কাস্টম মুদ্রণ প্রযুক্তিতে,ডাইরেক্ট টু ফিল্ম (DTF) প্রিন্টারবিভিন্ন ফ্যাব্রিক পণ্যে উচ্চ-মানের প্রিন্ট তৈরি করার ক্ষমতার কারণে এটি এখন সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।এই নিবন্ধটি আপনাকে DTF প্রিন্টিং প্রযুক্তি, এর সুবিধা, প্রয়োজনীয় ভোগ্য সামগ্রী এবং জড়িত কাজের প্রক্রিয়ার সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে।

ডিটিএফ প্রিন্টিং টেকনিকের বিবর্তন

তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ কৌশলগুলি দীর্ঘ পথ অতিক্রম করেছে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি বছরের পর বছর ধরে বিশিষ্টতা অর্জন করেছে:

1. স্ক্রিন প্রিন্টিং হিট ট্রান্সফার: এর উচ্চ মুদ্রণ দক্ষতা এবং কম খরচের জন্য পরিচিত, এই ঐতিহ্যগত পদ্ধতিটি এখনও বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে।যাইহোক, এটির জন্য পর্দার প্রস্তুতির প্রয়োজন, একটি সীমিত রঙের প্যালেট রয়েছে এবং মুদ্রণ কালি ব্যবহারের কারণে পরিবেশ দূষণ হতে পারে।
2. রঙিন কালি তাপ স্থানান্তর: নাম থেকে বোঝা যায়, এই পদ্ধতিতে সাদা কালি নেই এবং এটিকে সাদা কালি তাপ স্থানান্তরের প্রাথমিক পর্যায় হিসেবে বিবেচনা করা হয়।এটি শুধুমাত্র সাদা কাপড়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
3. সাদা কালি তাপ স্থানান্তর: বর্তমানে সবচেয়ে জনপ্রিয় মুদ্রণ পদ্ধতি, এটি একটি সহজ প্রক্রিয়া, ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রাণবন্ত রং নিয়ে গর্ব করে।খারাপ দিক হল এর ধীর উৎপাদন গতি এবং উচ্চ খরচ।

কেন চয়ন করুনDTF প্রিন্টিং?

DTF প্রিন্টিং বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে:

1. ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা: প্রায় সব ফ্যাব্রিক ধরনের তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
2. বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা: প্রযোজ্য তাপমাত্রা 90-170 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে পরিসীমা, এটি বিভিন্ন পণ্যের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3. একাধিক পণ্যের জন্য উপযুক্ত: এই পদ্ধতিটি পোশাক প্রিন্টিং (টি-শার্ট, জিন্স, সোয়েটশার্ট), চামড়া, লেবেল এবং লোগোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সরঞ্জাম ওভারভিউ

1. বড় আকারের DTF প্রিন্টার

এই প্রিন্টারগুলি বাল্ক উত্পাদনের জন্য আদর্শ এবং 60cm এবং 120cm প্রস্থে আসে৷তারা উপলব্ধ:

a) ডুয়াল-হেড মেশিন(4720, i3200, XP600) b) কোয়াড-হেড মেশিন(4720, i3200) গ)অক্টা-হেড মেশিন(i3200)

4720 এবং i3200 হল উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্রিন্টহেড, যখন XP600 হল একটি ছোট প্রিন্টহেড।

2. A3 এবং A4 ছোট প্রিন্টার

এই প্রিন্টার অন্তর্ভুক্ত:

ক) Epson L1800/R1390 পরিবর্তিত মেশিন: L1800 হল R1390 এর একটি আপগ্রেড সংস্করণ।1390 একটি বিচ্ছিন্ন প্রিন্টহেড ব্যবহার করে, যখন 1800 প্রিন্টহেডগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, এটিকে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল করে তোলে।খ) XP600 প্রিন্টহেড মেশিন

3. মেইনবোর্ড এবং RIP সফ্টওয়্যার

ক) হোনসন, আইফা এবং অন্যান্য ব্র্যান্ডের মেইনবোর্ড খ) আরআইপি সফ্টওয়্যার যেমন মেইনটপ, পিপি, ওয়াস্যাচ, পিএফ, সিপি, সারফেস প্রো

