यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर में प्रिंट हेड क्लॉग को रोकने के लिए 5 प्रमुख बिंदु

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के विभिन्न मॉडलों या ब्रांडों का संचालन करते समय, प्रिंट हेड्स के लिए क्लॉगिंग का अनुभव करना आम है। यह एक ऐसी घटना है जिसे ग्राहक हर कीमत पर बचना पसंद करेंगे। एक बार ऐसा होने के बाद, मशीन की कीमत की परवाह किए बिना, प्रिंट हेड प्रदर्शन में गिरावट सीधे मुद्रित छवियों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, जो बदले में ग्राहकों की संतुष्टि को प्रभावित करती है। यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के उपयोग के दौरान, ग्राहक प्रिंट हेड की खराबी के बारे में सबसे अधिक चिंतित हैं। इस मुद्दे को प्रभावी ढंग से कम करने और संबोधित करने के लिए, समस्या से बेहतर तरीके से निपटने के लिए प्रिंट हेड क्लॉगिंग के कारणों को समझना महत्वपूर्ण है।

प्रिंट हेड क्लॉगिंग और सॉल्यूशंस के कारण:

1। खराब गुणवत्ता वाली स्याही

कारण:

यह सबसे गंभीर स्याही गुणवत्ता का मुद्दा है जो हेड क्लॉगिंग को प्रिंट कर सकता है। स्याही का क्लॉगिंग कारक सीधे स्याही में वर्णक कणों के आकार से संबंधित है। एक बड़ा क्लॉगिंग कारक का अर्थ है बड़े कण। एक उच्च क्लॉगिंग कारक के साथ स्याही का उपयोग करना तत्काल समस्याएं नहीं दिखा सकती है, लेकिन जैसे -जैसे उपयोग बढ़ता है, फ़िल्टर धीरे -धीरे बंद हो सकता है, जिससे इंक पंप को नुकसान होता है और यहां तक ​​कि फिल्टर से गुजरने वाले बड़े कणों के कारण प्रिंट हेड के स्थायी क्लॉगिंग के लिए अग्रणी होता है, गंभीर क्षति का कारण।

समाधान:

उच्च गुणवत्ता वाली स्याही के साथ बदलें। यह एक आम गलतफहमी है कि निर्माताओं द्वारा प्रदान की गई स्याही अधिक है, जिससे ग्राहक सस्ते विकल्प की तलाश करते हैं। हालांकि, यह मशीन के संतुलन को बाधित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब प्रिंट की गुणवत्ता, गलत रंग, प्रिंट हेड मुद्दे और अंततः, पछतावा होता है।

बेहतर स्याही बेहतर प्रिंट

2। तापमान और आर्द्रता में उतार -चढ़ाव

कारण:

जब यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर निर्मित होते हैं, तो निर्माता डिवाइस के उपयोग के लिए पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता सीमा को निर्दिष्ट करते हैं। स्याही की स्थिरता यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के प्रिंट हेड के प्रदर्शन को निर्धारित करती है, जो चिपचिपाहट, सतह तनाव, अस्थिरता और तरलता जैसे कारकों से प्रभावित होती है। भंडारण और उपयोग पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता स्याही के सामान्य संचालन में एक निर्णायक भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए, अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान स्याही की चिपचिपाहट को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकते हैं, इसकी मूल स्थिति को बाधित कर सकते हैं और मुद्रण के दौरान लगातार लाइन टूटने या छवियों को फैलाने के लिए। दूसरी ओर, उच्च तापमान के साथ कम आर्द्रता स्याही की अस्थिरता को बढ़ा सकती है, जिससे यह प्रिंट सिर की सतह पर सूखने और जमने के लिए, इसके सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है। उच्च आर्द्रता भी स्याही को प्रिंट हेड नलिका के चारों ओर जमा करने का कारण बन सकती है, इसके काम को प्रभावित करती है और मुद्रित छवियों को सूखने के लिए मुश्किल हो जाती है। इसलिए, तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन की निगरानी करना महत्वपूर्ण है।

समाधान:

यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान को नियंत्रित करें कि उत्पादन कार्यशाला का तापमान परिवर्तन 3-5 डिग्री से अधिक न हो। जिस कमरे में यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर रखा जाता है, वह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, आमतौर पर लगभग 35-50 वर्ग मीटर। एक छत, सफेदी वाली दीवारों और टाइलों वाले फर्श या एपॉक्सी पेंट के साथ, कमरे को ठीक से समाप्त किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर के लिए एक साफ और सुव्यवस्थित स्थान प्रदान करना है। एक निरंतर तापमान बनाए रखने के लिए एयर कंडीशनिंग स्थापित की जानी चाहिए, और तुरंत हवा का आदान -प्रदान करने के लिए वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए। आवश्यकतानुसार स्थितियों की निगरानी और समायोजित करने के लिए एक थर्मामीटर और हाइग्रोमीटर भी मौजूद होना चाहिए।

