गाड़ी कवर कैरिज बोर्ड के सीरियल नंबर और स्याही सेटअप के कॉन्फ़िगरेशन की दृश्यता की अनुमति देता है। इस मॉडल में, हम उस रंग और सफेद एक प्रिंट हेड को साझा करते हैं, जबकि वार्निश को अपना आवंटित किया जाता है - यह यूवी डीटीएफ प्रिंटिंग में वार्निश के महत्व को रेखांकित करता है।
गाड़ी के अंदर, हम वार्निश के लिए और रंग और सफेद स्याही के लिए डैम्पर्स पाते हैं। प्रिंट हेड तक पहुंचने से पहले स्याही इन डैम्पर्स में ट्यूबों के माध्यम से बहती है। डैम्पर्स स्याही की आपूर्ति को स्थिर करने और किसी भी संभावित तलछट को फ़िल्टर करने के लिए कार्य करते हैं। केबलों को बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है ताकि एक सुव्यवस्थित उपस्थिति बनाए रखी जा सके और स्याही की बूंदों को केबल का पालन करने से जंक्शन में रोका जा सके जहां केबल प्रिंट हेड से जुड़ते हैं। प्रिंट हेड्स स्वयं एक सीएनसी-मिल्ड प्रिंट हेड माउंटिंग प्लेट पर लगाया जाता है, जो एक घटक को पूरी तरह से सटीकता, मजबूती और ताकत के लिए तैयार किया जाता है।
गाड़ी के किनारों पर यूवी एलईडी लैंप हैं - वार्निश के लिए एक और रंग और सफेद स्याही के लिए दो हैं। उनका डिजाइन कॉम्पैक्ट और अर्दली दोनों है। कूलिंग प्रशंसकों का उपयोग लैंप के तापमान को विनियमित करने के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, लैंप बिजली समायोजन के लिए शिकंजा से लैस हैं, ऑपरेशन में लचीलापन प्रदान करते हैं और विभिन्न मुद्रण प्रभाव बनाने की क्षमता प्रदान करते हैं।
गाड़ी के नीचे कैप स्टेशन है, जो सीधे प्रिंट हेड्स के नीचे चढ़ा हुआ है। यह प्रिंट हेड को साफ करने और संरक्षित करने का कार्य करता है। दो पंप उन कैप से जुड़ते हैं जो प्रिंट हेड को सील करते हैं, वेस्ट हेड्स से कचरे के सिर से कचरे की स्याही को कचरे की स्याही की बोतल तक ले जाते हैं। यह सेटअप अपशिष्ट स्याही के स्तर की आसान निगरानी के लिए अनुमति देता है और क्षमता के करीब होने पर रखरखाव की सुविधा देता है।
फाड़ना प्रक्रिया में आगे बढ़ते हुए, हम पहले फिल्म रोलर्स का सामना करते हैं। लोअर रोलर ने फिल्म ए रखी है, जबकि ऊपरी रोलर फिल्म ए से अपशिष्ट फिल्म एकत्र करता है।
फिल्म ए की क्षैतिज स्थिति को शाफ्ट पर शिकंजा को ढीला करके और वांछित के रूप में दाएं या बाएं स्थानांतरित करके समायोजित किया जा सकता है।
स्पीड कंट्रोलर फिल्म के आंदोलन को एक एकल स्लैश के साथ सामान्य गति और उच्च गति के लिए एक डबल स्लैश का संकेत देता है। दाहिने छोर पर शिकंजा रोलिंग जकड़न को समायोजित करें। यह उपकरण मशीन के मुख्य निकाय से स्वतंत्र रूप से संचालित है।
फिल्म ए वैक्यूम सक्शन टेबल तक पहुंचने से पहले शाफ्ट पर पास होती है, जो कई छेदों के साथ छिद्रित होती है; हवा को प्रशंसकों द्वारा इन छेदों के माध्यम से खींचा जाता है, एक सक्शन बल उत्पन्न करता है जो सुरक्षित रूप से फिल्म को मंच पर ले जाता है। प्लेटफ़ॉर्म के सामने के छोर पर स्थित एक ब्राउन रोलर है, जो न केवल फिल्मों ए और बी को एक साथ लेमिनेट करता है, बल्कि प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए एक हीटिंग फ़ंक्शन भी पेश करता है।
