Uvod u izravni tisak na film

U tehnologiji tiska po narudžbi,Izravno na film (DTF) pisačeje sada jedna od najpopularnijih tehnologija zbog svoje sposobnosti izrade visokokvalitetnih otisaka na raznim proizvodima od tkanine. Ovaj članak će vas upoznati s DTF tehnologijom ispisa, njezinim prednostima, potrebnim potrošnim materijalima i radnim procesom.

Evolucija tehnika DTF tiska

Tehnike ispisa prijenosom topline napredovale su daleko, sa sljedećim metodama koje su tijekom godina stekle važnost:

1. Prijenos topline sitotiskom: Poznata po visokoj učinkovitosti ispisa i niskoj cijeni, ova tradicionalna metoda još uvijek dominira tržištem. Međutim, zahtijeva pripremu zaslona, ​​ima ograničenu paletu boja i može uzrokovati onečišćenje okoliša zbog upotrebe tiskarskih boja.
2. Prijenos topline obojene tinte: Kao što naziv sugerira, ovoj metodi nedostaje bijela tinta i smatra se preliminarnom fazom prijenosa topline bijele tinte. Može se primijeniti samo na bijele tkanine.
3. Prijenos topline bijele tinte: Trenutno najpopularnija metoda ispisa, može se pohvaliti jednostavnim postupkom, širokom prilagodljivošću i živopisnim bojama. Loše strane su spora proizvodnja i visoka cijena.

Zašto odabratiDTF ispis?

DTF ispis nudi nekoliko prednosti:

1. Široka prilagodljivost: Gotovo sve vrste tkanina mogu se koristiti za tisak toplinskim prijenosom.
2. Širok temperaturni raspon: Primjenjive temperature kreću se od 90-170 stupnjeva Celzijusa, što ga čini prikladnim za razne proizvode.
3. Prikladno za više proizvoda: Ova se metoda može koristiti za tisak na odjeću (majice, traperice, trenirke), kožu, etikete i logotipe.

Pregled opreme

1. DTF pisači velikog formata

Ovi pisači idealni su za masovnu proizvodnju i dolaze u širinama od 60 cm i 120 cm. Dostupni su u:

a) Strojevi s dvije glave(4720, i3200, XP600) b) Strojevi s četiri glave(4720, i3200) c)Strojevi s osmoglavom glavom(i3200)

4720 i i3200 su ispisne glave visokih performansi, dok je XP600 manja ispisna glava.

2. A3 i A4 mali pisači

Ti pisači uključuju:

a) Epson L1800/R1390 modificirani uređaji: L1800 je nadograđena verzija R1390. 1390 koristi rastavljenu ispisnu glavu, dok 1800 može zamijeniti ispisne glave, što ga čini malo skupljim. b) strojevi s ispisnom glavom XP600

3. Matična ploča i RIP softver

a) Matične ploče Honson, Aifa i drugih marki b) RIP softver kao što su Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro

4. ICC sustav upravljanja bojama

Ove krivulje pomažu postaviti referentne količine tinte i kontrolirati postotak volumena tinte za svaki segment boje kako bi se osigurale žive, precizne boje.

5. Valni oblik

Ova postavka kontrolira frekvenciju inkjet pisača i napon kako bi se održao položaj kapljice tinte.

6. Zamjena tinte u glavi za ispis

I bijela i tinta u boji zahtijevaju temeljito čišćenje spremnika s tintom i vrećice s tintom prije zamjene. Za bijelu tintu, sustav cirkulacije može se koristiti za čišćenje prigušivača tinte.

Struktura DTF filma

Proces ispisa Direct to Film (DTF) oslanja se na specijalizirani film za prijenos otisnutih dizajna na različite proizvode od tkanine kao što su majice, traperice, čarape, cipele. Film igra ključnu ulogu u osiguravanju točnosti i kvalitete konačnog ispisa. Kako bismo razumjeli njegovu važnost, proučimo strukturu DTF filma i njegove različite slojeve.

Slojevi DTF filma

DTF film sastoji se od više slojeva, od kojih svaki služi određenoj svrsi u procesu tiskanja i prijenosa. Ti slojevi obično uključuju:

1. Antistatički sloj: poznat i kao elektrostatički sloj. Ovaj se sloj obično nalazi na stražnjoj strani poliesterske folije i ima ključnu funkciju u ukupnoj strukturi DTF folije. Primarna svrha statičkog sloja je spriječiti nakupljanje statičkog elektriciteta na filmu tijekom procesa tiskanja. Statički elektricitet može uzrokovati nekoliko problema, kao što je privlačenje prašine i krhotina na film, uzrokujući neravnomjerno širenje tinte ili rezultirajući neusklađenošću ispisanog dizajna. Pružajući stabilnu, antistatičku površinu, statički sloj osigurava čist i točan ispis.
2. Otpusti košuljicu: Osnovni sloj DTF filma je podstava za odvajanje, često izrađena od papira presvučenog silikonom ili poliesterskog materijala. Ovaj sloj osigurava stabilnu, ravnu površinu za film i osigurava da se otisnuti dizajn može lako ukloniti s filma nakon procesa prijenosa.
3. Ljepljivi sloj: Iznad podloge za otpuštanje nalazi se sloj ljepila, koji je tanak sloj toplinski aktiviranog ljepila. Ovaj sloj povezuje tiskanu tintu i DTF prah na film i osigurava da dizajn ostane na mjestu tijekom procesa prijenosa. Ljepljivi sloj se aktivira toplinom tijekom faze toplinskog prešanja, omogućujući dizajnu da prianja na podlogu.

