1390 използва разглобена печатна глава, докато 1800 може да замени печатни глави, което го прави малко по -скъп. б) Машини XP600 Printhead
3. Софтуер за основна дъска и RIP
а) Основни дъски от Honson, AIFA и други марки б) RIP софтуер като Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro
4. Система за управление на цветовете на ICC
Тези криви помагат да се зададат референтни количества с мастило и да контролират процента на обема на мастилото за всеки цветен сегмент, за да се осигурят ярки, точни цветове.
5. Форма на вълната
Тази настройка контролира честотата на мастиленострука и напрежението, за да се поддържа поставянето на капки с мастило.
6. Замяна на мастило Printhead
Както белите, така и цветните мастила изискват цялостно почистване на резервоара с мастило и сак с мастило преди подмяна. За бяло мастило може да се използва циркулационна система за почистване на амортисьора с мастило.
DTF филмова структура
Процесът на печат директно към филми (DTF) разчита на специализиран филм за прехвърляне на печатни дизайни върху различни продукти от плат, като тениски, дънки, чорапи, обувки. Филмът играе жизненоважна роля за осигуряване на точността и качеството на окончателния печат. За да разберем неговото значение, нека разгледаме структурата на DTF филма и различните му слоеве.
Слоеве на DTF филм
DTF филмът се състои от множество слоеве, като всеки от тях обслужва конкретна цел в процеса на печат и трансфер. Тези слоеве обикновено включват:
- Антистатичен слой: Известен също като електростатичен слой. Този слой обикновено се намира на гърба на полиестерния филм и служи за критична функция в цялостната структура на филма DTF. Основната цел на статичния слой е да предотврати натрупването на статично електричество върху филма по време на процеса на печат. Статичното електричество може да причини няколко проблема, като привличане на прах и отломки във филма, което води до разпръскване на мастилото неравномерно или доведе до подравняване на печатания дизайн. Осигурявайки стабилна антистатична повърхност, статичният слой помага да се осигури чист и точен отпечатък.
- Освобождаване на облицовка: Основният слой на DTF филма е лайнер за освобождаване, често изработен от хартия, покрита със силикон или полиестер. Този слой осигурява стабилна, плоска повърхност за филма и гарантира, че отпечатаният дизайн може лесно да бъде отстранен от филма след процеса на прехвърляне.
- Лепилен слой: Над облицовката за освобождаване е лепилният слой, който е тънко покритие на топлинно активирано лепило. Този слой свързва отпечатаното мастило и DTF прах към филма и гарантира, че дизайнът остава на мястото си по време на процеса на прехвърляне. Лепилният слой се активира от топлина по време на етапа на пресата, което позволява на дизайна да се придържа към субстрата.
DTF прах: Състав и класификация
Директно към филмовия (DTF) прах, известен още като лепилен или горещ мег прах, играе решаваща роля в процеса на печат на DTF. Той помага да се свърже мастилото с тъканта по време на процеса на пренос на топлина, като се гарантира траен и дълготраен печат. В този раздел ще се задълбочим в състава и класификацията на DTF прах, за да осигурим по -добро разбиране на неговите свойства и функции.
Състав на DTF прах
Основният компонент на DTF прах е термопластичен полиуретан (TPU), универсален и високоефективен полимер с отлични свойства на адхезии. TPU е бяло, прахообразно вещество, което се топи и се трансформира в лепкава, вискозна течност при загряване. След като се охлади, той образува силна, гъвкава връзка между мастилото и тъканта.
В допълнение към TPU, някои производители могат да добавят други материали към праха, за да подобрят работата му или да намалят разходите. Например, полипропилен (PP) може да се смеси с TPU, за да се създаде по-рентабилен лепилен прах. Въпреки това, добавянето на прекомерни количества PP или други пълнители може да повлияе негативно на работата на DTF праха, което води до компрометирана връзка между мастилото и тъканта.
