फिल्म मुद्रण के लिए निर्देशन का परिचय

कस्टम प्रिंटिंग तकनीक में,फिल्म के लिए प्रत्यक्ष (DTF) प्रिंटरअब विभिन्न प्रकार के कपड़े उत्पादों पर उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट का उत्पादन करने की उनकी क्षमता के कारण सबसे लोकप्रिय तकनीकों में से एक है। यह लेख आपको DTF प्रिंटिंग तकनीक, इसके फायदे, उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता और काम करने की प्रक्रिया से परिचित कराएगा।

डीटीएफ मुद्रण तकनीकों का विकास

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग तकनीक एक लंबा सफर तय कर चुकी है, जिसमें निम्नलिखित तरीकों को वर्षों से प्रमुखता मिली है:

1. स्क्रीन मुद्रण ऊष्मा अंतरण: इसकी उच्च मुद्रण दक्षता और कम लागत के लिए जाना जाता है, यह पारंपरिक विधि अभी भी बाजार पर हावी है। हालांकि, इसके लिए स्क्रीन की तैयारी की आवश्यकता होती है, इसमें एक सीमित रंग पैलेट होता है, और मुद्रण स्याही के उपयोग के कारण पर्यावरण प्रदूषण का कारण बन सकता है।
2. रंगीन स्याही गर्मी हस्तांतरण: जैसा कि नाम से पता चलता है, इस विधि में सफेद स्याही का अभाव है और इसे सफेद स्याही गर्मी हस्तांतरण का प्रारंभिक चरण माना जाता है। यह केवल सफेद कपड़ों पर लागू किया जा सकता है।
3. सफेद स्याही गर्मी हस्तांतरण: वर्तमान में सबसे लोकप्रिय मुद्रण विधि, यह एक सरल प्रक्रिया, व्यापक अनुकूलनशीलता और जीवंत रंगों का दावा करता है। डाउनसाइड इसकी धीमी उत्पादन की गति और उच्च लागत हैं।

क्यों चुनेंडीटीएफ मुद्रण?

DTF प्रिंटिंग कई फायदे प्रदान करता है:

1. व्यापक अनुकूलनशीलता: हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग के लिए लगभग सभी फैब्रिक प्रकारों का उपयोग किया जा सकता है।
2. व्यापक तापमान सीमा: लागू तापमान 90-170 डिग्री सेल्सियस से होता है, जिससे यह विभिन्न उत्पादों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
3. कई उत्पादों के लिए उपयुक्त: इस विधि का उपयोग परिधान मुद्रण (टी-शर्ट, जींस, स्वेटशर्ट्स), चमड़े, लेबल और लोगो के लिए किया जा सकता है।

उपस्कर अवलोकन

1। बड़े-प्रारूप वाले डीटीएफ प्रिंटर

ये प्रिंटर थोक उत्पादन के लिए आदर्श हैं और 60 सेमी और 120 सेमी की चौड़ाई में आते हैं। वे उपलब्ध हैं:

a) दोहरे सिर की मशीन(4720, I3200, XP600) b) क्वाड-हेड मशीन(4720, i3200) c)अष्ट्ठ-सिर मशीनें(I3200)

4720 और I3200 उच्च प्रदर्शन वाले प्रिंटहेड हैं, जबकि XP600 एक छोटा सा प्रिंटहेड है।

2। A3 और A4 छोटे प्रिंटर

इन प्रिंटर में शामिल हैं:

A) EPSON L1800/R1390 संशोधित मशीनें: L1800 R1390 का एक उन्नत संस्करण है। 1390 एक डिसेबल्ड प्रिंटहेड का उपयोग करता है, जबकि 1800 प्रिंटहेड की जगह ले सकता है, जिससे यह थोड़ा अधिक महंगा हो जाता है। b) XP600 प्रिंटहेड मशीनें

