Vogndækslet tillader synlighed for serienummeret for vogntavlen og konfigurationen af blækopsætningen. I denne model observerer vi, at farve og hvidt deler et trykhoved, mens lakken er tildelt sin egen - dette understreger vigtigheden af lak i UV DTF -udskrivning.
Inde i vognen finder vi spjældene til lakken og til farven og den hvide blæk. Blækket strømmer gennem rørene ind i disse spjæld, inden de når de trykte hoveder. Dæmperne fungerer for at stabilisere blækforsyningen og filtrere ethvert potentielt sediment. Kablerne er pænt arrangeret til at opretholde et ryddeligt udseende og forhindre blækdråber i at følge kablet ind i krydset, hvor kablerne forbindes til de trykte hoveder. Udskrivningen i sig selv er monteret på en CNC-markeret printhovedmonteringsplade, en komponent, der er udformet til den største præcision, robusthed og styrke.
På siderne af vognen er UV -LED -lamper - der er en til lak og to til farve og hvide blæk. Deres design er både kompakt og ordnet. Køleventilatorer bruges til at regulere lampernes temperatur. Derudover er lamperne udstyret med skruer til effektjustering, der giver fleksibilitet i drift og evnen til at skabe forskellige trykkerne.
Under vognen er capstationen, monteret direkte under de trykte hoveder. Det tjener til at rengøre og bevare de trykte hoveder. To pumper opretter forbindelse til hætterne, der forsegler de trykte hoveder, der dirigerer affaldsblæk fra trykte hoveder gennem affaldsblækrørene til en affaldsblæser. Denne opsætning giver mulighed for let overvågning af affaldsblækniveauer og letter vedligeholdelse, når man nærmer sig kapacitet.
Ved at gå videre til lamineringsprocessen støder vi først på filmrullerne. Den nedre rulle holder film A, mens den øverste rulle samler affaldsfilmen fra film A.
Den vandrette placering af film A kan justeres ved at løsne skruerne på skaftet og flytte den enten til højre eller venstre efter ønske.
Hastighedskontrolleren dikterer filmens bevægelse med en enkelt skråstreg, der angiver normal hastighed og en dobbelt skråstreg for højere hastighed. Skruerne på højre ende justerer den rullende tæthed. Denne enhed er drevet uafhængigt af maskinens hovedkrop.
Filmen A passerer over aksler, inden du når vakuumsugetabellen, der er perforeret med adskillige huller; Luft trækkes gennem disse huller af fans, hvilket genererer en sugekraft, der sikkert klæber filmen til platformen. Placering i den forreste ende af platformen er en brun rulle, som ikke kun laminerer film A og B sammen, men også har en opvarmningsfunktion for at lette processen.
Ved siden af den brune lamineringsrulle er skruer, der giver mulighed for højdejustering, som igen bestemmer lamineringstrykket. Korrekt spændingsjustering er kritisk for at forhindre rynke af film, som kan kompromittere klistermærke -kvaliteten.
Den blå rulle er udpeget til film B -installation.
I lighed med mekanismen til film A kan film B også installeres på samme måde. Dette er slutpunktet for begge film.
Når vi vender opmærksomheden på de resterende dele som mekaniske komponenter, har vi strålen, der understøtter vognglasset. Strålens kvalitet er medvirkende til bestemmelse af både printerens levetid og dens udskrivningspræcision. En betydelig lineær vejledning sikrer nøjagtig vognbevægelse.
Kabelstyringssystemet holder ledninger organiseret, spændt og indpakket i en fletning for forbedret holdbarhed og en længere levetid.
Kontrolpanelet er printerens kommandocenter, udstyret med forskellige knapper: 'fremad' og 'bagud' kontrollerer rullen, mens 'højre' og 'venstre' navigerer vognen. Funktionen 'Test' initierer et printhead -testprint på bordet. Tryk på 'rengøring' aktiverer cap station for at rense printhead. 'Enter' returnerer vognen til capstationen. Navnlig aktiverer knappen 'Sugning' sugetabellen, og 'Temperatur' styrer rulleens varmeelement. Disse to knapper (sug og temperatur) er typisk overladt til. Skærmen for temperaturindstilling over disse knapper giver mulighed for præcise temperaturjusteringer med maksimalt 60 ℃ - almindeligt indstillet til ca. 50 ℃.
UV DTF -printeren kan prale af et sofistikeret design med fem hængslede metalskaller, der muliggør ubesværet åbning og lukning for optimal brugeradgang. Disse bevægelige skaller forbedrer printerens funktionalitet og giver let drift, vedligeholdelse og klar synlighed af interne komponenter. Designet for at minimere støvinterferensen opretholder designet udskrivningskvalitet, mens maskinens form er kompakt og effektiv. Integrationen af skaller med hængsler af høj kvalitet til printerens krop indkapsler den omhyggelige balance mellem form og funktion.
Endelig huser venstre side af printeren strømindgangen og inkluderer et ekstra stikkontakt til affaldsfilmens rullende enhed, hvilket sikrer effektiv strømstyring på tværs af systemet.
Posttid: DEC-29-2023