DTF prah: Sastav i klasifikacija

Direct to Film (DTF) prah, također poznat kao ljepilo ili vruće taljivi prah, igra ključnu ulogu u procesu DTF ispisa. Pomaže vezati tintu za tkaninu tijekom procesa prijenosa topline, osiguravajući trajan i dugotrajan ispis. U ovom odjeljku istražit ćemo sastav i klasifikaciju DTF praha kako bismo bolje razumjeli njegova svojstva i funkcije.

Sastav DTF praha

Primarna komponenta DTF praha je termoplastični poliuretan (TPU), svestran polimer visokih performansi s izvrsnim svojstvima prianjanja. TPU je bijela praškasta tvar koja se zagrijavanjem topi i pretvara u ljepljivu, viskoznu tekućinu. Nakon što se ohladi, stvara jaku, fleksibilnu vezu između tinte i tkanine.

Osim TPU-a, neki proizvođači mogu dodati druge materijale prahu kako bi poboljšali njegovu učinkovitost ili smanjili troškove. Na primjer, polipropilen (PP) može se pomiješati s TPU kako bi se dobio isplativiji ljepljivi prah. Međutim, dodavanje prekomjernih količina PP ili drugih punila može negativno utjecati na performanse DTF praha, što dovodi do kompromitirane veze između tinte i tkanine.

Klasifikacija DTF praha

DTF prah se obično klasificira prema veličini čestica, što utječe na snagu vezivanja, fleksibilnost i ukupnu izvedbu. Četiri glavne kategorije DTF praha su:

1. Grubi prah: S veličinom čestica od oko 80 mesh (0,178 mm), grubi prah prvenstveno se koristi za flokiranje ili prijenos topline na debljim tkaninama. Omogućuje snažnu vezu i visoku izdržljivost, ali njegova tekstura može biti relativno gusta i kruta.
2. Srednji puder: Ovaj prah ima veličinu čestica od približno 160 mesh (0,095 mm) i prikladan je za većinu aplikacija za DTF ispis. Ostvaruje ravnotežu između snage lijepljenja, fleksibilnosti i glatkoće, što ga čini popularnim izborom za razne vrste tkanina i printeva.
3. Fini prah: S veličinom čestica od oko 200 mesh (0,075 mm), fini prah je dizajniran za upotrebu s tankim filmovima i prijenosom topline na laganim ili osjetljivim tkaninama. Stvara mekšu, fleksibilniju vezu u usporedbi s grubim i srednjim puderima, ali može imati nešto manju trajnost.
4. Ultra-fini prah: Ovaj prah ima najmanju veličinu čestica, otprilike 250 mesh (0,062 mm). Idealan je za zamršene dizajne i ispise visoke rezolucije, gdje su preciznost i glatkoća ključni. Međutim, njegova snaga vezivanja i trajnost mogu biti niže u usporedbi s grubljim puderima.

Prilikom odabira DTF praha, uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta, kao što su vrsta tkanine, složenost dizajna i željena kvaliteta ispisa. Odabir odgovarajućeg praha za vašu primjenu osigurat će optimalne rezultate i dugotrajne, živopisne otiske.

Proces izravnog ispisa na film

Proces DTF ispisa može se podijeliti na sljedeće korake:

1. Priprema dizajna: Stvorite ili odaberite željeni dizajn pomoću softvera za grafički dizajn i osigurajte da su rezolucija i veličina slike prikladni za ispis.
2. Tisak na PET foliju: Umetnite posebno presvučenu PET foliju u DTF printer. Provjerite je li strana za ispis (hrapava strana) okrenuta prema gore. Zatim započnite proces ispisa koji prvo uključuje ispis obojenih tinti, nakon čega slijedi sloj bijele tinte.
3. Dodavanje ljepljivog praha: Nakon ispisa ravnomjerno rasporedite ljepljivi prah po mokroj površini boje. Ljepljivi prah pomaže vezanju tinte s tkaninom tijekom procesa prijenosa topline.
4. Stvrdnjavanje filma: Koristite toplinski tunel ili pećnicu za stvrdnjavanje ljepljivog praha i sušenje tinte. Ovaj korak osigurava da je ljepljivi prah aktiviran i da je ispis spreman za prijenos.
5. Prijenos topline: Postavite ispisani film na tkaninu, poravnavajući dizajn po želji. Stavite tkaninu i foliju u prešu za zagrijavanje i primijenite odgovarajuću temperaturu, pritisak i vrijeme za određenu vrstu tkanine. Toplina uzrokuje topljenje praha i sloja za odvajanje, omogućujući prijenos tinte i ljepila na tkaninu.
6. Guljenje filma: Nakon završetka procesa prijenosa topline, pustite da se toplina rasprši i pažljivo odlijepite PET foliju, ostavljajući dizajn na tkanini.

Njega i održavanje DTF ispisa

Kako biste održali kvalitetu DTF ispisa, slijedite ove smjernice:

1. Pranje: Koristite hladnu vodu i blagi deterdžent. Izbjegavajte izbjeljivače i omekšivače.
2. Sušenje: Objesite odjeću da se osuši ili koristite nisku temperaturu u sušilici rublja.
3. Peglanje: Okrenite odjeću naopako i koristite nisku postavku topline. Nemojte glačati izravno na otisku.

Zaključak

Izravno na filmske tiskare napravili su revoluciju u tiskarskoj industriji svojom sposobnošću izrade visokokvalitetnih, dugotrajnih ispisa na različitim materijalima. Razumijevanjem opreme, strukture filma i procesa DTF ispisa, tvrtke mogu iskoristiti ovu inovativnu tehnologiju kako bi svojim kupcima ponudile vrhunske tiskane proizvode. Pravilna njega i održavanje DTF otisaka osigurat će dugotrajnost i živost dizajna, čineći ih popularnim izborom u svijetu tiska na odjeći i šire.