3। मेनबोर्ड और आरआईपी सॉफ्टवेयर

ए) हॉनसन, एआईएफए, और अन्य ब्रांडों से मेनबोर्ड बी) आरआईपी सॉफ्टवेयर जैसे कि मेनटॉप, पीपी, वाशेच, पीएफ, सीपी, सर्फेस प्रो

4। आईसीसी रंग प्रबंधन प्रणाली

ये वक्र स्याही संदर्भ मात्रा निर्धारित करने में मदद करते हैं और ज्वलंत, सटीक रंग सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक रंग खंड के लिए स्याही की मात्रा प्रतिशत को नियंत्रित करते हैं।

5। तरंग

यह सेटिंग स्याही ड्रॉप प्लेसमेंट को बनाए रखने के लिए इंकजेट आवृत्ति और वोल्टेज को नियंत्रित करती है।

6। प्रिंटहेड स्याही प्रतिस्थापन

दोनों सफेद और रंगीन स्याही को प्रतिस्थापन से पहले स्याही टैंक और स्याही थैली की पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता होती है। सफेद स्याही के लिए, स्याही स्पंज को साफ करने के लिए एक परिसंचरण प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है।

डीटीएफ फिल्म संरचना

द डायरेक्ट टू फ़िल्म (DTF) प्रिंटिंग प्रक्रिया एक विशेष फिल्म पर निर्भर करती है ताकि टी-शर्ट, जींस, मोजे, जूते जैसे विभिन्न फैब्रिक उत्पादों पर मुद्रित डिजाइनों को स्थानांतरित किया जा सके। फिल्म अंतिम प्रिंट की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके महत्व को समझने के लिए, आइए डीटीएफ फिल्म और इसकी विभिन्न परतों की संरचना की जांच करें।

DTF फिल्म की परतें

DTF फिल्म में कई परतें होती हैं, जिनमें से प्रत्येक मुद्रण और हस्तांतरण प्रक्रिया में एक विशिष्ट उद्देश्य प्रदान करता है। इन परतों में आमतौर पर शामिल होते हैं:

1. प्रतिष्ठित परत: इलेक्ट्रोस्टैटिक परत के रूप में भी जाना जाता है। यह परत आमतौर पर पॉलिएस्टर फिल्म के पीछे पाई जाती है और समग्र DTF फिल्म संरचना में एक महत्वपूर्ण कार्य करती है। स्थिर परत का प्राथमिक उद्देश्य मुद्रण प्रक्रिया के दौरान फिल्म पर स्थिर बिजली के निर्माण को रोकना है। स्थैतिक बिजली कई मुद्दों का कारण बन सकती है, जैसे कि फिल्म को धूल और मलबे को आकर्षित करना, जिससे स्याही असमान रूप से फैल गई या जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित डिजाइन का गलतफहमी हो गई। एक स्थिर, एंटी-स्टैटिक सतह प्रदान करके, स्थिर परत एक साफ और सटीक प्रिंट सुनिश्चित करने में मदद करती है।
2. रिलीज लाइनर: DTF फिल्म की आधार परत एक रिलीज़ लाइनर है, जो अक्सर एक सिलिकॉन-लेपित कागज या पॉलिएस्टर सामग्री से बनाई जाती है। यह परत फिल्म के लिए एक स्थिर, सपाट सतह प्रदान करती है और यह सुनिश्चित करती है कि ट्रांसफर प्रक्रिया के बाद मुद्रित डिज़ाइन को फिल्म से आसानी से हटाया जा सकता है।
3. चिपकने वाली परत: रिलीज़ लाइनर के ऊपर चिपकने वाली परत है, जो गर्मी-सक्रिय चिपकने वाली गर्मी का एक पतला कोटिंग है। यह परत मुद्रित स्याही और DTF पाउडर को फिल्म में बांधती है और यह सुनिश्चित करती है कि ट्रांसफर प्रक्रिया के दौरान डिज़ाइन जगह में रहे। चिपकने वाली परत गर्मी प्रेस चरण के दौरान गर्मी द्वारा सक्रिय होती है, जिससे डिज़ाइन सब्सट्रेट का पालन करने की अनुमति देता है।

