বিভিন্ন মডেল বা ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারগুলির ব্র্যান্ডগুলি পরিচালনা করার সময়, মুদ্রণ হেডগুলির পক্ষে ক্লগিংয়ের অভিজ্ঞতা অর্জন করা সাধারণ। এটি এমন একটি ঘটনা যা গ্রাহকরা যে কোনও মূল্যে এড়াতে পছন্দ করেন। একবার এটি হয়ে গেলে, মেশিনের দাম নির্বিশেষে, প্রিন্ট হেড পারফরম্যান্সের হ্রাস সরাসরি মুদ্রিত চিত্রগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, যা ফলস্বরূপ গ্রাহকের সন্তুষ্টিকে প্রভাবিত করে। ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারগুলির ব্যবহারের সময় গ্রাহকরা প্রিন্ট হেডের ত্রুটি সম্পর্কে সবচেয়ে বেশি উদ্বিগ্ন। এই সমস্যাটিকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে এবং সম্বোধন করার জন্য, সমস্যাটি আরও ভালভাবে মোকাবেলায় মুদ্রণ হেড ক্লগিংয়ের কারণগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
প্রিন্ট হেড ক্লগিং এবং সমাধানগুলির কারণগুলি:
1। নিম্নমানের কালি
কারণ:
এটি সবচেয়ে মারাত্মক কালি মানের সমস্যা যা প্রিন্ট হেড ক্লগিং হতে পারে। কালিটির ক্লগিং ফ্যাক্টরটি সরাসরি কালিতে রঙ্গক কণার আকারের সাথে সম্পর্কিত। একটি বৃহত্তর ক্লগিং ফ্যাক্টর মানে বৃহত্তর কণা। উচ্চ ক্লগিং ফ্যাক্টর সহ কালি ব্যবহার করা তাত্ক্ষণিক সমস্যাগুলি না দেখাতে পারে না, তবে ব্যবহার বাড়ার সাথে সাথে ফিল্টারটি ধীরে ধীরে আটকে যেতে পারে, যা কালি পাম্পের ক্ষতি করতে পারে এবং এমনকি ফিল্টারটির মধ্য দিয়ে যায় এমন বড় কণাগুলির কারণে মুদ্রণ মাথার স্থায়ীভাবে আটকে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে, মারাত্মক ক্ষতি হতে পারে।
সমাধান:
উচ্চ মানের কালি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। এটি একটি সাধারণ ভুল ধারণা যে নির্মাতাদের দ্বারা সরবরাহিত কালি অতিরিক্ত দামের, গ্রাহকদের সস্তা বিকল্পগুলি সন্ধান করতে পরিচালিত করে। যাইহোক, এটি মেশিনের ভারসাম্য ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে প্রিন্ট মান, ভুল রঙ, প্রিন্ট হেড ইস্যু এবং শেষ পর্যন্ত আফসোস হয়।
2। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ওঠানামা
কারণ:
যখন ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারগুলি তৈরি করা হয়, নির্মাতারা ডিভাইসের ব্যবহারের জন্য পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সীমা নির্দিষ্ট করে। কালিটির স্থায়িত্ব ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের প্রিন্ট হেডের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে, যা সান্দ্রতা, পৃষ্ঠের উত্তেজনা, অস্থিরতা এবং তরলতা হিসাবে কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। স্টোরেজ এবং ব্যবহার পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কালিটির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা কালিটির সান্দ্রতাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে, এর মূল অবস্থাকে ব্যাহত করে এবং মুদ্রণের সময় ঘন ঘন লাইন বিরতি বা ছড়িয়ে দেওয়া চিত্রগুলির কারণ হতে পারে। অন্যদিকে, উচ্চ তাপমাত্রার সাথে কম আর্দ্রতা কালিটির অস্থিরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে এটি মুদ্রণ মাথার পৃষ্ঠের উপর শুকিয়ে যায় এবং দৃ ify ় হয়, এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। উচ্চ আর্দ্রতা মুদ্রণ হেড অগ্রভাগের চারপাশে কালি জমে থাকতে পারে, এর কাজকে প্রভাবিত করে এবং মুদ্রিত চিত্রগুলি শুকানো কঠিন করে তোলে। সুতরাং, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
সমাধান:
উত্পাদন কর্মশালার তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি 3-5 ডিগ্রির বেশি না হয় তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। যে ঘরটি ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারটি স্থাপন করা হয়েছে তা খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, সাধারণত প্রায় 35-50 বর্গমিটারের কাছাকাছি। একটি সিলিং, হোয়াইট ওয়াশড দেয়াল এবং টাইলস মেঝে বা ইপোক্সি পেইন্ট সহ ঘরটি সঠিকভাবে শেষ করা উচিত। উদ্দেশ্যটি হ'ল ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের জন্য একটি পরিষ্কার এবং পরিপাটি স্থান সরবরাহ করা। একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখতে শীতাতপনিয়ন্ত্রণ ইনস্টল করা উচিত এবং তাত্ক্ষণিকভাবে বায়ু বিনিময় করতে বায়ুচলাচল সরবরাহ করা উচিত। প্রয়োজন অনুসারে শর্তগুলি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে একটি থার্মোমিটার এবং হাইড্রোমিটারও উপস্থিত থাকতে হবে।
