Γιατί η δέσμη έχει σημασία σε έναν εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV;

Εισαγωγή στις δέσμες εκτυπωτών επίπεδης επιφάνειας UV

Πρόσφατα, είχαμε πολλές συζητήσεις με πελάτες που έχουν εξερευνήσει διάφορες εταιρείες. Επηρεασμένοι από τις παρουσιάσεις πωλήσεων, αυτοί οι πελάτες συχνά επικεντρώνονται σε μεγάλο βαθμό στα ηλεκτρικά εξαρτήματα των μηχανών, μερικές φορές παραβλέποντας τις μηχανικές πτυχές.

Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι όλα τα μηχανήματα έχουν κοινά χαρακτηριστικά. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι παρόμοια με τη σάρκα και το αίμα του ανθρώπινου σώματος, ενώ οι δοκοί του πλαισίου της μηχανής είναι σαν τον σκελετό. Όπως η σάρκα και το αίμα βασίζονται στον σκελετό για τη σωστή λειτουργία, έτσι και τα εξαρτήματα του μηχανήματος εξαρτώνται από τη δομική του ακεραιότητα.

Σήμερα, ας εμβαθύνουμε σε ένα από τα βασικά δομικά στοιχεία αυτών των μηχανών:το δοκάρι.

διαφορετικοί τύποι δοκών για μηχανές

Υπάρχουν κυρίως τρεις τύποι δοκών που διατίθενται στην αγορά:

  1. Τυπικά σιδερένια δοκάρια.
  2. Χαλύβδινα δοκάρια.
  3. Δοκοί από σκληρυμένο κράμα αλουμινίου κατά παραγγελία.

Τυπικά σιδερένια δοκάρια

Φόντα:

  1. Ελαφρύτερο βάρος, διευκολύνοντας την ευκολότερη ρύθμιση και εγκατάσταση.
  2. Χαμηλότερο κόστος.
  3. Διατίθεται άμεσα στην αγορά, καθιστώντας εύκολη την προμήθεια.

Μειονεκτήματα:

  1. Λεπτότερο υλικό επιρρεπές σε παραμόρφωση.
  2. Μεγαλύτεροι κοίλοι χώροι, με αποτέλεσμα σημαντικό θόρυβο συντονισμού.
  3. Έλλειψη οπών με σπείρωμα. Οι βίδες στερεώνονται με παξιμάδια, τα οποία μπορούν να χαλαρώσουν κατά τη μεταφορά.
  4. Χωρίς επεξεργασία σκλήρυνσης, που οδηγεί σε ανεπαρκή σκληρότητα υλικού, πιθανή χαλάρωση και τρέμουλο της δέσμης, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν σοβαρά την ποιότητα εκτύπωσης.
  5. Χωρίς φρεζάρισμα ακριβείας, που οδηγεί σε μεγαλύτερα σφάλματα και παραμορφώσεις, επηρεάζοντας την ποιότητα εκτύπωσης και μειώνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

Οι τυπικές δοκοί σιδήρου χρησιμοποιούνται συνήθως σε εκτυπωτές Epson διπλής κεφαλής, καθώς αυτοί οι εκτυπωτές απαιτούν μικρότερες περιοχές για αντιστοίχιση χρωμάτων και βαθμονόμηση, οι οποίες μπορούν να αντισταθμίσουν εν μέρει τις μηχανικές ανακρίβειες.

Πιθανά προβλήματα όταν χρησιμοποιούνται σε Ricoh ή άλλους βιομηχανικής ποιότητας εκτυπωτές UV επίπεδης επιφάνειας:

  1. Λανθασμένη ευθυγράμμιση χρωμάτων, με αποτέλεσμα διπλές εικόνες σε τυπωμένες γραμμές.
  2. Αδυναμία εκτύπωσης μεγάλων προϊόντων πλήρους κάλυψης σαφώς λόγω διαφορετικής ευκρίνειας μεταξύ των περιοχών.
  3. Αυξημένος κίνδυνος καταστροφής των κεφαλών εκτύπωσης, επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής τους.
  4. Καθώς η επιπεδότητα των εκτυπωτών επίπεδης επιφάνειας υπεριώδους ακτινοβολίας ρυθμίζεται με βάση τη δέσμη, οποιαδήποτε παραμόρφωση καθιστά αδύνατη την ισοπέδωση της πλατφόρμας.

Δοκοί χάλυβα

Φόντα:

  1. Πιο αθόρυβη λειτουργία.
  2. Μικρότερα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας λόγω φρεζαρίσματος σκελετών.

Μειονεκτήματα:

  1. Βαρύτερο, καθιστώντας την εγκατάσταση και τη ρύθμιση πιο δύσκολη.
  2. Υψηλές απαιτήσεις στο πλαίσιο. ένα πολύ ελαφρύ πλαίσιο μπορεί να οδηγήσει σε εξαιρετικά σοβαρά προβλήματα, προκαλώντας ανακίνηση του σώματος του μηχανήματος κατά την εκτύπωση.
  3. Η πίεση εντός της ίδιας της δοκού μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση, ειδικά σε μεγαλύτερα ανοίγματα.

μεταλλική δοκός cnc για μηχανές

Δοκοί από σκληρυμένο κράμα αλουμινίου κατά παραγγελία

Φόντα:

  1. Το φρεζάρισμα ακριβείας με μύλους σκελετών διασφαλίζει ότι τα σφάλματα διατηρούνται κάτω από 0,03 mm. Η εσωτερική δομή και η στήριξη της δοκού είναι καλά ελεγχόμενη.
  2. Η διαδικασία σκληρής ανοδίωσης αυξάνει σημαντικά τη σκληρότητα του υλικού, διασφαλίζοντας ότι παραμένει χωρίς παραμορφώσεις για μεγάλα χρονικά διαστήματα, ακόμη και έως 3,5 μέτρα.
  3. Όντας ελαφρύτερες από τον χάλυβα, οι δοκοί από κράμα αλουμινίου παρέχουν μεγαλύτερη σταθερότητα κάτω από τις ίδιες συνθήκες ποιότητας.
  4. Καλύτερη προσαρμοστικότητα στις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας λόγω των ιδιοτήτων του υλικού, μειώνοντας τις επιπτώσεις της θερμικής διαστολής και συστολής.

Μειονεκτήματα:

  1. Υψηλότερο κόστος, περίπου δύο έως τρεις φορές αυτό των τυπικών προφίλ αλουμινίου και περίπου 1,5 φορές αυτό των δοκών από χάλυβα.
  2. Πιο πολύπλοκη διαδικασία παραγωγής, με αποτέλεσμα μεγαλύτερους κύκλους παραγωγής.

Η κατανόηση αυτών των διαφορών είναι ζωτικής σημασίας για την επιλογή του σωστού τύπου δέσμης για τις συγκεκριμένες ανάγκες του εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV, την εξισορρόπηση του κόστους, της απόδοσης και της αντοχής. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το τι καθορίζει την ποιότητα ενός εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV, καλώς ήλθατερωτήστε και μιλήστε με τους επαγγελματίες μας.

 


Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-07-2024