DTF पाउडर: रचना और वर्गीकरण

फिल्म (DTF) पाउडर के लिए प्रत्यक्ष, जिसे चिपकने वाला या गर्म-पिघला हुआ पाउडर भी कहा जाता है, DTF प्रिंटिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया के दौरान कपड़े को स्याही को बंधने में मदद करता है, एक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला प्रिंट सुनिश्चित करता है। इस खंड में, हम इसके गुणों और कार्यों की बेहतर समझ प्रदान करने के लिए DTF पाउडर की रचना और वर्गीकरण में तल्लीन करेंगे।

DTF पाउडर की रचना

DTF पाउडर का प्राथमिक घटक थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (TPU) है, जो उत्कृष्ट चिपकने वाले गुणों के साथ एक बहुमुखी और उच्च-प्रदर्शन बहुलक है। टीपीयू एक सफेद, पाउडर पदार्थ है जो गर्म होने पर एक चिपचिपे, चिपचिपा तरल में पिघलता और बदल जाता है। एक बार ठंडा होने के बाद, यह स्याही और कपड़े के बीच एक मजबूत, लचीला बंधन बनाता है।

टीपीयू के अलावा, कुछ निर्माता अपने प्रदर्शन में सुधार करने या लागत को कम करने के लिए पाउडर में अन्य सामग्रियों को जोड़ सकते हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को अधिक लागत प्रभावी चिपकने वाला पाउडर बनाने के लिए टीपीयू के साथ मिलाया जा सकता है। हालांकि, अत्यधिक मात्रा में पीपी या अन्य भराव जोड़ने से डीटीएफ पाउडर के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित किया जा सकता है, जिससे स्याही और कपड़े के बीच एक समझौता बंधन हो सकता है।

DTF पाउडर का वर्गीकरण

DTF पाउडर को आमतौर पर इसके कण आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जो इसकी संबंध शक्ति, लचीलापन और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है। DTF पाउडर की चार मुख्य श्रेणियां हैं:

1. मोटा पाउडर: लगभग 80 जाल (0.178 मिमी) के कण आकार के साथ, मोटे पाउडर का उपयोग मुख्य रूप से मोटे कपड़े पर झुंड या गर्मी हस्तांतरण के लिए किया जाता है। यह एक मजबूत बंधन और उच्च स्थायित्व प्रदान करता है, लेकिन इसकी बनावट अपेक्षाकृत मोटी और कठोर हो सकती है।
2. मध्यम पाउडर: इस पाउडर में लगभग 160 मेष (0.095 मिमी) का कण आकार होता है और यह अधिकांश DTF प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। यह बॉन्डिंग स्ट्रेंथ, लचीलापन और चिकनाई के बीच एक संतुलन बनाता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के कपड़ों और प्रिंटों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
3. बारीक पाउडर: लगभग 200 मेष (0.075 मिमी) के कण आकार के साथ, ठीक पाउडर को पतली फिल्मों और हल्के या नाजुक कपड़ों पर गर्मी हस्तांतरण के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मोटे और मध्यम पाउडर की तुलना में एक नरम, अधिक लचीला बंधन बनाता है, लेकिन थोड़ा कम स्थायित्व हो सकता है।
4. अल्ट्रा-फाइन पाउडर: इस पाउडर का सबसे छोटा कण आकार होता है, लगभग 250 मेष (0.062 मिमी) पर। यह जटिल डिजाइन और उच्च-रिज़ॉल्यूशन प्रिंट के लिए आदर्श है, जहां सटीक और चिकनाई महत्वपूर्ण हैं। हालांकि, मोटे पाउडर की तुलना में इसकी संबंध शक्ति और स्थायित्व कम हो सकता है।

