યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટર્સના વિવિધ મોડલ અથવા બ્રાન્ડનું સંચાલન કરતી વખતે, પ્રિન્ટ હેડને ક્લોગિંગનો અનુભવ થવો સામાન્ય બાબત છે. આ એક એવી ઘટના છે જેને ગ્રાહકો કોઈપણ કિંમતે ટાળવાનું પસંદ કરશે. એકવાર તે થઈ જાય, મશીનની કિંમતને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પ્રિન્ટ હેડની કામગીરીમાં ઘટાડો પ્રિન્ટેડ ઈમેજોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરી શકે છે, જે બદલામાં ગ્રાહકના સંતોષને અસર કરે છે. યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટરના ઉપયોગ દરમિયાન, ગ્રાહકો પ્રિન્ટ હેડની ખામી વિશે સૌથી વધુ ચિંતિત હોય છે. આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે ઘટાડવા અને તેનું નિરાકરણ લાવવા માટે, સમસ્યાને વધુ સારી રીતે હલ કરવા માટે પ્રિન્ટ હેડ ક્લોગિંગના કારણોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પ્રિન્ટ હેડ ક્લોગિંગના કારણો અને ઉકેલો:
1. નબળી ગુણવત્તાની શાહી
કારણ:
આ શાહી ગુણવત્તાની સૌથી ગંભીર સમસ્યા છે જે પ્રિન્ટ હેડ ક્લૉગિંગ તરફ દોરી શકે છે. શાહીનું ક્લોગિંગ પરિબળ શાહીમાં રંગદ્રવ્યના કણોના કદ સાથે સીધું સંબંધિત છે. મોટા ક્લોગિંગ પરિબળ એટલે મોટા કણો. ઉચ્ચ ભરાયેલા પરિબળ સાથે શાહીનો ઉપયોગ કરવાથી તાત્કાલિક સમસ્યાઓ દેખાતી નથી, પરંતુ જેમ જેમ વપરાશ વધે છે તેમ, ફિલ્ટર ધીમે ધીમે ભરાઈ જાય છે, જે શાહી પંપને નુકસાન પહોંચાડે છે અને ફિલ્ટરમાંથી પસાર થતા મોટા કણોને કારણે પ્રિન્ટ હેડમાં કાયમી ભરાયેલા થવા તરફ દોરી જાય છે, ગંભીર નુકસાન પહોંચાડે છે.
ઉકેલ:
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની શાહીથી બદલો. તે એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે ઉત્પાદકો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતી શાહી વધુ પડતી કિંમતની હોય છે, જે ગ્રાહકોને સસ્તા વિકલ્પોની શોધ કરવા તરફ દોરી જાય છે. જો કે, આ મશીનના સંતુલનને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, જેના પરિણામે નબળી પ્રિન્ટ ગુણવત્તા, ખોટા રંગો, પ્રિન્ટ હેડ સમસ્યાઓ અને અંતે, પસ્તાવો થાય છે.
2. તાપમાન અને ભેજની વધઘટ
કારણ:
જ્યારે યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટરનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદકો ઉપકરણના ઉપયોગ માટે પર્યાવરણીય તાપમાન અને ભેજની મર્યાદાનો ઉલ્લેખ કરે છે. શાહીની સ્થિરતા યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટરના પ્રિન્ટ હેડની કામગીરીને નિર્ધારિત કરે છે, જે સ્નિગ્ધતા, સપાટીના તણાવ, અસ્થિરતા અને પ્રવાહીતા જેવા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે. સંગ્રહ અને ઉપયોગ પર્યાવરણનું તાપમાન અને ભેજ શાહીની સામાન્ય કામગીરીમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધુ પડતું ઊંચું અથવા નીચું તાપમાન શાહીની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કરી શકે છે, તેની મૂળ સ્થિતિને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અને પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન વારંવાર લાઇન તૂટવા અથવા વિખરાયેલી છબીઓનું કારણ બને છે. બીજી તરફ, ઊંચા તાપમાન સાથે નીચી ભેજ શાહીની અસ્થિરતામાં વધારો કરી શકે છે, જેના કારણે તે પ્રિન્ટ હેડની સપાટી પર સુકાઈ જાય છે અને નક્કર થઈ જાય છે, જે તેની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરે છે. ઉચ્ચ ભેજને કારણે પ્રિન્ટ હેડ નોઝલની આસપાસ શાહી એકઠી થઈ શકે છે, તેના કામને અસર કરે છે અને પ્રિન્ટેડ ઈમેજોને સૂકવવાનું મુશ્કેલ બને છે. તેથી, તાપમાન અને ભેજમાં થતા ફેરફારોનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉકેલ:
ઉત્પાદન વર્કશોપના તાપમાનના ફેરફારો 3-5 ડિગ્રીથી વધુ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે તાપમાનને નિયંત્રિત કરો. જે રૂમમાં યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટર મૂકવામાં આવે છે તે ખૂબ મોટું અથવા ખૂબ નાનું હોવું જોઈએ નહીં, સામાન્ય રીતે 35-50 ચોરસ મીટરની આસપાસ. રૂમ યોગ્ય રીતે સમાપ્ત થયેલ હોવો જોઈએ, જેમાં છત, વ્હાઇટવોશ કરેલી દિવાલો અને ટાઇલ્ડ ફ્લોર અથવા ઇપોક્સી પેઇન્ટ હોય. હેતુ UV ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટર માટે સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત જગ્યા પ્રદાન કરવાનો છે. સતત તાપમાન જાળવવા માટે એર કન્ડીશનીંગ સ્થાપિત કરવું જોઈએ, અને હવાનું તાત્કાલિક વિનિમય કરવા માટે વેન્ટિલેશન પ્રદાન કરવું જોઈએ. જરૂરિયાત મુજબ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા અને તેને સમાયોજિત કરવા માટે થર્મોમીટર અને હાઇગ્રોમીટર પણ હાજર હોવા જોઈએ.