भूरे रंग के लैमिनेटिंग रोलर से सटे शिकंजा हैं जो ऊंचाई समायोजन के लिए अनुमति देते हैं, जो बदले में फाड़ना दबाव निर्धारित करता है। फिल्म झुर्रियों को रोकने के लिए सही तनाव समायोजन महत्वपूर्ण है, जो स्टिकर गुणवत्ता से समझौता कर सकता है।
ब्लू रोलर को फिल्म बी इंस्टॉलेशन के लिए नामित किया गया है।
फिल्म ए के लिए तंत्र के समान, फिल्म बी को भी उसी तरीके से स्थापित किया जा सकता है। यह दोनों फिल्मों के लिए समापन बिंदु है।
यांत्रिक घटकों की तरह बाकी हिस्सों की ओर हमारा ध्यान आकर्षित करते हुए, हमारे पास बीम है जो गाड़ी स्लाइड का समर्थन करता है। प्रिंटर के जीवनकाल और इसके मुद्रण परिशुद्धता दोनों को निर्धारित करने में बीम की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक पर्याप्त रैखिक गाइडवे सटीक गाड़ी आंदोलन सुनिश्चित करता है।
केबल प्रबंधन प्रणाली तारों को संगठित, स्ट्रैप्ड और लपेटे हुए, एक ब्रैड में बढ़ाया स्थायित्व और एक लंबे जीवनकाल के लिए लपेटे रखती है।
नियंत्रण कक्ष प्रिंटर का कमांड सेंटर है, जो विभिन्न बटन से लैस है: 'फॉरवर्ड' और 'बैकवर्ड' रोलर को नियंत्रित करते हैं, जबकि 'राइट' और 'लेफ्ट' गाड़ी को नेविगेट करते हैं। 'टेस्ट' फ़ंक्शन तालिका पर एक प्रिंटहेड टेस्ट प्रिंट शुरू करता है। 'क्लीनिंग' दबाने से प्रिंटहेड को साफ करने के लिए कैप स्टेशन सक्रिय होता है। 'दर्ज करें' गाड़ी को कैप स्टेशन पर लौटाता है। विशेष रूप से, 'सक्शन' बटन सक्शन टेबल को सक्रिय करता है, और 'तापमान' रोलर के हीटिंग तत्व को नियंत्रित करता है। ये दो बटन (सक्शन और तापमान) आमतौर पर बचे होते हैं। इन बटन के ऊपर तापमान सेटिंग स्क्रीन सटीक तापमान समायोजन के लिए अनुमति देती है, अधिकतम 60 ℃ -commonly के साथ लगभग 50 ℃ पर सेट किया जाता है।
यूवी डीटीएफ प्रिंटर एक परिष्कृत डिज़ाइन का दावा करता है जिसमें पांच टिका हुआ धातु के गोले हैं, जो इष्टतम उपयोगकर्ता पहुंच के लिए सरल उद्घाटन और समापन को सक्षम करता है। ये जंगम गोले प्रिंटर की कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं, आंतरिक घटकों की आसान संचालन, रखरखाव और स्पष्ट दृश्यता प्रदान करते हैं। धूल के हस्तक्षेप को कम करने के लिए इंजीनियर, डिजाइन मशीन के रूप को कॉम्पैक्ट और कुशल रखते हुए प्रिंट गुणवत्ता बनाए रखता है। प्रिंटर के शरीर में उच्च गुणवत्ता वाले टिका वाले गोले का एकीकरण फॉर्म और फ़ंक्शन के सावधानीपूर्वक संतुलन को घेरता है।
अंत में, प्रिंटर के बाईं ओर पावर इनपुट में शामिल हैं और इसमें अपशिष्ट फिल्म रोलिंग डिवाइस के लिए एक अतिरिक्त आउटलेट शामिल है, जो पूरे सिस्टम में कुशल बिजली प्रबंधन सुनिश्चित करता है।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -29-2023