Im Tintenstrahldruck sind DTG- und UV-Drucker aufgrund ihrer Vielseitigkeit und relativ niedrigen Betriebskosten zweifellos die beiden beliebtesten Arten unter allen anderen. Aber manchmal fällt es den Leuten vielleicht nicht leicht, die beiden Druckerarten zu unterscheiden, da sie das gleiche Erscheinungsbild haben, insbesondere wenn sie nicht in Betrieb sind. Dieser Abschnitt hilft Ihnen dabei, alle Unterschiede zwischen dem DTG-Drucker und dem UV-Drucker zu erkennen. Kommen wir gleich zur Sache.
1.Anwendung
Der Anwendungsbereich ist einer der Hauptunterschiede bei der Betrachtung der beiden Druckerarten.
Bei DTG-Druckern ist die Anwendung auf Stoffe beschränkt, und um genau zu sein, ist sie auf Stoffe mit mehr als 30 % Baumwolle beschränkt. Und mit diesem Standard können wir feststellen, dass viele Stoffartikel in unserem täglichen Leben für den DTG-Druck geeignet sind, wie zum Beispiel T-Shirts, Socken, Sweatshirts, Poloshirts, Kissen und manchmal sogar Schuhe.
Was den UV-Drucker betrifft, so hat er ein viel größeres Anwendungsspektrum. Fast alle flachen Materialien, die Sie sich vorstellen können, können auf die eine oder andere Weise mit einem UV-Drucker bedruckt werden. Beispielsweise können damit Handyhüllen, PVC-Platten, Holz, Keramikfliesen, Glasplatten, Metallplatten, Kunststoffprodukte, Acryl, Plexiglas und sogar Stoffe wie Leinwand bedruckt werden.
Wenn Sie also einen Drucker hauptsächlich für Stoff suchen, entscheiden Sie sich für einen DTG-Drucker. Wenn Sie auf einer harten, starren Oberfläche wie einer Handyhülle und Acryl drucken möchten, kann ein UV-Drucker nicht falsch sein. Wenn Sie auf beiden Druckern drucken, müssen Sie dann eine heikle Balance finden, oder warum nicht einfach sowohl DTG- als auch UV-Drucker kaufen?
2. Tinte
Der Tintentyp ist ein weiterer wichtiger, wenn nicht der wichtigste Unterschied zwischen dem DTG-Drucker und dem UV-Drucker.
DTG-Drucker können für den Textildruck nur Textilpigmenttinte verwenden, und diese Art von Tinte lässt sich sehr gut mit Baumwolle kombinieren. Je höher der Baumwollanteil im Stoff ist, desto besser ist die Wirkung. Textilpigmenttinte ist wasserbasiert, riecht kaum und liegt beim Drucken auf dem Stoff immer noch in flüssiger Form vor und kann in den Stoff eindringen, ohne dass sie ordnungsgemäß und rechtzeitig aushärtet und später abgedeckt wird.
UV-härtende Tinte für UV-Drucker basiert auf Öl, enthält Chemikalien wie Photoinitiator, Pigment, Lösung, Monomer usw. und hat einen spürbaren Geruch. Es gibt auch verschiedene Arten von UV-härtender Tinte, z. B. UV-härtende harte Tinte und weiche Tinte. Die harte Tinte ist im wahrsten Sinne des Wortes für den Druck auf starren und harten Oberflächen gedacht, während die weiche Tinte für weiche oder Rollenmaterialien wie Gummi, Silikon oder Leder geeignet ist. Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht in der Flexibilität, d. h. das gedruckte Bild kann gebogen oder sogar gefaltet werden und bleibt dabei erhalten, anstatt zu reißen. Der andere Unterschied ist die Farbleistung. Harte Tinte steigert die Farbleistung, im Gegensatz dazu muss weiche Tinte aufgrund einiger Eigenschaften der Chemikalie und des Pigments gewisse Kompromisse bei der Farbleistung eingehen.
3. Tintenversorgungssystem
Wie wir oben wissen, unterscheidet sich die Tinte zwischen DTG-Druckern und UV-Druckern, ebenso wie das Tintenversorgungssystem.
