Uvod u direktno na štampanje filmova

U prilagođenoj tehnologiji ispisa,Direktno na filmski (DTF) štampačiSada je jedan od najpopularnijih tehničara zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih otisaka na različitim proizvodima od tkanine. Ovaj članak će vas upoznati sa DTF tehnologijom štampanja, njenim prednostima, potrošnim materijalima i procesom rada.

Evolucija tehnike ispisa DTF-a

Tehnike štampanja toplote prenošenje su dugo, sa sljedećim metodama koje su dobile istaknutost tokom godina:

1. Ispis zaslona Transfer topline: Poznati po visokoj efikasnosti ispisa i niskim troškovima, ova tradicionalna metoda i dalje dominira na tržištu. Međutim, zahtijeva pripremu ekrana, ima ograničenu paletu boja i može prouzrokovati zagađenje okoliša zbog upotrebe tiskanih tiska.
2. Obojeni prijenos topline tinte: Kao što ime sugerira, ova metoda nedostaje bijela tinta i smatra se preliminarnom fazom prijenosa topline bijelog tinte. Može se primijeniti samo na bijele tkanine.
3. Prijenos topline bijelog tinte: Trenutno najpopularnija metoda ispisa, ona se može pohvaliti jednostavnim procesom, širokom prilagodljivošću i živopisnim bojama. Palici su njegova spora brzina proizvodnje i visoki troškovi.

Zašto biratiDTF štampanje?

DTF štampanje nudi nekoliko prednosti:

1. Široka prilagodljivost: Gotovo sve vrste tkanina mogu se koristiti za ispis prenosa topline.
2. Raspon širokog temperature: Primjenjive temperature se kreću od 90-170 stepeni Celzijusa, što ga čini pogodnim za razne proizvode.
3. Pogodno za više proizvoda: Ova metoda se može koristiti za štampanje odjeće (majice, traperice, duksevi), kože, etikete i logotipe.

Pregled opreme

1. DTF štampači velikog formata

Ovi su pisači idealni za rasuti proizvodnju i dolaze u širine od 60cm i 120cm. Dostupni su u:

a) Dual-glave mašine(4720, I3200, XP600) b) Quad-glave mašine(4720, I3200) C)Octa-head mašine(I3200)

4720 i I3200 su glave visoke performanse, dok je XP600 manja glavna glava.

2. A3 i A4 mali pisači

Ovi pisači uključuju:

a) Epson L1800 / R1390 modifikovane mašine: L1800 je nadograđena verzija R1390. 1390 koristi rastavljenu glavu za glavu, dok 1800 može zamijeniti glavne glave, čineći ga malo skuplje. b) XP600 Strojevi za štampare

3. Najnižačka ploča i RIP softver

a) matične ploče iz HONSON, AIFA i drugih brendova B) RIP softver kao što su mafikop, pp, šalch, pf, cp, površinski pro

4. ICC sistem upravljanja u boji

Ove krivulje pomažu u postavljanju referentnih količina tinte i kontrolirati postotak glasnoće tinte za svaki segment boja kako bi se osigurale živopisne, precizne boje.

5. WAVEFORM

Ova postavka kontrolira inkjet frekvenciju i napon za održavanje postavljanja pada tinte.

6. Zamena tinte za štampanje

I bijele i obojene mastile zahtijevaju temeljno čišćenje spremnika s tintom i saključne vreće prije zamjene. Za bijelu tintu može se koristiti cirkulacijski sustav za čišćenje prigušivača tinte.

DTF filmska struktura

Proces štampanja direktnog u Film (DTF) oslanja se na specijalizirani film za prenos tiskanih dizajna na razne proizvode od tkanine, poput majica, traperica, čarapa, cipela. Film igra vitalnu ulogu u osiguravanju tačnosti i kvalitete konačnog tiska. Da bismo razumjeli njegovu važnost, ispitujmo strukturu DTF filma i njegovih različitih slojeva.

Slojevi DTF filma

DTF Film sastoji se od više slojeva, svaka koji poslužuju određenu svrhu u procesu ispisa i prenosa. Ovi slojevi obično uključuju:

1. Antistatički sloj: Takođe poznat kao elektrostatički sloj. Ovaj sloj se obično nalazi na stražnjoj strani poliesterskog filma i služi kritičnu funkciju u ukupnoj DTF filmskoj strukturi. Primarna svrha statičkog sloja je sprečavanje izgradnje statičkog elektriciteta na filmu tokom procesa štampanja. Statička električna energija može uzrokovati nekoliko problema, poput privlačenja prašine i krhotina na film, uzrokujući da se tinta ne učini neravnomjernom ili rezultira neusklađenom od ispisanog dizajna. Davanjem stabilne, antistatičke površine, statički sloj pomaže osigurati čist i precizan otisak.
2. Obloga za otpuštanje: Osnovni sloj DTF filma je oblozi za otpuštanje, često izrađen od papira sa silikonskim ili poliesterskim materijalom. Ovaj sloj pruža stabilnu, ravnu površinu za film i osigurava da se štampani dizajn može lako ukloniti iz filma nakon procesa prijenosa.
3. Ljepljivi sloj: Iznad obloge za otpuštanje je ljepljivi sloj koji je tanak premaz ljepila za aktiviran topljivo. Ovaj sloj obvezuje tiskanu mastilu i DTF prah za film i osigurava da dizajn ostane na mjestu tijekom procesa prijenosa. Ljepljivi sloj aktivira se vrućinom tijekom faze toplotne preše, omogućujući dizajnu da se pridržava supstrata.

