Покритието на каретата позволява видимост на серийния номер на таблото за превоз и конфигурацията на настройката на мастилото. В този модел наблюдаваме, че цветът и бялото споделят една печатна глава, докато лакът се разпределя собствено - това подчертава значението на лака в UV DTF печат.
Вътре в каретата намираме амортисьорите за лака и за цвета и белите мастила. Мастилото тече през тръбите в тези амортисьори, преди да стигнат до печатащите глави. Амортисьорите действат за стабилизиране на захранването на мастилото и филтриране на всяка потенциална утайка. Кабелите са спретнато подредени, за да поддържат подреден външен вид и да предотвратят капчиците с мастило да следват кабела в кръстовището, където кабелите се свързват към печатни глави. Самите печатни глави са монтирани на табела за монтиране на печатната глава на CNC, компонент, изработен за максимална точност, здравина и здравина.
Отстрани на каретата са LED лампите на UV - има една за лак и две за цветни и бели мастила. Техният дизайн е едновременно компактен и подреден. Охлаждащите вентилатори се използват за регулиране на температурата на лампите. Освен това лампите са оборудвани с винтове за регулиране на мощността, осигурявайки гъвкавост в работата и възможността за създаване на различни печатни ефекти.
Под каретата е станцията на капачката, монтирана директно под печатни глави. Той служи за почистване и запазване на печатни глави. Две помпи се свързват с капачките, които запечатват печатащите глави, насочвайки отпадъчно мастило от печатни глави през тръбите за отпадъчно мастило до бутилка с отпадъчно мастило. Тази настройка позволява лесно наблюдение на нивата на мастилото на отпадъците и улеснява поддръжката при наближаване на капацитета.
Преминавайки към процеса на ламиниране, първо срещаме филмовите ролки. Долната ролка държи филм A, докато горната ролка събира отпадъчния филм от Film A.
Хоризонталното позициониране на филма А може да се регулира чрез разхлабване на винтовете на вала и изместване или надясно по желание по желание.
Контролерът на скоростта диктува движението на филма с единична наклонена черта, което показва нормална скорост и двойна наклонена наклона за по -висока скорост. Винтовете в десния край регулират подвижността на търкалянето. Това устройство се захранва независимо от основното тяло на машината.
Филмът A преминава през шахти, преди да достигне до вакуумната засмукване, която е перфорирана с многобройни дупки; Въздухът се изтегля през тези дупки от феновете, генерирайки смукателна сила, която сигурно придържа филма към платформата. Поставен в предния край на платформата е кафяв валяк, който не само ламинира филмите A и B заедно, но също така има функция за отопление, за да улесни процеса.
В съседство с кафявия ламиниращ валяк са винтове, които позволяват регулиране на височината, което от своя страна определя налягането на ламиниране. Правилното регулиране на напрежението е от решаващо значение за предотвратяване на набръчкване на филма, което може да компрометира качеството на стикерите.
Синият валяк е обозначен за инсталация на филм B.
Подобно на механизма за филм A, филм B също може да бъде инсталиран по същия начин. Това е крайната точка и за двата филма.
Обръщайки вниманието си към останалите части като механични компоненти, имаме лъча, който поддържа плъзгача на каретата. Качеството на лъча е от съществено значение за определянето на живота на принтера и неговата точност на печат. Същественият линеен водач гарантира точното движение на каретата.
Системата за управление на кабелите поддържа проводници организирани, привързани и увити в плитка за повишена издръжливост и по -дълъг живот.
Контролният панел е командният център на принтера, оборудван с различни бутони: „напред“ и „назад“ контролират ролката, докато „вдясно“ и „вляво“ се ориентират в каретата. Функцията „Тест“ инициира тестов отпечатък на Printhead на таблицата. Натискането на „Почистване“ активира станцията CAP, за да почисти печатащата глава. 'Enter' Връща каретата до станцията CAP. По -специално, бутонът „засмукване“ активира всмукателната таблица и „температурата“ контролира нагревателния елемент на ролката. Тези два бутона (засмукване и температура) обикновено се оставят включени. Екранът за настройка на температурата над тези бутони позволява прецизни корекции на температурата, като максимум 60 ℃ - непрекъснато е зададено на приблизително 50 ℃.
Принтерът на UV DTF може да се похвали със сложен дизайн, включващ пет шарнирни метални черупки, което позволява отваряне без усилие и затваряне за оптимален достъп на потребителите. Тези подвижни черупки подобряват функционалността на принтера, предлагайки лесна работа, поддръжка и ясна видимост на вътрешните компоненти. Проектиран за минимизиране на смущения в праха, дизайнът поддържа качеството на печат, като същевременно поддържа формата на машината компактна и ефективна. Интеграцията на черупките с висококачествени зависими от тялото на принтера капсулира внимателния баланс на формата и функцията.
И накрая, лявата страна на принтера се помещава входът на захранването и включва допълнителен изход за подвижното устройство за отпадъчни филми, като гарантира ефективно управление на мощността в цялата система.
Време за публикация: Декември-29-2023