4. আইসিসি কালার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম

এই বক্ররেখাগুলি কালি রেফারেন্স পরিমাণ সেট করতে এবং উজ্জ্বল, সঠিক রঙ নিশ্চিত করতে প্রতিটি রঙের অংশের জন্য কালি ভলিউম শতাংশ নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।

5. তরঙ্গরূপ

এই সেটিং কালি ড্রপ প্লেসমেন্ট বজায় রাখার জন্য ইঙ্কজেট ফ্রিকোয়েন্সি এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করে।

6. প্রিন্টহেড কালি প্রতিস্থাপন

সাদা এবং রঙিন উভয় কালি প্রতিস্থাপনের আগে কালি ট্যাঙ্ক এবং কালি থলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।সাদা কালির জন্য, কালি ড্যাম্পার পরিষ্কার করতে একটি প্রচলন ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডিটিএফ ফিল্ম স্ট্রাকচার

ডাইরেক্ট টু ফিল্ম (DTF) প্রিন্টিং প্রক্রিয়া টি-শার্ট, জিন্স, মোজা, জুতোর মতো বিভিন্ন ফ্যাব্রিক পণ্যগুলিতে মুদ্রিত ডিজাইনগুলি স্থানান্তর করার জন্য একটি বিশেষ ফিল্মের উপর নির্ভর করে।চূড়ান্ত মুদ্রণের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে চলচ্চিত্রটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এর গুরুত্ব বোঝার জন্য, আসুন DTF ফিল্মের গঠন এবং এর বিভিন্ন স্তর পরীক্ষা করি।

ডিটিএফ ফিল্মের স্তরসমূহ

DTF ফিল্ম একাধিক স্তর নিয়ে গঠিত, প্রতিটি মুদ্রণ এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়ার একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পরিবেশন করে।এই স্তরগুলি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

1. অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্তর: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্তর নামেও পরিচিত।এই স্তরটি সাধারণত পলিয়েস্টার ফিল্মের পিছনে পাওয়া যায় এবং সামগ্রিক DTF ফিল্ম কাঠামোতে একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে।স্ট্যাটিক লেয়ারের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্মে স্ট্যাটিক বিদ্যুতের বিল্ড আপ প্রতিরোধ করা।স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি বেশ কিছু সমস্যার কারণ হতে পারে, যেমন ফিল্মে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ আকৃষ্ট করে, কালি অসমভাবে ছড়িয়ে পড়ে বা মুদ্রিত নকশার বিভ্রান্তির ফলে।একটি স্থিতিশীল, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পৃষ্ঠ প্রদান করে, স্ট্যাটিক স্তর একটি পরিষ্কার এবং সঠিক মুদ্রণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
2. রিলিজ লাইনার: DTF ফিল্মের বেস লেয়ার হল একটি রিলিজ লাইনার, যা প্রায়ই সিলিকন-লেপা কাগজ বা পলিয়েস্টার উপাদান থেকে তৈরি হয়।এই স্তরটি ফিল্মের জন্য একটি স্থিতিশীল, সমতল পৃষ্ঠ প্রদান করে এবং নিশ্চিত করে যে মুদ্রিত নকশা স্থানান্তর প্রক্রিয়ার পরে সহজেই ফিল্ম থেকে সরানো যেতে পারে।
3. আঠালো স্তর: রিলিজ লাইনারের উপরে রয়েছে আঠালো স্তর, যা তাপ-সক্রিয় আঠালোর একটি পাতলা আবরণ।এই স্তরটি মুদ্রিত কালি এবং DTF পাউডারকে ফিল্মের সাথে সংযুক্ত করে এবং নিশ্চিত করে যে স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন নকশাটি যথাস্থানে থাকবে।আঠালো স্তর তাপ প্রেস পর্যায়ে তাপ দ্বারা সক্রিয় করা হয়, নকশা সাবস্ট্রেট মেনে চলতে অনুমতি দেয়।