DTF prah: Sastav i klasifikacija

Direktno u Film (DTF) prah, poznat i kao ljepljiv ili vrući u prahu, igra ključnu ulogu u procesu ispisa DTF-a. Pomaže u vezi sa vezama za tkaninu tokom postupka prenosa topline, osiguravajući trajni i dugotrajni otisak. U ovom ćemo se odjeljku obvestiti u sastavu i klasifikaciju DTF pudera za pružanje boljeg razumijevanja njegovih svojstava i funkcija.

Sastav DTF pudera

Primarna komponenta DTF praha je termoplastična poliuretana (TPU), svestran i polimer visokih performansi s odličnim ljepljivim svojstvima. TPU je bijela, praškasta supstanca koja se topi i pretvara u ljepljivu, viskusnu tečnost kada se zagrijava. Jednom hlađen, formira snažnu, fleksibilnu vezu između tinte i tkanine.

Pored TPU-a, neki proizvođači mogu dodati druge materijale u prah za poboljšanje performansi ili smanjenja troškova. Na primjer, polipropilen (PP) može se miješati sa TPU-om kako bi se stvorio ekonomičniji ljepljivi prah. Međutim, dodavanje prekomjernih količina PP ili drugih punila može negativno utjecati na performanse DTF praha, što dovodi do kompromisene veze između tinte i tkanine.

Klasifikacija DTF pudera

DTF prah se obično klasificira prema veličini čestica, što utječe na njegovu čvrstoću, fleksibilnost i ukupne performanse. Četiri glavne kategorije DTF praha su:

1. Grubo prah: Sa veličinom čestica od oko 80 mreža (0,178 mm), grubi prah se prvenstveno koristi za slabo ili prijenos topline na debljim tkaninama. Pruža snažnu vezu i veliku izdržljivost, ali njegova tekstura može biti relativno gusta i ukočena.
2. Srednji prah: Ovaj prah ima veličinu čestica od približno 160 mrežice (0,095 mm) i pogodan je za većinu DTF štamparskih aplikacija. Napalazi ravnotežu između čvrstoće lijepljenja, fleksibilnosti i glatkoće, što ga čini popularnim izborom za različite vrste tkanina i otisaka.
3. Fini prah: Sa veličinom čestica od oko 200 mreža (0,075 mm), fini prah dizajniran je za upotrebu s tankim filmovima i prijenosom topline na laganim ili osjetljivim tkaninama. Stvara mekšu, fleksibilniju vezu u usporedbi s grubim i srednjim puderima, ali može imati nešto niže izdržljivost.
4. Ultranini prah: Ovaj prah ima najmanju veličinu čestica, približno 250 mreža (0,062 mm). Idealan je za zamršene dizajne i otiske visoke rezolucije, gdje su preciznost i glatkoća presudni. Međutim, njegova čvrstoća i izdržljivost mogu biti niže u odnosu na ravni pudere.

Prilikom odabira DTF praha, razmotrite posebne zahtjeve vašeg projekta, poput vrste tkanine, složenosti dizajna i željenog kvaliteta ispisa. Odabirom odgovarajućeg praha za vašu aplikaciju osigurat će optimalne rezultate i dugotrajne, živopisne otiske.

Direktan proces štampanja filma

Proces štampanja DTF može se podijeliti u sljedeće korake:

1. Priprema dizajna: Kreirajte ili odaberite željeni dizajn pomoću softvera grafičkog dizajna i osigurajte da su rezolucija i veličina slike pogodne za ispis.
2. Štampanje na filmu za kućne ljubimce: Učitajte posebno obloženi film za kućne ljubimce u DTF štampač. Provjerite je li okrenuta strana (gruba strana) okrenuta prema gore. Zatim započnite postupak ispisa, koji uključuje prvo štampanje obojenih mastila, a zatim sloj bijele boje.
3. Dodavanje ljepljivog praha: Nakon štampanja, ravnomjerno raširite ljepljivi prah preko vlažne površine tinte. Ljepljivi prah pomaže vezama za tintu sa tkaninom tokom postupka prijenosa topline.
4. Izliječiti film: Koristite toplotni tunel ili pećnicu za izliječenje ljepljivog praha i osušite tintu. Ovaj korak osigurava aktiviranje ljepljivog praha i otisak je spreman za prijenos.
5. Transfer topline: Postavite ispisani film na tkaninu, poravnavajući dizajn po želji. Stavite tkaninu i film u toplinu pritisnite i nanesite odgovarajuću temperaturu, pritisak i vrijeme za određenu vrstu tkanine. Toplina uzrokuje da se prah i sloj za oslobađanje otopi, omogućavajući tintu i ljepilo da pređe na tkaninu.
6. Ljuštenje filma: Nakon završetka procesa prenosa toplote, neka se toplina rasprši i pažljivo ljušti film za kućne ljubimce, ostavljajući dizajn na tkanini.

Njega i održavanje DTF otisaka

Da biste održali kvalitetu DTF otisaka, slijedite ove smjernice:

1. Pranje: Koristite hladnu vodu i blagi deterdžent. Izbjegavajte ometnije i omekšavanje tkanine.
2. Sušenje: Objesite odjeću da se osuši ili koristite nisku toplinu na sušilici.
3. Peglanje: Okrenite odjeću iznutra i koristite nisku postavku topline. Ne gričite direktno na otisak.

Zaključak

Direktno na filmske pisače revolucionirali su ispisnu industriju sa svojom mogućnošću proizvodnje visokokvalitetnih, dugotrajnih otisaka na raznim materijalima. Razumijevanjem opreme, filmske strukture i procesa štampanja DTF-a, preduzeća mogu iskoristiti ovu inovativnu tehnologiju kako bi se vrhunski ne ispisani proizvodima ponudili svojim kupcima. Pravilna njega i održavanje DTF otisaka osigurat će dugovječnost i živost dizajna, čineći ih popularnim izborom u svijetu ispisa odjeće i šire.