Αρχικά, κατά την αξιολόγηση αΕκτυπωτής UV DTF, εξετάζουμε τα στοιχεία εκτύπωσης και πλαστικοποίησης του.

Ο εκτυπωτής φιλοξενεί ξεχωριστά μπουκάλια μελανιού για έγχρωμα, λευκά και βερνίκια μελάνια.Κάθε μπουκάλι έχει χωρητικότητα 250 ml, με το μπουκάλι λευκού μελανιού να διαθέτει τη συσκευή ανάδευσης για διατήρηση της ρευστότητας του μελανιού.Οι σωλήνες μελανιού φέρουν ευδιάκριτη σήμανση για να αποφευχθεί οποιαδήποτε σύγχυση κατά τη λειτουργία.Μετά την επαναπλήρωση, τα καπάκια της φιάλης πρέπει να είναι καλά σφιγμένα.Έχουν σχεδιαστεί με μια μικρή οπή για την εξισορρόπηση της πίεσης του αέρα για την επακόλουθη άντληση μελανιού.

Το κάλυμμα του φορέα επιτρέπει την ορατότητα του σειριακού αριθμού της πλακέτας μεταφοράς και της διαμόρφωσης της ρύθμισης μελανιού.Σε αυτό το μοντέλο, παρατηρούμε ότι το χρώμα και το λευκό μοιράζονται μια κεφαλή εκτύπωσης, ενώ το βερνίκι έχει τη δική του—αυτό υπογραμμίζει τη σημασία του βερνικιού στην εκτύπωση UV DTF.

Μέσα στο καρότσι, βρίσκουμε τα αμορτισέρ για το βερνίκι και για τα έγχρωμα και λευκά μελάνια.Το μελάνι ρέει μέσω των σωλήνων σε αυτούς τους αποσβεστήρες πριν φτάσει στις κεφαλές εκτύπωσης.Οι αποσβεστήρες ενεργούν για να σταθεροποιήσουν την παροχή μελάνης και να φιλτράρουν τυχόν πιθανά ιζήματα.Τα καλώδια είναι τακτοποιημένα ώστε να διατηρούν μια τακτοποιημένη εμφάνιση και να εμποδίζουν τα σταγονίδια μελανιού να ακολουθήσουν το καλώδιο στη διασταύρωση όπου τα καλώδια συνδέονται με τις κεφαλές εκτύπωσης.Οι ίδιες οι κεφαλές εκτύπωσης είναι τοποθετημένες σε μια πλάκα στήριξης κεφαλής εκτύπωσης με φρεζάρισμα CNC, ένα εξάρτημα κατασκευασμένο για μέγιστη ακρίβεια, στιβαρότητα και αντοχή.

Στα πλαϊνά του καροτσιού υπάρχουν οι λάμπες UV LED—υπάρχει μία για βερνίκι και δύο για έγχρωμα και λευκά μελάνια.Ο σχεδιασμός τους είναι συμπαγής και τακτοποιημένος.Οι ανεμιστήρες ψύξης χρησιμοποιούνται για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας των λαμπτήρων.Επιπλέον, οι λαμπτήρες είναι εξοπλισμένοι με βίδες για ρύθμιση ισχύος, παρέχοντας ευελιξία στη λειτουργία και δυνατότητα δημιουργίας διαφορετικών εφέ εκτύπωσης.

Κάτω από το φορείο είναι ο σταθμός καπακιού, τοποθετημένος ακριβώς κάτω από τις κεφαλές εκτύπωσης.Χρησιμεύει στον καθαρισμό και τη διατήρηση των κεφαλών εκτύπωσης.Δύο αντλίες συνδέονται με τα καπάκια που σφραγίζουν τις κεφαλές εκτύπωσης, κατευθύνοντας το απόβλητο μελάνι από τις κεφαλές εκτύπωσης μέσω των σωλήνων απόρριψης μελανιού σε μια φιάλη απόρριψης μελανιού.Αυτή η ρύθμιση επιτρέπει την εύκολη παρακολούθηση των επιπέδων απόρριψης μελανιού και διευκολύνει τη συντήρηση όταν πλησιάζει η χωρητικότητα.

Προχωρώντας στη διαδικασία πλαστικοποίησης, συναντάμε πρώτα τους κυλίνδρους μεμβράνης.Ο κάτω κύλινδρος συγκρατεί το φιλμ Α, ενώ ο επάνω κύλινδρος συλλέγει το απόβλητο φιλμ από το φιλμ Α.

Η οριζόντια τοποθέτηση του φιλμ Α μπορεί να ρυθμιστεί χαλαρώνοντας τις βίδες στον άξονα και μετακινώντας τον είτε δεξιά είτε αριστερά όπως επιθυμείτε.

Ο ελεγκτής ταχύτητας υπαγορεύει την κίνηση του φιλμ με μια μονή κάθετο που δείχνει την κανονική ταχύτητα και μια διπλή κάθετο για μεγαλύτερη ταχύτητα.Οι βίδες στο δεξί άκρο ρυθμίζουν τη στεγανότητα κύλισης.Αυτή η συσκευή τροφοδοτείται ανεξάρτητα από το κύριο σώμα του μηχανήματος.