DTF পাউডার: রচনা এবং শ্রেণীবিভাগ

ডাইরেক্ট টু ফিল্ম (DTF) পাউডার, যা আঠালো বা গরম-গলিত পাউডার নামেও পরিচিত, DTF প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এটি তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিকের সাথে কালি বন্ধনে সহায়তা করে, একটি টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী মুদ্রণ নিশ্চিত করে।এই বিভাগে, আমরা DTF পাউডারের গঠন এবং শ্রেণীবিভাগের বিষয়ে বিস্তারিত আলোচনা করব যাতে এর বৈশিষ্ট্য এবং কার্যাবলী সম্পর্কে আরও ভালভাবে বোঝা যায়।

DTF পাউডারের রচনা

DTF পাউডারের প্রাথমিক উপাদান হল থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন (TPU), চমৎকার আঠালো বৈশিষ্ট্য সহ একটি বহুমুখী এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পলিমার।TPU হল একটি সাদা, গুঁড়া পদার্থ যা গলে যায় এবং উত্তপ্ত হলে আঠালো, সান্দ্র তরলে রূপান্তরিত হয়।একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি কালি এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে একটি শক্তিশালী, নমনীয় বন্ধন তৈরি করে।

TPU ছাড়াও, কিছু নির্মাতারা এর কর্মক্ষমতা উন্নত করতে বা খরচ কমাতে পাউডারে অন্যান্য উপকরণ যোগ করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন (পিপি) একটি আরও সাশ্রয়ী আঠালো পাউডার তৈরি করতে TPU এর সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে।যাইহোক, অত্যধিক পরিমাণে পিপি বা অন্যান্য ফিলার যোগ করা DTF পাউডারের কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে কালি এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে একটি আপস বন্ধন তৈরি হয়।

ডিটিএফ পাউডারের শ্রেণীবিভাগ

DTF পাউডার সাধারণত তার কণার আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা এর বন্ধন শক্তি, নমনীয়তা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।DTF পাউডারের চারটি প্রধান বিভাগ হল:

1. মোটা পাউডার: প্রায় 80 জাল (0.178 মিমি) কণার আকারের সাথে, মোটা পাউডার প্রাথমিকভাবে মোটা কাপড়ে ফ্লোকিং বা তাপ স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি একটি শক্তিশালী বন্ধন এবং উচ্চ স্থায়িত্ব প্রদান করে, তবে এর টেক্সচার তুলনামূলকভাবে পুরু এবং শক্ত হতে পারে।
2. মাঝারি পাউডার: এই পাউডারটির আনুমানিক 160 মেশ (0.095 মিমি) কণার আকার রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ DTF প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।এটি বন্ধনের শক্তি, নমনীয়তা এবং মসৃণতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি বিভিন্ন ধরণের কাপড় এবং প্রিন্টের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।
3. সূক্ষ্ম গুঁড়া: প্রায় 200 মেশ (0.075 মিমি) এর কণার আকারের সাথে, সূক্ষ্ম পাউডারটি পাতলা ফিল্ম এবং হালকা ওজনের বা সূক্ষ্ম কাপড়ে তাপ স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি মোটা এবং মাঝারি পাউডারের তুলনায় একটি নরম, আরও নমনীয় বন্ধন তৈরি করে, তবে এর স্থায়িত্ব কিছুটা কম হতে পারে।
4. অতি সূক্ষ্ম পাউডার: এই পাউডারের আনুমানিক 250 জাল (0.062 মিমি) এ ক্ষুদ্রতম কণার আকার রয়েছে।এটি জটিল ডিজাইন এবং উচ্চ-রেজোলিউশন প্রিন্টের জন্য আদর্শ, যেখানে নির্ভুলতা এবং মসৃণতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।যাইহোক, এর বন্ধন শক্তি এবং স্থায়িত্ব মোটা পাউডারের তুলনায় কম হতে পারে।

একটি DTF পাউডার নির্বাচন করার সময়, আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করুন, যেমন ফ্যাব্রিকের ধরন, ডিজাইনের জটিলতা এবং পছন্দসই মুদ্রণের গুণমান।আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত পাউডার নির্বাচন করা সর্বোত্তম ফলাফল এবং দীর্ঘস্থায়ী, প্রাণবন্ত প্রিন্ট নিশ্চিত করবে।