3। प्रिंट हेड वोल्टेज

कारण:

प्रिंट हेड का वोल्टेज आंतरिक पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक के झुकने की डिग्री निर्धारित कर सकता है, जिससे स्याही की मात्रा बढ़ जाती है। यह अनुशंसा की जाती है कि प्रिंट हेड के लिए रेटेड वोल्टेज 35V से अधिक नहीं है, कम वोल्टेज के साथ बेहतर होता है जब तक कि वे छवि गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करते हैं। 32V से अधिक होने से बार -बार स्याही की रुकावट हो सकती है और प्रिंट हेड जीवन को कम किया जा सकता है। उच्च वोल्टेज पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक के झुकने को बढ़ाता है, और यदि प्रिंट हेड एक उच्च आवृत्ति दोलन स्थिति में है, तो आंतरिक पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल थकान और टूटने की संभावना है। इसके विपरीत, बहुत कम वोल्टेज मुद्रित छवि की संतृप्ति को प्रभावित कर सकता है।

समाधान:

इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए वोल्टेज को समायोजित करें या एक संगत स्याही में बदलें।

4। उपकरण और स्याही पर स्थिर

कारण:

स्थिर बिजली को अक्सर अनदेखा किया जाता है, लेकिन प्रिंट हेड के सामान्य संचालन को काफी प्रभावित कर सकता है। प्रिंट हेड एक प्रकार का इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रिंट हेड है, और मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, प्रिंटिंग सामग्री और मशीन के बीच घर्षण एक महत्वपूर्ण मात्रा में स्थैतिक बिजली उत्पन्न कर सकता है। यदि तुरंत डिस्चार्ज नहीं किया जाता है, तो यह आसानी से प्रिंट हेड के सामान्य ऑपरेशन को प्रभावित कर सकता है। उदाहरण के लिए, स्याही की बूंदों को स्थैतिक बिजली द्वारा डिफ्लेक्ट किया जा सकता है, जिससे फैलने वाली छवियां और स्याही का छींटा हो सकता है। अत्यधिक स्थिर बिजली भी प्रिंट हेड को नुकसान पहुंचा सकती है और कंप्यूटर उपकरणों को खराबी, फ्रीज या यहां तक ​​कि सर्किट बोर्डों को जला सकती है। इसलिए, उपकरण द्वारा उत्पन्न स्थिर बिजली को खत्म करने के लिए प्रभावी उपाय करना आवश्यक है।

समाधान:

ग्राउंडिंग तार को स्थापित करना स्थैतिक बिजली को खत्म करने का एक प्रभावी तरीका है, और इस मुद्दे को संबोधित करने के लिए कई यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर अब आयन बार, या स्थैतिक एलिमिनेटर से सुसज्जित हैं।

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5। प्रिंट हेड पर सफाई के तरीके

कारण:

प्रिंट हेड की सतह में लेजर-ड्रिल्ड छेद के साथ फिल्म की एक परत होती है जो प्रिंट हेड की सटीकता को निर्धारित करती है। इस फिल्म को केवल विशेष सामग्रियों से साफ किया जाना चाहिए। जबकि स्पंज स्वैब अपेक्षाकृत नरम हैं, अनुचित उपयोग अभी भी प्रिंट सिर की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है। उदाहरण के लिए, अत्यधिक बल या एक क्षतिग्रस्त स्पंज जो आंतरिक हार्ड रॉड को प्रिंट हेड को छूने की अनुमति देता है, सतह को खरोंच कर सकता है या यहां तक ​​कि नोजल को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे नोजल किनारों को ठीक बूर विकसित करने के लिए जो स्याही इजेक्शन की दिशा को प्रभावित करता है। यह प्रिंट हेड की सतह पर जमा होने वाली स्याही की बूंदों को जन्म दे सकता है, जिसे आसानी से प्रिंट हेड क्लॉगिंग के साथ भ्रमित किया जा सकता है। बाजार में कई पोंछने वाले कपड़े गैर-बुने हुए कपड़े से बने होते हैं, जो अपेक्षाकृत मोटे होते हैं और पहनने वाले प्रिंट हेड के लिए काफी खतरनाक हो सकते हैं।

समाधान:

यह विशेष प्रिंट हेड क्लीनिंग पेपर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

 

 


पोस्ट टाइम: मई -27-2024