Το κάλυμμα μεταφοράς επιτρέπει την ορατότητα του σειριακού αριθμού του πίνακα μεταφοράς και τη διαμόρφωση της ρύθμισης μελανιού. Σε αυτό το μοντέλο, παρατηρούμε ότι το χρώμα και το λευκό μοιράζονται μια κεφαλή εκτύπωσης, ενώ το βερνίκι διατίθεται το δικό του - αυτό υπογραμμίζει τη σημασία του βερνικιού στην εκτύπωση UV DTF.
Μέσα στο φορείο, βρίσκουμε τους αποσβεστήρες για το βερνίκι και για τα χρώματα και τα λευκά μελάνια. Το μελάνι ρέει μέσα από τους σωλήνες σε αυτούς τους αποσβεστήρες πριν φτάσουν στις κεφαλές εκτύπωσης. Οι αποσβεστήρες ενεργούν για να σταθεροποιήσουν την παροχή μελανιού και να φιλτράρουν τυχόν πιθανά ιζήματα. Τα καλώδια είναι τακτοποιημένα για να διατηρήσουν μια τακτοποιημένη εμφάνιση και να εμποδίσουν τα σταγονίδια μελάνης να ακολουθούν το καλώδιο στη διασταύρωση όπου τα καλώδια συνδέονται με τις κεφαλές εκτύπωσης. Οι ίδιες οι κεφαλές εκτύπωσης τοποθετούνται σε μια πλάκα τοποθέτησης εκτύπωσης με CNC, ένα στοιχείο κατασκευασμένο για μέγιστη ακρίβεια, ευρωστία και δύναμη.
Στις πλευρές της μεταφοράς υπάρχουν οι λαμπτήρες LED UV - υπάρχει ένα για το βερνίκι και δύο για χρώματα και λευκά μελάνια. Ο σχεδιασμός τους είναι τόσο συμπαγής όσο και κανονικός. Οι ανεμιστήρες ψύξης χρησιμοποιούνται για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας των λαμπτήρων. Επιπλέον, οι λαμπτήρες είναι εξοπλισμένοι με βίδες για ρύθμιση ισχύος, παρέχοντας ευελιξία στη λειτουργία και τη δυνατότητα δημιουργίας διαφορετικών αποτελεσμάτων εκτύπωσης.
Κάτω από το φορείο βρίσκεται ο καπακιού, τοποθετημένος ακριβώς κάτω από τις κεφαλές εκτύπωσης. Χρησιμεύει για να καθαρίσει και να διατηρήσει τις κεφαλές εκτύπωσης. Δύο αντλίες συνδέονται με τα καπάκια που σφραγίζουν τις κεφαλές εκτύπωσης, κατευθύνοντας μελάνι αποβλήτων από τις κεφαλές εκτύπωσης μέσω των σωλήνων μελανιού αποβλήτων σε ένα μπουκάλι μελάνης αποβλήτων. Αυτή η ρύθμιση επιτρέπει την εύκολη παρακολούθηση των επιπέδων μελανιού αποβλήτων και διευκολύνει τη συντήρηση όταν πλησιάζει την ικανότητα.
Προχωρώντας στη διαδικασία πλαστικοποίησης, συναντάμε πρώτα τους κυλίνδρους ταινιών. Ο κάτω κύλινδρος κρατά την ταινία Α, ενώ ο ανώτερος κύλινδρος συλλέγει την ταινία αποβλήτων από την ταινία Α.
Η οριζόντια τοποθέτηση του φιλμ Α μπορεί να ρυθμιστεί με τη χαλάρωση των βιδών στον άξονα και μετατοπίζοντας το είτε δεξιά είτε αριστερά όπως επιθυμείτε.
Ο ελεγκτής ταχύτητας υπαγορεύει την κίνηση της ταινίας με μία μόνο κάθετο που υποδεικνύει την κανονική ταχύτητα και μια διπλή κάθετο για υψηλότερη ταχύτητα. Οι βίδες στο δεξί άκρο ρυθμίζουν την κύλιση σφίξιμο. Αυτή η συσκευή τροφοδοτείται ανεξάρτητα από το κύριο σώμα του μηχανήματος.
Η ταινία A περνά πάνω από τους άξονες πριν φτάσει στο τραπέζι αναρρόφησης κενού, το οποίο είναι διάτρητο με πολυάριθμες τρύπες. Ο αέρας τραβήχτηκε μέσα από αυτές τις τρύπες από τους οπαδούς, δημιουργώντας μια δύναμη αναρρόφησης που προσκολλάται με ασφάλεια την ταινία στην πλατφόρμα. Τοποθετημένο στο μπροστινό άκρο της πλατφόρμας είναι ένας καφέ κύλινδρος, ο οποίος όχι μόνο τα ελασματοποιημένα φιλμ Α και Β μαζί, αλλά διαθέτει επίσης μια λειτουργία θέρμανσης για να διευκολυνθεί η διαδικασία.
