Úvod do přímého tisku na film

V technologii tisku na zakázku,Tiskárny přímo na film (DTF).je nyní jednou z nejoblíbenějších technologií díky své schopnosti produkovat vysoce kvalitní tisky na různé textilní produkty. Tento článek vás seznámí s technologií tisku DTF, jejími výhodami, potřebným spotřebním materiálem a pracovním procesem.

Vývoj DTF tiskových technik

Techniky tisku s přenosem tepla ušly dlouhou cestu, přičemž v průběhu let se do popředí dostaly následující metody:

1. Sítotiskový přenos tepla: Tato tradiční metoda, známá pro svou vysokou efektivitu tisku a nízkou cenu, stále dominuje na trhu. Vyžaduje však přípravu síta, má omezenou paletu barev a může způsobit znečištění životního prostředí kvůli použití tiskových barev.
2. Přenos tepla barevného inkoustu: Jak název napovídá, tato metoda postrádá bílý inkoust a je považována za předběžnou fázi přenosu tepla bílého inkoustu. Lze jej aplikovat pouze na bílé tkaniny.
3. Přenos tepla bílého inkoustu: V současnosti nejoblíbenější způsob tisku, který se může pochlubit jednoduchým procesem, širokou přizpůsobivostí a živými barvami. Nevýhodou je nízká rychlost výroby a vysoká cena.

Proč si vybratDTF tisk?

DTF tisk nabízí několik výhod:

1. Široká přizpůsobivost: Téměř všechny typy tkanin lze použít pro přenos tepla.
2. Široký teplotní rozsah: Použitelné teploty se pohybují od 90-170 stupňů Celsia, díky čemuž je vhodný pro různé produkty.
3. Vhodné pro více produktů: Tuto metodu lze použít pro potisk oděvů (trička, džíny, mikiny), kůže, štítky a loga.

Přehled vybavení

1. Velkoformátové DTF tiskárny

Tyto tiskárny jsou ideální pro hromadnou výrobu a dodávají se v šířkách 60 cm a 120 cm. Jsou dostupné v:

a) Dvouhlavové stroje(4720, i3200, XP600) b) Čtyřhlavové stroje(4720, i3200) c)Osmihlavé stroje(i3200)

4720 a i3200 jsou vysoce výkonné tiskové hlavy, zatímco XP600 je menší tisková hlava.

2. Malé tiskárny A3 a A4

Mezi tyto tiskárny patří:

a) Upravené stroje Epson L1800/R1390: L1800 je vylepšená verze R1390. 1390 používá rozebranou tiskovou hlavu, zatímco 1800 může nahradit tiskové hlavy, takže je o něco dražší. b) Stroje s tiskovou hlavou XP600

3. Základní deska a software RIP

a) Základní desky od Honson, Aifa a dalších značek b) RIP software jako Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro

4. Systém správy barev ICC

Tyto křivky pomáhají nastavit referenční množství inkoustu a řídit procento objemu inkoustu pro každý barevný segment, aby byly zajištěny živé a přesné barvy.

5. Průběh

Toto nastavení řídí frekvenci a napětí inkoustové tiskárny, aby se zachovalo umístění kapek inkoustu.

6. Výměna inkoustu v tiskové hlavě

Bílé i barevné inkousty vyžadují před výměnou důkladné vyčištění nádržky s inkoustem a váčku s inkoustem. U bílého inkoustu lze k čištění tlumiče inkoustu použít cirkulační systém.

Struktura filmu DTF

Tiskový proces Direct to Film (DTF) se opírá o specializovanou fólii pro přenos tištěných vzorů na různé textilní produkty, jako jsou trička, džíny, ponožky, boty. Film hraje zásadní roli při zajišťování přesnosti a kvality konečného tisku. Abychom pochopili jeho důležitost, podívejme se na strukturu DTF filmu a jeho různých vrstev.

Vrstvy DTF filmu

Fólie DTF se skládá z několika vrstev, z nichž každá slouží specifickému účelu v procesu tisku a přenosu. Tyto vrstvy obvykle zahrnují:

1. Antistatická vrstva: také známá jako elektrostatická vrstva. Tato vrstva se typicky nachází na zadní straně polyesterové fólie a plní kritickou funkci v celkové struktuře DTF fólie. Primárním účelem statické vrstvy je zabránit hromadění statické elektřiny na fólii během procesu tisku. Statická elektřina může způsobit několik problémů, jako je přitahování prachu a nečistot na fólii, což způsobuje nerovnoměrné šíření inkoustu nebo může vést k nesprávnému zarovnání vytištěného vzoru. Tím, že poskytuje stabilní, antistatický povrch, pomáhá statická vrstva zajistit čistý a přesný tisk.
2. Uvolňovací vložka: Základní vrstva filmu DTF je snímatelná vložka, často vyrobená ze silikonem potaženého papíru nebo polyesterového materiálu. Tato vrstva poskytuje fólii stabilní, rovný povrch a zajišťuje, že potištěný design lze z fólie po procesu přenosu snadno odstranit.
3. Adhezivní vrstva: Nad snímatelnou vrstvou je vrstva lepidla, což je tenký povlak teplem aktivovaného lepidla. Tato vrstva spojuje vytištěný inkoust a prášek DTF s fólií a zajišťuje, že design zůstane na svém místě během procesu přenosu. Vrstva lepidla je aktivována teplem během fáze tepelného lisování, což umožňuje přilnutí návrhu k podkladu.