Το φιλμ Α περνά πάνω από άξονες πριν φτάσει στο τραπέζι αναρρόφησης κενού, το οποίο είναι διάτρητο με πολλές οπές.αέρας διέρχεται από αυτές τις οπές από τους ανεμιστήρες, δημιουργώντας μια δύναμη αναρρόφησης που συγκολλά με ασφάλεια το φιλμ στην πλατφόρμα.Τοποθετημένος στο μπροστινό άκρο της πλατφόρμας είναι ένας καφέ κύλινδρος, ο οποίος όχι μόνο πλαστικοποιεί τις μεμβράνες Α και Β μαζί αλλά διαθέτει και λειτουργία θέρμανσης για να διευκολύνει τη διαδικασία.

Δίπλα στον καφέ κύλινδρο πλαστικοποίησης υπάρχουν βίδες που επιτρέπουν τη ρύθμιση ύψους, η οποία με τη σειρά της καθορίζει την πίεση πλαστικοποίησης.Η σωστή ρύθμιση της τάσης είναι κρίσιμη για την αποφυγή τσαλακώματος του φιλμ, το οποίο μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ποιότητα του αυτοκόλλητου.

Ο μπλε κύλινδρος προορίζεται για εγκατάσταση μεμβράνης Β.

Παρόμοια με τον μηχανισμό για το φιλμ Α, το φιλμ Β μπορεί επίσης να τοποθετηθεί με τον ίδιο τρόπο.Αυτό είναι το τελικό σημείο και για τις δύο ταινίες.

Στρέφοντας την προσοχή μας στα υπόλοιπα μέρη όπως τα μηχανικά εξαρτήματα, έχουμε τη δοκό που υποστηρίζει την ολίσθηση του φορείου.Η ποιότητα της δέσμης παίζει καθοριστικό ρόλο στον καθορισμό τόσο της διάρκειας ζωής του εκτυπωτή όσο και της ακρίβειας εκτύπωσής του.Ένας ουσιαστικός γραμμικός οδηγός εξασφαλίζει την ακριβή κίνηση του φορείου.

Το σύστημα διαχείρισης καλωδίων διατηρεί τα καλώδια οργανωμένα, δεμένα και τυλιγμένα σε πλεξούδα για βελτιωμένη αντοχή και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Ο πίνακας ελέγχου είναι το κέντρο εντολών του εκτυπωτή, εξοπλισμένο με διάφορα κουμπιά: «εμπρός» και «πίσω» ελέγχουν τον κύλινδρο, ενώ τα «δεξιά» και «αριστερά» πλοηγούνται στο φορέα.Η λειτουργία «δοκιμή» εκκινεί μια δοκιμαστική εκτύπωση κεφαλής εκτύπωσης στο τραπέζι.Πατώντας 'cleaning' ενεργοποιείται ο σταθμός καπακιού για να καθαρίσετε την κεφαλή εκτύπωσης.Το 'Enter' επιστρέφει το βαγόνι στο σταθμό του καπακιού.Συγκεκριμένα, το κουμπί «αναρρόφηση» ενεργοποιεί το τραπέζι αναρρόφησης και η «θερμοκρασία» ελέγχει το θερμαντικό στοιχείο του κυλίνδρου.Αυτά τα δύο κουμπιά (αναρρόφηση και θερμοκρασία) συνήθως παραμένουν ενεργοποιημένα.Η οθόνη ρύθμισης θερμοκρασίας πάνω από αυτά τα κουμπιά επιτρέπει ακριβείς ρυθμίσεις θερμοκρασίας, με μέγιστο 60℃—συνήθως ρυθμισμένο σε περίπου 50℃.

Ο εκτυπωτής UV DTF διαθέτει εκλεπτυσμένη σχεδίαση με πέντε μεταλλικά κελύφη με μεντεσέδες, επιτρέποντας το αβίαστο άνοιγμα και κλείσιμο για βέλτιστη πρόσβαση του χρήστη.Αυτά τα κινητά κελύφη ενισχύουν τη λειτουργικότητα του εκτυπωτή, προσφέροντας εύκολη λειτουργία, συντήρηση και σαφή ορατότητα των εσωτερικών εξαρτημάτων.Σχεδιασμένο για να ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές σκόνης, ο σχεδιασμός διατηρεί την ποιότητα εκτύπωσης διατηρώντας παράλληλα τη μορφή του μηχανήματος συμπαγή και αποτελεσματική.Η ενσωμάτωση των κελυφών με τους μεντεσέδες υψηλής ποιότητας στο σώμα του εκτυπωτή περικλείει την προσεκτική ισορροπία μορφής και λειτουργίας.

Τέλος, η αριστερή πλευρά του εκτυπωτή φιλοξενεί την είσοδο ρεύματος και περιλαμβάνει μια πρόσθετη έξοδο για τη συσκευή κύλισης φιλμ απορριμμάτων, διασφαλίζοντας αποτελεσματική διαχείριση ενέργειας σε όλο το σύστημα.