Bevezetés az UV síkágyas nyomtató gerendákba
A közelmúltban számos megbeszélést folytattunk az ügyfelekkel, akik különféle vállalatokat fedeztek fel. Az értékesítési prezentációk befolyásolják, ezek az ügyfelek gyakran erősen a gépek elektromos alkatrészeire összpontosítanak, néha figyelmen kívül hagyva a mechanikai szempontokat.
Fontos megérteni, hogy az összes gép közös tulajdonságokkal rendelkezik. Az elektromos alkatrészek hasonlóak az emberi test húsához és véréhez, míg a gép keret gerendái olyanok, mint a váz. Ahogyan a hús és a vér a megfelelő funkció érdekében támaszkodik a csontvázra, úgy a gép alkotóelemei is függnek annak szerkezeti integritásától.
Ma merítsünk be ezeknek a gépeknek az egyik legfontosabb szerkezeti elemébe:a gerenda.
Elsősorban három típusú gerenda áll rendelkezésre a piacon:
- Standard vas gerendák.
- Acélgerendák.
- Egyedülállóval töltött edzett alumíniumötvözet-gerendák.
Szabványos vas gerendák
Előnyök:
- Könnyebb súly, megkönnyítve a könnyebb beállítást és a telepítést.
- Alacsonyabb költség.
- Könnyen elérhető a piacon, megkönnyítve a beszerzést.
Hátrányok:
- Vékonyabb anyag, amely hajlamos a deformációra.
- Nagyobb üreges terek, ami jelentős rezonancia zajt eredményez.
- Menetes lyukak hiánya; A csavarokat anyákkal rögzítik, amelyek a szállítás során meglazulhatnak.
- Nincs keményítő kezelés, ami nem megfelelő anyagi keménységhez, potenciális megereszkedéshez és sugárzáshoz vezet, amelyek mindegyike súlyosan befolyásolhatja a nyomtatás minőségét.
- Nem precíziós, nagyobb hibákhoz és deformációkhoz vezet, amelyek befolyásolják a nyomtatási minőséget és jelentősen csökkentik a gép élettartamát.
A standard vasgerendákat általában kétfejű Epson nyomtatókban használják, mivel ezeknek a nyomtatóknak kisebb területeket igényelnek a szín illesztéséhez és a kalibráláshoz, ami részben kompenzálhatja a mechanikai pontatlanságokat.
Potenciális problémák, ha Ricoh-ban vagy más ipari minőségű UV platós nyomtatókban használják:
- A színek eltérése, amely kettős képeket eredményez a nyomtatott vonalakon.
- Képtelen a nagy teljes lefedettségű termékek kinyomtatása egyértelműen a területeken eltérő tisztaság miatt.
- A nyomtatási fejek károsodásának fokozott kockázata, befolyásolva élettartamukat.
- Mivel az UV síkágyas nyomtatók planaritása a gerenda alapján van beállítva, minden deformáció lehetetlenné teszi a platform kiegyenlítését.
Acélgerendák
Előnyök:
- Csendesebb művelet.
- Kisebb megmunkálási hibák a portálmaradás miatt.
Hátrányok:
- Nehezebb, a telepítés és a beállítás nagyobb kihívást jelent.
- Magas igények a keretre; A túl könnyű keret a legnehezebb problémákhoz vezethet, ami a géptest rázkódását okozhatja a nyomtatás során.
- Maga a gerendán belüli stressz deformációhoz vezethet, különösen a nagyobb feszültségek felett.
Egyedi domborított edzett alumínium ötvözet gerendák
Előnyök:
- A Precision Milling a portálmalmokkal biztosítja, hogy a hibákat 0,03 mm alatt tartsák. A gerenda belső szerkezete és támogatása jól ellenőrzött.
- A kemény elolvasási folyamat jelentősen növeli az anyag keménységét, biztosítva, hogy hosszú ideig, akár 3,5 méterig is deformációmentes maradjon.
- Ha könnyebb, mint az acél, az alumíniumötvözet -gerendák nagyobb stabilitást biztosítanak ugyanolyan minőségi körülmények között.
- Az anyagtulajdonságok miatt jobb alkalmazkodóképesség a hőmérsékleti ingadozásokhoz, csökkentve a termikus tágulás és az összehúzódás hatását.
Hátrányok:
- Magasabb költségek, körülbelül két -háromszor a szokásos alumíniumprofilok és körülbelül 1,5 -szerese az acélgerendáknak.
- Bonyolultabb gyártási folyamat, ami hosszabb termelési ciklusokat eredményez.
Ezeknek a különbségeknek a megértése elengedhetetlen a megfelelő sugár típusának kiválasztásához az Ön specifikus UV plathed nyomtatói igényeihez, a költségek, a teljesítmény és a tartósság kiegyensúlyozásához. Ha további információt szeretne tudni arról, hogy mi határozza meg az UV síkágyas nyomtató minőségét, üdvözöljükÉrdeklődjön, és csevegjen szakembereinkkel.
A postai idő: május-07-2024