Više od 36 milijuna Amerikanaca nema zube, a 120 milijuna ljudi u SAD-u nema barem jedan zub.Uz očekivani rast ovih brojeva u sljedeća dva desetljeća, očekuje se da će tržište 3D tiskanih proteza značajno rasti.

Sam Wainwright, voditelj dentalnih proizvoda u Formlabsu, rekao je tijekom posljednjeg webinara tvrtke da se ne bi "iznenadio da vidi 40% proteza u Americi napravljenih 3D ispisom", tvrdeći da to ima smisla "na tehnološkoj razini jer postoji bez gubitka materijala.”Stručnjak se zadubio u neke od tehnika koje su se pokazale učinkovitima za estetski bolje 3D tiskane proteze.Webinar, pod nazivom Mogu li 3D tiskane proteze izgledati dobro?, ponudio je stomatolozima, tehničarima i svima koji su zainteresirani za korištenje 3D ispisa za poboljšanje proteza, savjete o tome kako smanjiti troškove materijala do 80% (u usporedbi s tradicionalnim karticama za proteze i akrilom);izvodite manje koraka kako biste postigli visokokvalitetne rezultate i općenito spriječili da zubi izgledaju neprirodno.

“Ovo je tržište koje se stalno širi s mnogo opcija.3D tiskane zubne proteze vrlo su nova stvar, posebno za pokretnu protetiku (nešto što nikada nije digitalizirano) pa će trebati neko vrijeme da se laboratoriji, stomatolozi i pacijenti naviknu na to.Materijal je indiciran za dugotrajnu upotrebu, ali najbrže usvajanje ove tehnologije bit će trenutna pretvorba i privremene proteze, koje imaju manji rizik što omogućuje stomatolozima da hodaju i ne naiđu na ovu novu tehnologiju.Također očekujemo da će smole s vremenom postati bolje, jače i estetskije”, rekao je Wainwright.

Zapravo, u posljednjih godinu dana, Formlabs je već uspio unaprijediti smole koje prodaje za medicinske stručnjake za izradu oralnih proteza, nazvanih digitalne proteze.Ove nove smole koje je odobrila FDA ne samo da nalikuju tradicionalnim protezama, već su i jeftinije od drugih opcija.Uz 299 USD za smolu za bazu proteze i 399 USD za smolu za zube, tvrtka procjenjuje da je ukupna cijena smole za gornju protezu 7,20 USD.Štoviše, Formlabs je također nedavno izdao novi pisač Form 3, koji koristi podršku za lagani dodir: što znači da je naknadna obrada postala puno lakša.Uklanjanje podrške bit će brže na obrascu 3 nego na obrascu 2, što znači manje troškova materijala i vremena.

“Pokušavamo spriječiti da zubi izgledaju neprirodno, a ponekad s ovim 3D tiskanim protezama estetika stvarno trpi zbog toga.Volimo misliti da bi proteze trebale imati živu gingivu, prirodne cervikalne rubove, zube koji izgledaju pojedinačno i biti lake za sastavljanje,” rekao je Wainright.

Opći osnovni tijek rada koji je predložio Wainright je slijediti tradicionalni tijek rada sve dok se konačni modeli ne izliju i artikuliraju s rubom od voska, te postavke moraju biti digitalizirane sa stolnim stomatološkim 3D skenerom koji omogućuje digitalni dizajn u bilo kojoj otvorenoj CAD stomatologiji sustavu, nakon čega slijedi 3D printanje baze i zuba te na kraju naknadna obrada, sastavljanje i završna obrada komada.

“Nakon što smo napravili toliko dijelova, ispisali tonu zuba i baza proteza te ih sastavili, došli smo do tri tehnike za estetsku 3D ispisanu protezu.Ono što želimo je izbjeći neke od ishoda današnjih digitalnih proteza, poput proizvoda s neprozirnom bazom ili gingivom, što je po mom mišljenju malo nered.Ili dođete do poluprozirne baze koja korijene ostavlja izloženima, a na kraju, kada koristite tijek rada zuba s udlagama, možete završiti s glomaznom interproksimalnom vezom.A budući da su papile stvarno tanki tiskani dijelovi, vrlo je lako vidjeti kako se zubi spajaju, izgledajući neprirodno.”

Wainright predlaže da za njegovu prvu estetsku stomatološku tehniku ​​korisnici mogu kontrolirati dubinu prodiranja zuba, kao i kut ulaska ili izlaska, korištenjem nove funkcije u CAD softveru 3Shape Dental System (verzija 2018+).Opcija se zove mehanizam spajanja i daje korisniku mnogo više kontrole nego prije, nešto što je vrlo zgodno s obzirom na to da "što je zub veću subgingivalnu duljinu, to je jača veza s bazom."

“Razlog zašto se 3D tiskane proteze razlikuju od tradicionalno izrađenih proteza je taj što su smole za bazu i zube poput rođaka.Kad dijelovi izađu iz printera i operete ih, gotovo su mekani, pa čak i ljepljivi, jer su samo djelomično osušeni, između 25 i 35 posto.Ali tijekom konačnog procesa UV stvrdnjavanja, zub i baza postaju jedan čvrsti dio.”

