UV DTF štampač objašnjeno

Visoke performanseUV DTF štampačmože poslužiti kao izuzetan generator prihoda za vaše poslovanje sa UV DTF naljepnicama. Takav štampač treba da bude stabilan, sposoban da radi neprekidno—24/7—i izdržljiv za dugotrajnu upotrebu bez potrebe za čestim zamenama delova.
Ako ste na tržištu za jedan, razlikovanje kvaliteta UV DTF štampača je ključno. Što je još važnije, razumijevanje komponenti koje čine UV DTF pisač i njihovih funkcija je bitno.U ovom članku želimo razjasniti primarnu strukturu i funkcije kompaktnog UV DTF pisača, pružajući dubinsko razumijevanje cijele mašine.U početku, prilikom evaluacije aUV DTF štampač, ispitujemo njegove komponente za štampu i laminaciju.
Štampač sadrži odvojene bočice sa mastilom u boji, belo i lakovo. Svaka boca ima kapacitet od 250 ml, a bočica s bijelim mastilom ima uređaj za miješanje za održavanje fluidnosti mastila. Cijevi za mastilo su jasno označene kako bi se izbjegla zabuna tokom rada. Nakon punjenja, čepovi boca moraju biti dobro zategnuti; dizajnirani su sa malim otvorom za balansiranje pritiska vazduha za naknadno pumpanje mastila.
CMYK_color_bottlewhite_ink_stirring_device

Poklopac nosača omogućava vidljivost serijskog broja ploče nosača i konfiguracije podešavanja mastila. U ovom modelu uočavamo da boja i bela dele jednu glavu štampača, dok je lak dodeljen sopstvenu – ovo naglašava važnost laka u UV DTF štampi.

Honson_board_serial_and_color_indication

Unutar vagona nalazimo amortizere za lak i za boju i bijelu tintu. Tinta teče kroz cijevi u ove amortizere prije nego što stigne do glava za štampanje. Prigušivači djeluju tako da stabiliziraju dovod tinte i filtriraju svaki potencijalni sediment. Kablovi su uredno raspoređeni da održavaju uredan izgled i sprečavaju da kapljice mastila prate kabl u spoj gde se kablovi povezuju sa glavama štampača. Same glave za štampanje su montirane na CNC glodanu ploču za montiranje glave štampača, komponentu napravljenu za najveću preciznost, robusnost i snagu.

lak_glava_i_boja-bijela_glava

Na bočnim stranama kolica su UV LED lampe - jedna je za lak i dvije za boje i bijele mastila. Njihov dizajn je i kompaktan i uredan. Za regulaciju temperature lampe koriste se ventilatori za hlađenje. Dodatno, lampe su opremljene vijcima za podešavanje snage, što pruža fleksibilnost u radu i mogućnost kreiranja različitih efekata štampe.

UV_LED_lamp_and_vent_cooling_device

Ispod nosača je stanica za poklopac, montirana direktno ispod glava za štampanje. Služi za čišćenje i očuvanje glava za štampanje. Dve pumpe se spajaju na poklopce koji zatvaraju glave štampača, usmeravajući otpadno mastilo iz glava štampača kroz cevi za otpadno mastilo do boce sa otpadnim mastilom. Ovo podešavanje omogućava lako praćenje nivoa otpadnog mastila i olakšava održavanje kada se kapacitet približi.

cap_station_ink_pump

waste_ink_bottle

Prelazeći na proces laminiranja, prvo se susrećemo sa valjcima za film. Donji valjak drži film A, dok gornji valjak sakuplja otpadnu foliju sa filma A.

film_A_roller

Horizontalno pozicioniranje filma A može se podesiti otpuštanjem vijaka na osovini i pomicanjem udesno ili ulijevo po želji.

valjak_fiksirani_vijak_za_film_A

Regulator brzine diktira kretanje filma jednom kosom crtom koja označava normalnu brzinu i dvostrukom kosom crtom za veću brzinu. Vijci na desnom kraju podešavaju zategnutost kotrljanja. Ovaj uređaj se napaja nezavisno od glavnog tela mašine.

speed_control_for_film_A_roller

Film A prolazi preko osovina prije nego što stigne do vakuumskog usisnog stola, koji je perforiran s brojnim rupama; ventilatori uvlače zrak kroz ove rupe, stvarajući usisnu silu koja sigurno prianja film na platformu. Na prednjem kraju platforme nalazi se smeđi valjak, koji ne samo da laminira filmove A i B zajedno, već ima i funkciju grijanja kako bi se olakšao proces.

vakuum_usisni_sto-2

Pored smeđeg valjka za laminiranje nalaze se vijci koji omogućavaju podešavanje visine, što zauzvrat određuje pritisak laminacije. Ispravno podešavanje zatezanja je ključno za sprječavanje gužvanja filma, što može ugroziti kvalitet naljepnice.

pritisak_kontrolni vijak

Plavi valjak je namijenjen za ugradnju filma B.

UV DTF štampač

Slično mehanizmu za film A, film B se također može ugraditi na isti način. Ovo je krajnja tačka za oba filma.

B_film_roller

Skrenuvši pažnju na ostale dijelove kao što su mehaničke komponente, imamo gredu koja podržava klizač kolica. Kvalitet snopa je ključan u određivanju životnog veka štampača i njegove preciznosti štampanja. Značajna linearna vodilica osigurava precizno kretanje kolica.

linear_guideway

linear_guideway-2

Sistem za upravljanje kablovima održava žice organizovane, vezane i umotane u pletenicu za povećanu izdržljivost i duži životni vek.

neat_cable_management

Kontrolna tabla je komandni centar štampača, opremljen raznim dugmadima: 'naprijed' i 'nazad' upravljaju valjkom, dok 'desno' i 'lijevo' navigiraju kolicima. Funkcija 'test' pokreće probni otisak glave za štampanje na stolu. Pritiskom na 'cleaning' se aktivira kapa stanica za čišćenje glave za štampanje. 'Enter' vraća kočiju do glavne stanice. Značajno je da tipka 'usis' aktivira usisni sto, a 'temperatura' kontrolira grijaći element valjka. Ova dva dugmeta (usis i temperatura) obično ostaju uključena. Ekran za podešavanje temperature iznad ovih dugmadi omogućava precizno podešavanje temperature, sa maksimalno 60℃—obično podešeno na približno 50℃.

control_panel

UV DTF štampač se može pohvaliti sofisticiranim dizajnom koji sadrži pet metalnih školjki na šarkama, što omogućava otvaranje i zatvaranje bez napora za optimalan pristup korisniku. Ove pokretne školjke poboljšavaju funkcionalnost štampača, nudeći jednostavan rad, održavanje i jasnu vidljivost unutrašnjih komponenti. Dizajniran da minimizira smetnje prašine, dizajn održava kvalitetu štampe, a da pritom formu mašine održava kompaktnom i efikasnom. Integracija kućišta sa visokokvalitetnim šarkama u kućište štampača obuhvata pažljivu ravnotežu oblika i funkcije.

Šarka

Na kraju, na lijevoj strani štampača nalazi se ulaz za napajanje i uključuje dodatni izlaz za uređaj za valjanje otpadnog filma, osiguravajući efikasno upravljanje napajanjem u cijelom sistemu.

side_look

 

 


Vrijeme objave: 29.12.2023