De kearnkomponinten fan 'e Inkjet-printer binne yn' e Inkjet Printhead, ek neame minsken faaks ûnles. Lange termyn ôfdrukking printe kânsen, ferkearde operaasje, gebrûk fan inket fan minne kwaliteit sil ôfdrukkloech feroarsaakje! As it mûtsje net yn 'e tiid is fêstmakke, sil it effekt net allinich ynfloed hawwe op it produktenskema, ek it kin in permaninte klomp feroarsaakje, sadat de heule printhot sil moatte ferfange. As jo in oare printkop feroarje, dan sille de kosten ferheegje! Dêrom learje hoe't jo de printkop behâlde is foaral wichtich. Deistich ûnderhâld, fermindert it stompende fenomenon; tsjinoer in hommelse situaasje yn in ûntspanning.
1Struktuerfan Inkjet Printerholle
De mienskiplike noatstruktuer fan 'e Inkjet-printer hat foaral in inkjet-holle en inkt Cartridge allegear-op-ien manier:
De yntegreare Cartridge-struktuer wurdt brûkt yn 'e inktpartridge, sadat de inket holle en de inktpatroon tegearre wurde ferfongen, sa'n meganisme is relatyf strak, hege betrouberens, mar relative kosten. (Lykas RB-04HP, it brûkte it mei HP 803 Print Haad, sadat de printkop mei inktpatridge is)
De HEAD-kafees en inktpatroanen is skieden struktuer. De measte masines brûkt faak yn 'e hjoeddeistige merk brûke in dûbele ôfdrukkadstruktuer: in wyt + lakprinting holle en in kleur-printkop. Elke kleur inketfles mei ûnôfhinklik, en inket kin apart wurde tafoege, fierdere fermindere printsjenskosten.
2Oarsaken fan inkjet print holleklekker
Fanwegen normale ôfdrukking fan it Printkop, wurdt it in lange tiid fersegele of pleatst, en it focht is ferdwûn, wêrtroch't it inket yn 'e moaie printkop is droech, sadat de inket normaal net kin wurde útsteld. In oar barde is de ferskate inket wurdt mingd, produsearje in gemyske reaksje. It wurdt normaal manifesteare as in mislearring fan 'e diskresje, kleur ûntbrekt, wazig, en sels juste printsjen.
3.inkjet printerklekkerKlassifikaasje en Solution
It kin rûchwei ferdield wurde yn twa kategoryen: sêft klomp, hurde klomp.
Reparaasje fan in sêfte klomp
1. Sêft klomp ferwiist nei in brutsen inktflater feroarsake troch de viskositeit fan 'e inket fanwegen ferskate redenen. Soms wurdt it allinich hechte oan it oerflak fan 'e inketrocht, dy't yn' t algemien wurdt fuorthelle troch de orizjinele inket om skjin te wurden. It is in bytsje ienfâldich, rap, gjin fysike skea; It neidiel is dat de kosten heech is, en de inket is fergriemen.
2 Brûk it applikaasje fan 'e printerbestjoerders om de haadferfanging fan' e holle skjin te printsjen om skjin te printsjen; De foardielen binne ienfâldich, handich, en rap. It neidiel is dat it skjinmeitsjen fan it skjinmeitsjen net mooglik is.
Foarsoarchsmaatregels:
1, de boppesteande twa metoaden moatte yn 't algemien net mear as trije kear wêze. As de printerhâlder net serieus is, moat it binnen trije kear wurde skood; As it nei trije kear net kin dwaan, betsjuttet it dat de klompel relatyf serieus is, brûk dan mei dizze manier is in ôffal foar de inket, moat jo fierdere behanneling dwaan
2, Fanwegen de inktpatroon en de printkast mei "gasresistinsje" wurdt generearre, sil d'r in lyts bedrach fan unregelmjittige brutsen line wêze. Net nedich om skjin te meitsjen, nei in perioade fan tiid, sille jo it sûnder rigel brûke.
3, GEBRUK NET INK MIX. Nije oankochte inkt is net benaud om te foegjen yn 'e inketpatroon, ynhalearje earst wat inket mei need mei needsaaklik yn in ljochte plak, en sjoch dêr mei skorsing yn' e inket. As d'r in opheind guod is, dan net mingd inket. As it net is, brûk dan de inket út 'e inketpartridges, en mingd mei nije inket, waarnommen 24 oeren nei it mingjen. As de inket nei it mingjen fan 'e mingjen fan gemysk reageare, lykas lykas kristallisaasje, wat betsjuttet dat twa type inket net goed is foar kompatibiliteit, dus net mingje.
Reparaasje fan hurdklekker
De hurde klomp ferwiist nei in klomp yn in koagulant as ûnreinheden yn 't nozzle. Dizze skuld is lestich, en de folgjende fjouwer metoaden kinne brûkt wurde om it op te lossen.
1 Soaking
Rêch fan tapassing: Minor
Materiaal: Print Haad Clean Solvent, in skjinne tas, en in metalen kontener;
Wurkprinsipe: Brûk fan skjinne sloech foar ôfdrukkloech, oars sil it tsjinproduktyf wêze.
Workaround: Fyn earst in metalen kontener, foegje in bytsje skjinne solvent ta. Print Haad Clean Solvent is beheind ta de ranglike stiel râne yn 'e kontener (merken dat it PCB-bestjoer net tastien is om kontakt te meitsjen mei alkohol). Soak tiid is oer it algemien teminsten 2 oeren oant 4 dagen. It foardiel mei it skjinmeitsjen fan it skjinmeitsjen is goed, en it is net maklik om fysike skea oan it Printhead te feroarsaakjen; It neidiel is dat de fereaske tiid is langer is, it is lestich om de urgente ferlet fan 'e brûker op te lossen.
2, druk skjinmeitsjen
Rêch fan tapassing: swier
Foardielen: Ofdrukke Haad skjin solvent, in skjinne tas, in spuit.
Wurkje prinsipe: de druk generearre troch it wask fan 'e spuit, ynjeksje fan ôfdrukkloof skjin sloech yn' e Printkop, wêrtroch it effekt fan it beynfloedzjen fan it beynfloedzjen fan it beheljen fan it skjinmeitsjen fan it skjinmeitsjen.
Oplossing:
De interface tusken de inket en it printkop yn it inketdiel fan 'e spieling (it mienskiplike diel moat strak wêze) mei in wegwerpige ynfo-buis is foltôge, set de Printhead Clean Solvent. Brûk yn 'e Printhead Clean Solvent, brûk de spuit om Printhead Clean te ynhale (allinich ynhale) mei in spuit, en inhalaasje ferskate kearen. It foardiel fan it skjinmeitsjen fan it skjinmeitsjen is goed.
Yn 't algemien kin in swierdere klompprinkitprinthead wurde skjinmakke troch dizze metoade. It is it wurdich op te merken dat ynhalaasje printchekopskwinkle Solvent moat unifoarm wêze. De foar- en efter, yn 't algemien feroarsaket gjin fysike skea. It is allinich needsaaklik om in ynterface manuell te wurkjen, dus better freegje mei in profesjonele ûnderhâldspechnicus om te wurkjen, d'r is in bepaalde handschap om te reparearjen, in goed ark te meitsjen om te garandearjen.
Posttiid: aug-28-2021