Wenn wir die Wagenabdeckung abnehmen, werden wir feststellen, dass die Tintenschläuche des DTG-Druckers fast transparent sind, während sie beim UV-Drucker schwarz und nicht transparent sind. Wenn Sie genauer hinschauen, werden Sie feststellen, dass die Tintenflaschen/Tanks den gleichen Unterschied aufweisen.
Warum? Das liegt an den Eigenschaften der Tinte. Textilpigmenttinte ist, wie erwähnt, wasserbasiert und kann nur durch Hitze oder Druck getrocknet werden. UV-härtende Tinte basiert auf Öl und die Moleküleigenschaft bestimmt, dass sie während der Lagerung weder Licht noch UV-Licht ausgesetzt werden darf, da sie sonst zu einem Feststoff wird oder Sedimente bildet.
4. Weißes Tintensystem
In einem Standard-DTG-Drucker können wir sehen, dass es ein Zirkulationssystem für weiße Tinte gibt, das von einem Rührmotor für weiße Tinte begleitet wird, dessen Existenz darin besteht, den Fluss der weißen Tinte mit einer bestimmten Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass sich Sedimente oder Partikel bilden, die den Druck verstopfen können Druckkopf.
Bei einem UV-Drucker wird es vielfältiger. Bei UV-Druckern im Klein- oder Mittelformat benötigt die weiße Tinte nur einen Rührmotor, da die weiße Tinte bei dieser Größe keinen langen Weg vom Tintentank zum Druckkopf zurücklegen muss und die Tinte nicht lange im Druckkopf verbleibt Tintenröhren. Daher reicht ein Motor aus, um die Bildung von Partikeln zu verhindern. Aber bei Großformatdruckern wie A1, A0 oder 250*130 cm, 300*200 cm muss die weiße Tinte mehrere Meter zurücklegen, um die Druckköpfe zu erreichen, daher ist in solchen Fällen ein Zirkulationssystem erforderlich. Erwähnenswert ist, dass bei großformatigen UV-Druckern in der Regel ein Unterdrucksystem vorhanden ist, um die Stabilität des Tintenversorgungssystems für die industrielle Produktion besser zu verwalten (schauen Sie sich gerne andere Blogs zum Unterdrucksystem an).
Wie kommt es zu dem Unterschied? Nun, weiße Tinte ist eine besondere Art von Tinte, wenn wir die Tintenkomponenten oder -elemente berücksichtigen. Um ein Pigment herzustellen, das weiß genug und wirtschaftlich genug ist, benötigen wir Titandioxid, eine Art Schwermetallverbindung, die sich leicht aggregieren lässt. Obwohl es erfolgreich zur Synthese der weißen Tinte verwendet werden kann, entscheiden seine chemischen Eigenschaften, dass es ohne Sediment nicht lange stabil bleiben kann. Wir brauchen also etwas, das es in Bewegung setzen kann, wodurch das Rühr- und Zirkulationssystem entsteht.
5.Grundierung
Für DTG-Drucker ist eine Grundierung erforderlich, während sie für UV-Drucker optional ist.
Beim DTG-Druck müssen vor und nach dem eigentlichen Druck einige Schritte durchgeführt werden, um ein brauchbares Produkt herzustellen. Vor dem Drucken müssen wir die Vorbehandlungsflüssigkeit gleichmäßig auf den Stoff auftragen und den Stoff mit einer Heizpresse bearbeiten. Die Flüssigkeit wird durch Hitze und Druck in den Stoff eingetrocknet, wodurch die ungezwungene Faser, die möglicherweise vertikal auf dem Stoff steht, minimiert wird und die Stoffoberfläche für den Druck glatter wird.
Beim UV-Druck ist manchmal ein Primer erforderlich, eine Art chemische Flüssigkeit, die die Haftkraft der Tinte auf dem Material erhöht. Warum manchmal? Auf den meisten Materialien wie Holz- und Kunststoffprodukten, deren Oberflächen relativ nicht sehr glatt sind, kann die UV-härtende Tinte problemlos darauf bleiben, sie ist kratzfest, wasserfest und sonnenlichtbeständig und eignet sich gut für den Einsatz im Freien. Aber für einige Materialien wie Metall, Glas, Acryl, die glatt sind, oder für einige Materialien wie Silikon oder Gummi, die für UV-Tinte druckfest sind, ist vor dem Drucken eine Grundierung erforderlich. Die Wirkung besteht darin, dass die Grundierung nach dem Aufwischen auf dem Material trocknet und eine dünne Filmschicht bildet, die eine starke Haftkraft sowohl für das Material als auch für die UV-Tinte aufweist und so die beiden Materialien fest in einem Stück verbindet.