DTF पाउडर चुनते समय, अपनी परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करें, जैसे कपड़े का प्रकार, डिजाइन की जटिलता और वांछित प्रिंट गुणवत्ता। अपने आवेदन के लिए उपयुक्त पाउडर का चयन करने से इष्टतम परिणाम और लंबे समय तक चलने वाले, जीवंत प्रिंट सुनिश्चित होंगे।

फिल्म मुद्रण प्रक्रिया के लिए प्रत्यक्ष

DTF प्रिंटिंग प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में तोड़ा जा सकता है:

1. डिजाइन तैयारी: ग्राफिक डिज़ाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके वांछित डिज़ाइन का चयन करें या चुनें, और यह सुनिश्चित करें कि छवि रिज़ॉल्यूशन और आकार मुद्रण के लिए उपयुक्त हैं।
2. पालतू फिल्म पर मुद्रण: DTF प्रिंटर में विशेष रूप से लेपित पीईटी फिल्म को लोड करें। सुनिश्चित करें कि प्रिंटिंग साइड (रफ साइड) का सामना करना पड़ रहा है। फिर, मुद्रण प्रक्रिया शुरू करें, जिसमें पहले रंगीन स्याही को छापना शामिल है, इसके बाद सफेद स्याही की एक परत।
3. चिपकने वाला पाउडर जोड़ना: छपाई के बाद, समान रूप से गीली स्याही की सतह पर चिपकने वाला पाउडर फैलाएं। चिपकने वाला पाउडर गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया के दौरान कपड़े के साथ स्याही बंधन में मदद करता है।
4. फिल्म का इलाज करना: चिपकने वाले पाउडर को ठीक करने और स्याही को सुखाने के लिए एक गर्मी सुरंग या ओवन का उपयोग करें। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि चिपकने वाला पाउडर सक्रिय है और प्रिंट स्थानांतरण के लिए तैयार है।
5. गर्मी का हस्तांतरण: कपड़े पर मुद्रित फिल्म की स्थिति, डिजाइन को वांछित के रूप में संरेखित करें। कपड़े और फिल्म को हीट प्रेस में रखें और विशिष्ट कपड़े प्रकार के लिए उचित तापमान, दबाव और समय लागू करें। गर्मी पाउडर और रिलीज परत को पिघलाने का कारण बनता है, जिससे स्याही और चिपकने वाला कपड़े पर स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।
6. फिल्म को छीलना: गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, गर्मी को भंग करने दें, और कपड़े पर डिजाइन छोड़कर, पालतू फिल्म को ध्यान से छीलें।

DTF प्रिंट की देखभाल और रखरखाव

DTF प्रिंट की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, इन दिशानिर्देशों का पालन करें:

1. धुलाई: ठंडे पानी और हल्के साबुन का प्रयोग करें। ब्लीच और फैब्रिक सॉफ्टनर से बचें।
2. सुखाने: एक टम्बल ड्रायर पर कम गर्मी सेटिंग को सूखने या उपयोग करने के लिए परिधान लटकाएं।
3. इस्त्री: परिधान को अंदर बाहर करें और कम गर्मी सेटिंग का उपयोग करें। सीधे प्रिंट पर लोहा न करें।

निष्कर्ष

फिल्म प्रिंटर के लिए प्रत्यक्ष विभिन्न सामग्रियों पर उच्च गुणवत्ता वाले, लंबे समय तक चलने वाले प्रिंटों का उत्पादन करने की उनकी क्षमता के साथ मुद्रण उद्योग में क्रांति ला दी है। उपकरण, फिल्म संरचना और DTF प्रिंटिंग प्रक्रिया को समझने से, व्यवसाय इस अभिनव तकनीक को अपने ग्राहकों को शीर्ष-मुद्रित उत्पादों की पेशकश करने के लिए भुनाने के लिए कर सकते हैं। DTF प्रिंट की उचित देखभाल और रखरखाव डिजाइनों की दीर्घायु और जीवंतता सुनिश्चित करेगा, जिससे उन्हें परिधान मुद्रण और उससे आगे की दुनिया में एक लोकप्रिय विकल्प मिलेगा।