DTF Powder: Složení a klasifikace

Prášek Direct to Film (DTF), také známý jako lepidlo nebo tavný prášek, hraje klíčovou roli v procesu tisku DTF. Pomáhá vázat inkoust na tkaninu během procesu přenosu tepla a zajišťuje tak odolný a trvanlivý tisk. V této části se ponoříme do složení a klasifikace prášku DTF, abychom lépe porozuměli jeho vlastnostem a funkcím.

Složení DTF Powder

Primární složkou prášku DTF je termoplastický polyuretan (TPU), všestranný a vysoce výkonný polymer s vynikajícími adhezivními vlastnostmi. TPU je bílá, práškovitá látka, která taje a při zahřívání se přeměňuje na lepkavou viskózní kapalinu. Po ochlazení vytvoří mezi inkoustem a tkaninou pevné, pružné spojení.

Kromě TPU mohou někteří výrobci přidat do prášku další materiály, aby zlepšili jeho výkon nebo snížili náklady. Například polypropylen (PP) může být smíchán s TPU, aby se vytvořil nákladově efektivnější adhezivní prášek. Přidání nadměrného množství PP nebo jiných plniv však může negativně ovlivnit výkon prášku DTF, což vede ke zhoršené vazbě mezi inkoustem a tkaninou.

Klasifikace DTF prášku

Prášek DTF je obvykle klasifikován podle velikosti částic, která ovlivňuje pevnost spojení, pružnost a celkový výkon. Čtyři hlavní kategorie prášku DTF jsou:

1. Hrubý prášek: S velikostí částic přibližně 80 mesh (0,178 mm) se hrubý prášek používá především pro vločkování nebo přenos tepla na silnějších tkaninách. Poskytuje silnou vazbu a vysokou odolnost, ale jeho textura může být poměrně tlustá a tuhá.
2. Střední prášek: Tento prášek má velikost částic přibližně 160 mesh (0,095 mm) a je vhodný pro většinu tiskových aplikací DTF. Dosahuje rovnováhy mezi pevností vazby, pružností a hladkostí, díky čemuž je oblíbenou volbou pro různé typy látek a potisků.
3. Jemný prášek: S velikostí částic přibližně 200 mesh (0,075 mm) je jemný prášek navržen pro použití s ​​tenkými filmy a přenos tepla na lehké nebo jemné tkaniny. Vytváří měkčí, pružnější vazbu ve srovnání s hrubými a středními prášky, ale může mít o něco nižší trvanlivost.
4. Ultra jemný prášek: Tento prášek má nejmenší velikost částic, přibližně 250 mesh (0,062 mm). Je ideální pro složité vzory a tisky s vysokým rozlišením, kde je přesnost a hladkost rozhodující. Jeho lepicí síla a trvanlivost však mohou být nižší ve srovnání s hrubšími prášky.

Při výběru prášku DTF zvažte specifické požadavky vašeho projektu, jako je typ tkaniny, složitost designu a požadovaná kvalita tisku. Výběr vhodného prášku pro vaši aplikaci zajistí optimální výsledky a dlouhotrvající zářivé výtisky.

Proces tisku přímo na film

Proces tisku DTF lze rozdělit do následujících kroků:

1. Projekční příprava: Vytvořte nebo vyberte požadovaný návrh pomocí softwaru pro grafický design a ujistěte se, že rozlišení a velikost obrázku jsou vhodné pro tisk.
2. Tisk na PET fólii: Vložte speciálně potaženou PET fólii do tiskárny DTF. Ujistěte se, že tisková strana (hrubá strana) směřuje nahoru. Poté spusťte proces tisku, který zahrnuje nejprve tisk barevných inkoustů a poté vrstvu bílého inkoustu.
3. Přidání lepícího prášku: Po tisku rovnoměrně rozprostřete lepicí prášek na mokrý povrch inkoustu. Adhezivní prášek pomáhá inkoustu spojit se s látkou během procesu přenosu tepla.
4. Vytvrzování filmu: Použijte tepelný tunel nebo troubu k vytvrzení prášku lepidla a vysušení inkoustu. Tento krok zajistí, že se lepicí prášek aktivuje a tisk je připraven k přenosu.
5. Přenos tepla: Umístěte potištěnou fólii na látku a zarovnejte design podle potřeby. Umístěte látku a fólii do tepelného lisu a použijte vhodnou teplotu, tlak a čas pro konkrétní typ tkaniny. Teplo způsobí roztavení prášku a uvolňovací vrstvy, což umožní inkoustu a lepidlu přenést se na látku.
6. Loupání filmu: Po dokončení procesu přenosu tepla nechte teplo rozptýlit a opatrně odloupněte PET fólii a nechte vzor na látce.

Péče a údržba DTF tisků

Chcete-li zachovat kvalitu výtisků DTF, dodržujte tyto pokyny:

1. Mytí: Použijte studenou vodu a jemný čisticí prostředek. Vyhněte se bělidlům a aviváži.
2. Sušení: Pověste oděv k sušení nebo použijte nízkou teplotu v bubnové sušičce.
3. Žehlení: Otočte oděv naruby a použijte nízkou teplotu. Nežehlit přímo na potisk.

Závěr

Přímo do filmových tiskáren způsobily revoluci v polygrafickém průmyslu svou schopností produkovat vysoce kvalitní a trvanlivé tisky na různé materiály. Díky pochopení zařízení, struktury filmu a procesu tisku DTF mohou podniky využít tuto inovativní technologii a nabídnout svým zákazníkům špičkové tištěné produkty. Správná péče a údržba výtisků DTF zajistí dlouhou životnost a živost návrhů, což z nich dělá oblíbenou volbu ve světě potisku oděvů i mimo něj.