Manche fragen sich vielleicht, ob es immer noch gut ist, wenn wir ohne Primer drucken? Nun ja und nein, wir können immer noch die Farbe erhalten, die normalerweise auf dem Medium dargestellt wird, aber die Haltbarkeit wäre nicht ideal, das heißt, wenn wir einen Kratzer auf dem gedruckten Bild haben, könnte es abfallen. Unter bestimmten Umständen benötigen wir keine Grundierung. Wenn wir beispielsweise auf Acryl drucken, das normalerweise grundiert werden muss, können wir es umgekehrt bedrucken und das Bild auf die Rückseite legen, sodass wir durch das transparente Acryl schauen können. Das Bild ist immer noch klar, wir können es aber nicht direkt berühren.
6.Druckkopf
Der Druckkopf ist die fortschrittlichste und wichtigste Komponente des Tintenstrahldruckers. DTG-Drucker verwenden Tinte auf Wasserbasis und benötigen daher einen Druckkopf, der mit dieser bestimmten Art von Tinte kompatibel ist. UV-Drucker verwenden Tinte auf Ölbasis und benötigen daher einen Druckkopf, der für diese Art von Tinte geeignet ist.
Wenn wir uns auf den Druckkopf konzentrieren, werden wir vielleicht feststellen, dass es viele Marken gibt, aber in diesem Abschnitt sprechen wir über die Epson-Druckköpfe.
Für DTG-Drucker gibt es nur wenige Möglichkeiten, normalerweise sind es L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113 usw. Einige davon funktionieren gut im Kleinformat, andere wie 4720 und insbesondere 5113 sind die beste Option für den Druck im Großformat oder industrielle Produktion.
Bei UV-Druckern werden häufig viele Druckköpfe verwendet: TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 oder Ricoh Gen5 (nicht Epson).
Und obwohl es sich um den gleichen Druckkopfnamen wie bei UV-Druckern handelt, sind die Eigenschaften unterschiedlich. Beispielsweise gibt es beim XP600 zwei Typen, einen für ölbasierte Tinte und einen für wasserbasierte Tinte, beide mit der Bezeichnung XP600, aber für unterschiedliche Anwendungen . Einige Druckköpfe verfügen nur über einen statt über zwei Typen, z. B. 5113, der nur für wasserbasierte Tinte geeignet ist.
7.Härtungsmethode
Für den DTG-Drucker ist die Tinte wasserbasiert, wie oben schon oft erwähnt. Um also ein brauchbares Produkt auszugeben, müssen wir das Wasser verdunsten lassen und das Pigment einziehen lassen. Die Art und Weise, wie wir das machen, ist die Verwendung eine Heizpresse, um genügend Wärme zu erzeugen, um diesen Prozess zu erleichtern.
Für UV-Drucker hat das Wort Aushärtung eine eigentliche Bedeutung: Die flüssige UV-Tinte kann nur mit UV-Licht einer bestimmten Wellenlänge ausgehärtet werden (zu einem festen Stoff werden). Wir sehen also, dass UV-gedruckte Materialien direkt nach dem Druck gut verwendet werden können und keine zusätzliche Aushärtung erforderlich ist. Obwohl einige erfahrene Benutzer sagen, dass die Farbe nach ein oder zwei Tagen reif wird und sich stabilisiert, sollten wir die gedruckten Arbeiten daher lieber eine Weile aufhängen, bevor wir sie verpacken.
8.Wagenbrett
Die Wagenplatine ist mit den Druckköpfen kompatibel, wobei verschiedene Druckkopftypen mit unterschiedlichen Wagenplatinen geliefert werden, was häufig unterschiedliche Steuersoftware bedeutet. Da die Druckköpfe unterschiedlich sind, ist auch die Wagenplatine für DTG und UV oft unterschiedlich.