Zapravo, stručnjak za zubne proteze ukazuje da bi korisnici trebali polimerizirati kombiniranu bazu i zube s ručnom UV lampom za polimerizaciju, pomičući se prema unutrašnjosti, samo da stvarno drže dijelove zajedno.Nakon što je korisnik provjerio jesu li sve šupljine popunjene i uklonio sve ostatke osnovne smole, proteza je gotova i spremna za potapanje 30 minuta u glicerin na 80 stupnjeva celzijusa, za ukupno sat vremena stvrdnjavanja.U tom trenutku, komad se može završiti UV glazurom ili kotačićem za lakiranje visokog sjaja.

Druga preporučena tehnika estetske proteze uključuje laku montažu luka s udlagom bez glomaznog interproksimalnog.

Wainright je objasnio da postavlja “ove slučajeve u CAD-u tako da su 100% spojeni zajedno jer je puno lakše imati dosljedan položaj zuba, umjesto da to radite jedan po jedan što može biti naporno.Luk prvo izvozim udlagom, ali ovdje se postavlja pitanje kako spoj između zuba interproksimalno izgledati prirodno, pogotovo kada imate vrlo tanku papilu.Dakle, prije sastavljanja, tijekom našeg dijela procesa uklanjanja nosača, uzet ćemo disk za rezanje i smanjiti interproksimalni spoj od cervikalnog ruba prema gore prema incizalu.Ovo stvarno pomaže estetici proteze bez brige o bilo kakvim razmacima."

Također preporučuje da tijekom procesa sastavljanja, korisnici mogu jednostavno četkati smolu za gingivu u prostore kako bi bili sigurni da nema zraka, praznina ili šupljina, održavajući čvrstoću.

"Pazite na mjehuriće", ponovio je Wainright mnogo puta, objašnjavajući da "ako radite minimalnu interakciju da biste smolu uvukli u prostore, to stvarno smanjuje mjehuriće."

Dodao je i da je ključ u tome da “isprva uđe više smole, umjesto da je samo smočimo, a kada se stisne zajedno će teći u to područje.Na kraju, preljev se može obrisati prstom u rukavici.”

“Čini se prilično jednostavnim, ali ovo su stvari koje naučimo s vremenom.Ponovio sam mnoge od ovih postupaka nekoliko puta i bilo mi je bolje, danas mi može trebati najviše 10 minuta da završim jednu protezu.Štoviše, ako razmišljate o mekim osloncima na dodir u Formu 3, naknadna obrada će biti još lakša, jer će ih svatko moći otrgnuti i dodati vrlo malo završne obrade proizvodu.”

Za posljednju tehniku ​​estetske proteze, Wainwright je predložio praćenje primjera "brazilske proteze", koja nudi inspirativan način za stvaranje realistične gingive.Kaže da je primijetio da su Brazilci postali stručnjaci u izradi proteza, dodajući prozirne smole u bazu koja omogućuje da se vidi boja gingive pacijenta.Predložio je da je LP smola Formlabs smola također prilično prozirna, ali kada se testira na modelu ili pacijentovim ustima, "dodaje lijepu dubinu samoj gingivi dajući refleksiju svjetlosti korisnu u estetici."

"Kada je proteza postavljena intraoralno, pacijentova prirodna gingiva se vidi kroz što proteza oživljava."

Formlabs je poznat po stvaranju pouzdanih, pristupačnih sustava 3D ispisa za profesionalce.Prema tvrtki, u posljednjem desetljeću stomatološko tržište postalo je veliki dio poslovanja tvrtke i da Formlabsu vjeruju čelnici dentalne industrije diljem svijeta, "nudeći više od 75 osoblja za podršku i usluge i više od 150 inženjera."

Isporučeno je više od 50.000 pisača diljem svijeta, a deseci tisuća stomatologa koriste Form 2 za poboljšanje života stotina tisuća pacijenata.Dodatno, korištenjem njihovih materijala i pisača u više od 175 000 ordinacija, 35 000 udlaga i 1 750 000 3D tiskanih zubnih dijelova.Jedan od ciljeva Formlabsa je proširiti pristup digitalnoj proizvodnji, tako da svatko može napraviti bilo što, to je jedan od razloga zašto tvrtka izrađuje webinare, kako bi svima pomogla da to postignu.

Wainright je također otkrio da će Formlabs izdati dvije nove baze za proteze, RP (crvenkasto ružičaste) i DP (tamno ružičaste), kao i dva nova oblika zuba za proteze, A3 i B2, koji će nadopuniti već postojeće A1, A2, A3. 5, i B1.

Ako ste veliki ljubitelj webinara, provjerite više na webinarima 3DPrint.com u odjeljku Obuka.

Davide Sher nekoć je opsežno pisao o 3D ispisu.Danas vodi vlastitu medijsku mrežu u 3D printanju i radi za SmarTech Analysis.Davide gleda na 3D ispis iz...

Ova 3DPod epizoda puna je mišljenja.Ovdje ćemo pogledati naše omiljene pristupačne stolne 3D pisače.Procjenjujemo što želimo vidjeti u pisaču i koliko daleko...

Velo3D je bio tajanstveni stealth startup koji je prošle godine predstavio potencijalno revolucionarnu metalnu tehnologiju.Otkrivanje više o njegovim mogućnostima, partnerstvo sa servisnim partnerima i rad na tiskanju zrakoplovnih dijelova...

Ovaj put imamo živu i zabavnu raspravu s Melanie Lang, osnivačicom Formalloya.Formalloy je start up u DED areni, tehnologija 3D ispisa metala...