ফিল্ম মুদ্রণ প্রক্রিয়া সরাসরি

DTF মুদ্রণ প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. নকশা প্রস্তুতি: গ্রাফিক ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে পছন্দসই ডিজাইন তৈরি করুন বা নির্বাচন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ছবির রেজোলিউশন এবং আকার মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।
2. PET ফিল্মে মুদ্রণ: বিশেষভাবে প্রলিপ্ত PET ফিল্মটি DTF প্রিন্টারে লোড করুন।নিশ্চিত করুন যে প্রিন্টিং সাইড (রুক্ষ দিক) উপরের দিকে মুখ করে আছে।তারপরে, মুদ্রণ প্রক্রিয়া শুরু করুন, যার মধ্যে প্রথমে রঙিন কালি মুদ্রণ জড়িত, তারপরে সাদা কালির একটি স্তর।
3. আঠালো পাউডার যোগ করা: মুদ্রণের পরে, ভেজা কালি পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে আঠালো পাউডার ছড়িয়ে দিন।আঠালো পাউডার তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় ফ্যাব্রিকের সাথে কালি বন্ধনে সহায়তা করে।
4. ফিল্ম নিরাময়: আঠালো পাউডার নিরাময় এবং কালি শুকানোর জন্য একটি তাপ টানেল বা চুলা ব্যবহার করুন।এই ধাপটি নিশ্চিত করে যে আঠালো পাউডার সক্রিয় করা হয়েছে এবং মুদ্রণ স্থানান্তরের জন্য প্রস্তুত।
5. তাপ স্থানান্তর: প্রিন্টেড ফিল্মটিকে ফ্যাব্রিকের উপর রাখুন, ডিজাইনটি ইচ্ছামত সারিবদ্ধ করুন।ফ্যাব্রিক এবং ফিল্মটিকে একটি হিট প্রেসে রাখুন এবং নির্দিষ্ট ফ্যাব্রিকের ধরণের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় প্রয়োগ করুন।তাপের কারণে পাউডার এবং রিলিজ স্তর গলে যায়, যার ফলে কালি এবং আঠালো কাপড়ে স্থানান্তরিত হয়।
6. ফিল্ম পিলিং: তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, তাপকে ছড়িয়ে দিতে দিন, এবং সাবধানে পিইটি ফিল্মটি খোসা ছাড়ুন, ফ্যাব্রিকের উপর নকশা রেখে।

DTF প্রিন্টের যত্ন ও রক্ষণাবেক্ষণ

DTF প্রিন্টের গুণমান বজায় রাখতে, এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করুন:

1. ধোলাই: ঠান্ডা পানি এবং হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন.ব্লিচ এবং ফ্যাব্রিক সফটনার এড়িয়ে চলুন।
2. শুকানো: পোশাকটি শুকানোর জন্য ঝুলিয়ে দিন বা একটি টাম্বল ড্রায়ারে কম তাপ সেটিং ব্যবহার করুন।
3. ইস্ত্রি করা: পোশাকটি ভিতরে ঘুরিয়ে নিন এবং একটি কম তাপ সেটিং ব্যবহার করুন।প্রিন্টে সরাসরি ইস্ত্রি করবেন না।

উপসংহার

ফিল্ম প্রিন্টার সরাসরি বিভিন্ন উপকরণে উচ্চ-মানের, দীর্ঘস্থায়ী প্রিন্ট তৈরি করার ক্ষমতা দিয়ে মুদ্রণ শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।যন্ত্রপাতি, ফিল্ম স্ট্রাকচার, এবং DTF প্রিন্টিং প্রক্রিয়া বোঝার মাধ্যমে, ব্যবসাগুলি তাদের গ্রাহকদের কাছে শীর্ষস্থানীয় মুদ্রিত পণ্য অফার করার জন্য এই উদ্ভাবনী প্রযুক্তিকে পুঁজি করতে পারে।DTF প্রিন্টের যথাযথ যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডিজাইনের দীর্ঘায়ু এবং প্রাণবন্ততা নিশ্চিত করবে, যা পোশাক মুদ্রণের জগতে এবং তার বাইরেও একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তুলবে।