Δίπλα στο καφέ κύλινδρο πλαστικοποίησης είναι βίδες που επιτρέπουν τη ρύθμιση ύψους, η οποία με τη σειρά του καθορίζει την πίεση πλαστικοποίησης. Η σωστή ρύθμιση της τάσης είναι κρίσιμη για την πρόληψη της συρρίκνωσης μεμβράνης, η οποία μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ποιότητα των αυτοκόλλητων αυτοκόλλητων.
Ο μπλε κύλινδρος έχει οριστεί για την εγκατάσταση ταινιών Β.
Παρόμοια με τον μηχανισμό για την ταινία Α, η ταινία Β μπορεί επίσης να εγκατασταθεί με τον ίδιο τρόπο. Αυτό είναι το τελικό σημείο και για τις δύο ταινίες.
Επιστρέφοντας την προσοχή μας στα υπόλοιπα μέρη όπως τα μηχανικά εξαρτήματα, έχουμε τη δέσμη που υποστηρίζει τη διαφάνεια μεταφοράς. Η ποιότητα της δέσμης είναι καθοριστικό για τον προσδιορισμό τόσο της διάρκειας ζωής του εκτυπωτή όσο και της ακρίβειας εκτύπωσης. Ένας σημαντικός γραμμικός οδηγός εξασφαλίζει την ακριβή κίνηση μεταφοράς.
Το σύστημα διαχείρισης καλωδίων διατηρεί τα καλώδια οργανωμένα, συνδεδεμένα και τυλιγμένα σε μια πλεξούδα για ενισχυμένη ανθεκτικότητα και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Ο πίνακας ελέγχου είναι το κέντρο εντολών του εκτυπωτή, εξοπλισμένο με διάφορα κουμπιά: «προς τα εμπρός» και «προς τα πίσω» τον έλεγχο του κυλίνδρου, ενώ «δεξιά» και «αριστερά» περιηγηθείτε στο φορείο. Η συνάρτηση «δοκιμής» ξεκινά μια εκτύπωση δοκιμής εκτύπωσης στον πίνακα. Πατώντας τον «καθαρισμό» ενεργοποιεί το καπακιού για να καθαρίσει την εκτύπωση. Το 'Enter' επιστρέφει το μεταφορά στο καπακιού. Συγκεκριμένα, το κουμπί "αναρρόφησης" ενεργοποιεί τον πίνακα αναρρόφησης και η «θερμοκρασία» ελέγχει το στοιχείο θέρμανσης του κυλίνδρου. Αυτά τα δύο κουμπιά (αναρρόφηση και θερμοκρασία) συνήθως παραμένουν. Η οθόνη ρύθμισης θερμοκρασίας πάνω από αυτά τα κουμπιά επιτρέπει ακριβείς ρυθμίσεις θερμοκρασίας, με μέγιστο ποσό 60 ℃ -συνηθισμένα σε περίπου 50 ℃.
Ο εκτυπωτής UV DTF διαθέτει ένα εξελιγμένο σχέδιο με πέντε αρθρωτά μεταλλικά κελύφη, επιτρέποντας το αβίαστο άνοιγμα και το κλείσιμο για τη βέλτιστη πρόσβαση των χρηστών. Αυτά τα κινητά κελύφη ενισχύουν τη λειτουργικότητα του εκτυπωτή, προσφέροντας εύκολη λειτουργία, συντήρηση και σαφή ορατότητα των εσωτερικών εξαρτημάτων. Σχεδιασμένο για να ελαχιστοποιήσει την παρεμβολή σκόνης, ο σχεδιασμός διατηρεί την ποιότητα εκτύπωσης διατηρώντας παράλληλα τη μορφή του μηχανήματος συμπαγής και αποτελεσματική. Η ενσωμάτωση των κελυφών με μεντεσέδες υψηλής ποιότητας στο σώμα του εκτυπωτή ενθυλακώνει την προσεκτική ισορροπία της μορφής και της λειτουργίας.
Τέλος, η αριστερή πλευρά του εκτυπωτή στεγάζει την είσοδο τροφοδοσίας και περιλαμβάνει μια πρόσθετη έξοδο για τη συσκευή κυλιόμενης μεμβράνης αποβλήτων, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική διαχείριση ενέργειας σε όλο το σύστημα.
Χρόνος δημοσίευσης: Δεκ-29-2023