3. હેડ વોલ્ટેજ પ્રિન્ટ કરો
કારણ:
પ્રિન્ટ હેડનું વોલ્ટેજ આંતરિક પીઝોઇલેક્ટ્રિક સિરામિક્સના બેન્ડિંગની ડિગ્રી નક્કી કરી શકે છે, જેનાથી બહાર નીકળેલી શાહીની માત્રામાં વધારો થાય છે. એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે પ્રિન્ટ હેડ માટે રેટ કરેલ વોલ્ટેજ 35V કરતાં વધુ ન હોય, જ્યાં સુધી તે ઇમેજની ગુણવત્તાને અસર ન કરે ત્યાં સુધી નીચલા વોલ્ટેજ પ્રાધાન્યક્ષમ છે. 32V કરતાં વધી જવાથી વારંવાર શાહીમાં વિક્ષેપ પડી શકે છે અને પ્રિન્ટ હેડનું આયુષ્ય ઘટી શકે છે. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પીઝોઇલેક્ટ્રિક સિરામિક્સના વળાંકમાં વધારો કરે છે, અને જો પ્રિન્ટ હેડ ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન સ્થિતિમાં હોય, તો આંતરિક પીઝોઇલેક્ટ્રિક સ્ફટિકો થાક અને તૂટવાની સંભાવના ધરાવે છે. તેનાથી વિપરીત, ખૂબ ઓછો વોલ્ટેજ પ્રિન્ટેડ ઈમેજની સંતૃપ્તિને અસર કરી શકે છે.
ઉકેલ:
શ્રેષ્ઠ કામગીરી જાળવવા માટે વોલ્ટેજને સમાયોજિત કરો અથવા સુસંગત શાહીમાં બદલો.
4. સાધનો અને શાહી પર સ્થિર
કારણ:
સ્થિર વીજળી ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે પરંતુ પ્રિન્ટ હેડની સામાન્ય કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. પ્રિન્ટ હેડ એ એક પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિન્ટ હેડ છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી અને મશીન વચ્ચે ઘર્ષણ નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં સ્થિર વીજળી પેદા કરી શકે છે. જો તાત્કાલિક વિસર્જિત ન કરવામાં આવે, તો તે પ્રિન્ટ હેડની સામાન્ય કામગીરીને સરળતાથી અસર કરી શકે છે. દાખલા તરીકે, શાહીના ટીપાં સ્થિર વીજળી દ્વારા વિચલિત થઈ શકે છે, જેના કારણે પ્રસરેલી છબીઓ અને શાહી છાંટી શકે છે. વધુ પડતી સ્થિર વીજળી પ્રિન્ટ હેડને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને કોમ્પ્યુટર સાધનોને ખરાબ કરવા, ફ્રીઝ કરવા અથવા સર્કિટ બોર્ડને બાળી નાખવાનું કારણ બની શકે છે. તેથી, સાધનસામગ્રી દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા માટે અસરકારક પગલાં લેવા જરૂરી છે.
ઉકેલ:
સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા માટે ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર ઇન્સ્ટોલ કરવું એ એક અસરકારક રીત છે, અને ઘણા યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટરો હવે આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે આયન બાર અથવા સ્ટેટિક એલિમિનેટરથી સજ્જ છે.
5. પ્રિન્ટ હેડ પર સફાઈ પદ્ધતિઓ
કારણ:
પ્રિન્ટ હેડની સપાટી પર લેસર-ડ્રિલ્ડ છિદ્રો સાથે ફિલ્મનું સ્તર હોય છે જે પ્રિન્ટ હેડની ચોકસાઈ નક્કી કરે છે. આ ફિલ્મને ફક્ત વિશિષ્ટ સામગ્રીથી સાફ કરવી જોઈએ. જ્યારે સ્પોન્જ સ્વેબ પ્રમાણમાં નરમ હોય છે, અયોગ્ય ઉપયોગ હજુ પણ પ્રિન્ટ હેડની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અતિશય બળ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત સ્પોન્જ કે જે આંતરિક સખત સળિયાને પ્રિન્ટ હેડને સ્પર્શ કરવા દે છે તે સપાટીને ખંજવાળ કરી શકે છે અથવા નોઝલને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેના કારણે નોઝલની કિનારીઓ ઝીણી બરડાઓ વિકસાવે છે જે શાહી ઇજેક્શનની દિશાને અસર કરે છે. આનાથી પ્રિન્ટ હેડની સપાટી પર શાહીના ટીપાં એકઠા થઈ શકે છે, જે પ્રિન્ટ હેડ ક્લોગિંગ સાથે સરળતાથી મૂંઝવણમાં આવી શકે છે. બજારમાં લૂછવાના ઘણા કપડા બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકના બનેલા હોય છે, જે પ્રમાણમાં ખરબચડા હોય છે અને પહેરવા-પ્રોન પ્રિન્ટ હેડ માટે ખૂબ જોખમી હોઈ શકે છે.
ઉકેલ:
વિશિષ્ટ પ્રિન્ટ હેડ ક્લિનિંગ પેપરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-27-2024