Класификация на DTF прах
DTF прахът обикновено се класифицира според размера на частиците му, което влияе върху нейната сила на свързване, гъвкавост и обща производителност. Четирите основни категории DTF прах са:
- Груб прах: С размер на частиците от около 80 меша (0,178 мм), груб прах се използва предимно за стискане или пренос на топлина върху по -дебели тъкани. Той осигурява силна връзка и висока издръжливост, но текстурата му може да бъде сравнително гъста и твърда.
- Среден прах: Този прах има размер на частиците приблизително 160 меша (0,095 мм) и е подходящ за повечето приложения за печат на DTF. Той постига баланс между силата на свързване, гъвкавостта и гладкостта, което го прави популярен избор за различни видове тъкани и отпечатъци.
- Фин прах: С размер на частиците от около 200 меша (0,075 мм), финият прах е проектиран за употреба с тънки филми и топлопреминаване върху леки или деликатни тъкани. Той създава по -мека, по -гъвкава връзка в сравнение с груби и средни прахове, но може да има малко по -ниска издръжливост.
- Ултра-фино прах: Този прах има най -малкия размер на частиците, при приблизително 250 меша (0,062 мм). Той е идеален за сложни дизайни и отпечатъци с висока разделителна способност, където прецизността и гладкостта са от решаващо значение. Въпреки това, неговата сила на свързване и издръжливост могат да бъдат по -ниски в сравнение с по -грубите прахове.
Когато избирате DTF прах, помислете за специфичните изисквания на вашия проект, като вида на тъканта, сложността на дизайна и желаното качество на печат. Изборът на подходящ прах за вашето приложение ще осигури оптимални резултати и дълготрайни, живи отпечатъци.
Директният процес на печат на филми
Процесът на печат на DTF може да бъде разбит на следните стъпки:
- Подготовка на дизайна: Създайте или изберете желания дизайн с помощта на софтуер за графичен дизайн и се уверете, че разделителната способност и размерът на изображението са подходящи за печат.
- Печат върху домашни любимци: Заредете специално покрития PET филм в принтера DTF. Уверете се, че печатащата страна (грубата страна) е обърната нагоре. След това стартирайте процеса на печат, който включва първо отпечатване на цветните мастила, последвано от слой от бяло мастило.
- Добавяне на лепилен прах: След отпечатване равномерно разстелете лепилния прах върху повърхността на мокрото мастило. Лепилният прах помага на мастилената връзка с тъканта по време на процеса на пренос на топлина.
- Излекуване на филма: Използвайте топлинен тунел или фурна, за да излекувате лепилния прах и изсушете мастилото. Тази стъпка гарантира, че лепилният прах е активиран и отпечатъкът е готов за трансфер.
- Пренос на топлина: Поставете отпечатания филм върху тъканта, подравнявайки дизайна по желание. Поставете тъканта и филма в топлинна преса и нанесете подходящата температура, налягане и време за специфичния тип плат. Топлината причинява праха и освобождаващия слой да се стопяват, което позволява на мастилото и лепилото да се прехвърлят върху тъканта.
- Отлепване на филма: След като процесът на пренос на топлина приключи, оставете топлината да се разсейва и внимателно отлепете филма за домашни любимци, оставяйки дизайна на тъканта.
Грижа и поддръжка на DTF отпечатъци
За да поддържате качеството на DTF отпечатъците, следвайте тези указания:
- Измиване: Използвайте студена вода и лек препарат. Избягвайте белина и омекотители на плат.
- Изсушаване: Закачете дрехата, за да изсъхне или използвайте ниска топлинна настройка на сушилня.
- Гладене: Завъртете дрехата отвътре и използвайте ниска топлинна настройка. Не гладете директно върху отпечатъка.
Заключение
Директно към филмовите принтери са революционизирали печатащата индустрия със способността си да произвеждат висококачествени, дълготрайни отпечатъци върху различни материали. Разбирайки оборудването, структурата на филма и процеса на печат на DTF, предприятията могат да се възползват от тази иновативна технология, за да предлагат първокласни печатни продукти на своите клиенти. Правилната грижа и поддръжка на DTF отпечатъци ще гарантира дълголетието и жизнеността на дизайните, което ще ги направи популярен избор в света на печат и извън него.
Време за публикация: Mar-31-2023