9.Plattform
Beim DTG-Druck müssen wir den Stoff fest fixieren, daher ist ein Rahmen oder Rahmen erforderlich, die Beschaffenheit der Plattform spielt keine große Rolle, sie kann aus Glas, Kunststoff oder Stahl sein.
Beim UV-Druck wird bei Kleinformatdruckern meist ein Glastisch verwendet, während bei Großformatdruckern ein Stahl- oder Aluminiumtisch üblicherweise mit einem Vakuumsaugsystem ausgestattet ist. Dieses System verfügt über ein Gebläse, um die Luft aus der Plattform zu pumpen. Durch den Luftdruck wird das Material fest auf der Plattform fixiert und sichergestellt, dass es sich nicht bewegt oder aufrollt (bei einigen Rollenmaterialien). In einigen Großformatdruckern gibt es sogar mehrere Vakuumsaugsysteme mit separaten Gebläsen. Und mit einigen Anpassungen am Gebläse können Sie die Einstellung des Gebläses umkehren und es die Luft in die Plattform pumpen lassen, wodurch eine Auftriebskraft erzeugt wird, die Ihnen hilft, das schwere Material leichter anzuheben.
10.Kühlsystem
Der DTG-Druck erzeugt nicht viel Wärme und benötigt daher kein starkes Kühlsystem außer den Standardlüftern für das Motherboard und die Schlittenplatine.
Ein UV-Drucker erzeugt durch das eingeschaltete UV-Licht viel Wärme, solange der Drucker druckt. Es stehen zwei Arten von Kühlsystemen zur Verfügung: Luftkühlung und Wasserkühlung. Letzteres wird häufiger verwendet, da die Wärme der UV-Glühbirne immer stark ist, sodass wir normalerweise sehen können, dass ein UV-Licht ein Wasserkühlrohr hat. Aber täuschen Sie sich nicht: Die Wärme kommt von der UV-Glühbirne und nicht von der UV-Strahlung selbst.
11.Ausgaberate
Die Ausgaberate ist der ultimative Touch für die Produktion selbst.
Aufgrund der Palettengröße kann der DTG-Drucker normalerweise ein oder zwei Werkstücke gleichzeitig produzieren. Bei manchen Druckern, die über ein langes Arbeitsbett und ein großes Druckformat verfügen, können jedoch Dutzende von Arbeiten pro Durchlauf produziert werden.
Wenn wir sie in der gleichen Druckgröße vergleichen, stellen wir möglicherweise fest, dass UV-Drucker mehr Materialien pro Druckbettdurchlauf verarbeiten können, da das zu bedruckende Material häufig kleiner als das Druckbett selbst oder um ein Vielfaches kleiner ist. Wir können eine große Anzahl kleiner Artikel auf die Plattform legen und sie gleichzeitig drucken, wodurch die Druckkosten gesenkt und die Einnahmen gesteigert werden.
12.AusgabeWirkung
Beim Stoffdruck bedeutete eine höhere Auflösung lange Zeit nicht nur deutlich höhere Kosten, sondern auch ein deutlich höheres Maß an Können. Aber der Digitaldruck machte es einfach. Heutzutage können wir einen DTG-Drucker verwenden, um das sehr anspruchsvolle Bild auf den Stoff zu drucken und daraus ein T-Shirt mit sehr hellem und scharfem Farbdruck zu erhalten. Aber selbst wenn der Drucker eine so hohe Auflösung wie 2880 dpi oder sogar 5760 dpi unterstützt, sammeln sich die Tintentröpfchen aufgrund der porösen Textur nur über Fasern und somit nicht in einer gut organisierten Anordnung an.
Im Gegensatz dazu sind die meisten Materialien, mit denen UV-Drucker arbeiten, hart und steif oder nehmen zumindest kein Wasser auf. Dadurch können die Tintentröpfchen wie vorgesehen auf das Medium fallen und eine relativ saubere Anordnung bilden und die eingestellte Auflösung beibehalten.
Die oben genannten 12 Punkte dienen als Referenz und können in verschiedenen spezifischen Situationen abweichen. Aber hoffentlich kann es Ihnen dabei helfen, die für Sie am besten geeignete Druckmaschine zu finden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Mai 2021