3। প্রিন্ট হেড ভোল্টেজ
কারণ:
প্রিন্ট হেডের ভোল্টেজ অভ্যন্তরীণ পাইজোইলেকট্রিক সিরামিকগুলির বাঁকানোর ডিগ্রি নির্ধারণ করতে পারে, যার ফলে কালি বের হওয়ার পরিমাণ বাড়ানো হয়। এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রিন্ট হেডের জন্য রেটেড ভোল্টেজ 35V এর বেশি নয়, যতক্ষণ না তারা চিত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করে না ততক্ষণ কম ভোল্টেজগুলি পছন্দসই। 32 ভি ছাড়িয়ে যাওয়া ঘন ঘন কালি বাধা এবং প্রিন্ট হেডের জীবনকাল হ্রাস করতে পারে। উচ্চ ভোল্টেজ পাইজোইলেকট্রিক সিরামিকগুলির বাঁক বাড়ায় এবং প্রিন্ট হেড যদি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন অবস্থায় থাকে তবে অভ্যন্তরীণ পাইজোইলেকট্রিক স্ফটিকগুলি ক্লান্তি এবং ভাঙ্গনের ঝুঁকিতে থাকে। বিপরীতে, খুব কম একটি ভোল্টেজ মুদ্রিত চিত্রের স্যাচুরেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।
সমাধান:
অনুকূল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে ভোল্টেজ বা পরিবর্তন একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কালিতে পরিবর্তন করুন।
4 .. সরঞ্জাম এবং কালি উপর স্থির
কারণ:
স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তবে প্রিন্ট হেডের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। প্রিন্ট হেড হ'ল এক ধরণের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিন্ট হেড এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রণ উপাদান এবং মেশিনের মধ্যে ঘর্ষণ একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে স্থির বিদ্যুত উত্পাদন করতে পারে। যদি তাৎক্ষণিকভাবে স্রাব না করা হয় তবে এটি সহজেই প্রিন্ট হেডের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কালি ফোঁটাগুলি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ দ্বারা অপসারণ করা যেতে পারে, যার ফলে ছড়িয়ে পড়া চিত্র এবং কালি স্প্ল্যাটার হয়। অতিরিক্ত স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ প্রিন্ট হেডের ক্ষতি করতে পারে এবং কম্পিউটার সরঞ্জামগুলি ত্রুটিযুক্ত, হিমায়িত করতে বা এমনকি সার্কিট বোর্ডগুলি পোড়াতে পারে। সুতরাং, সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত স্থিতিশীল বিদ্যুৎ দূর করার জন্য কার্যকর ব্যবস্থা গ্রহণ করা অপরিহার্য।
সমাধান:
গ্রাউন্ডিং ওয়্যার ইনস্টল করা স্থিতিশীল বিদ্যুৎ দূর করার একটি কার্যকর উপায় এবং অনেক ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারগুলি এখন এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য আয়ন বার বা স্ট্যাটিক এলিমিনেটর দিয়ে সজ্জিত।
5। মুদ্রণ মাথায় পরিষ্কারের পদ্ধতি
কারণ:
প্রিন্ট হেডের পৃষ্ঠের লেজার-ড্রিল গর্তগুলির সাথে ফিল্মের একটি স্তর রয়েছে যা মুদ্রণের মাথার যথার্থতা নির্ধারণ করে। এই ফিল্মটি কেবল বিশেষায়িত উপকরণ দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। স্পঞ্জ সোয়াবগুলি তুলনামূলকভাবে নরম হলেও, অনুপযুক্ত ব্যবহার এখনও মুদ্রণের মাথার পৃষ্ঠকে ক্ষতি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত শক্তি বা একটি ক্ষতিগ্রস্থ স্পঞ্জ যা অভ্যন্তরীণ হার্ড রডকে মুদ্রণ মাথাটি স্পর্শ করতে দেয় যা পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে পারে বা এমনকি অগ্রভাগের ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে অগ্রভাগ প্রান্তগুলি কালি ইজেকশনের দিককে প্রভাবিত করে এমন সূক্ষ্ম বারগুলি বিকাশ করতে পারে। এটি প্রিন্ট হেড পৃষ্ঠের উপর জমে থাকা কালি ফোঁটাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা প্রিন্ট হেড ক্লগিংয়ের সাথে সহজেই বিভ্রান্ত হতে পারে। বাজারে অনেক মুছে ফেলা কাপড় অ-বোনা ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি, যা তুলনামূলকভাবে রুক্ষ এবং পরিধান-প্রবণ মুদ্রণ মাথার পক্ষে বেশ বিপজ্জনক হতে পারে।
সমাধান:
বিশেষ প্রিন্ট হেড ক্লিনিং পেপার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পোস্ট সময়: মে -27-2024