Quando si utilizzano vari modelli o marche di stampanti flatbed UV, è normale che le testine di stampa subiscano intasamenti. Questo è un evento che i clienti preferirebbero evitare a tutti i costi. Quando ciò accade, indipendentemente dal prezzo della macchina, un calo delle prestazioni della testina di stampa può influire direttamente sulla qualità delle immagini stampate, il che a sua volta influisce sulla soddisfazione del cliente. Durante l'utilizzo delle stampanti flatbed UV, i clienti sono maggiormente preoccupati per i malfunzionamenti della testina di stampa. Per ridurre al minimo e affrontare questo problema in modo efficace, è fondamentale comprendere le cause dell'intasamento della testina di stampa per affrontare meglio il problema.
Cause dell'ostruzione della testina di stampa e soluzioni:
1. Inchiostro di scarsa qualità
Causa:
Questo è il problema più grave relativo alla qualità dell'inchiostro che può portare all'ostruzione della testina di stampa. Il fattore di intasamento dell'inchiostro è direttamente correlato alla dimensione delle particelle di pigmento nell'inchiostro. Un fattore di intasamento maggiore significa particelle più grandi. L'utilizzo di inchiostro con un elevato fattore di intasamento potrebbe non causare problemi immediati, ma con l'aumentare dell'utilizzo, il filtro può ostruirsi gradualmente, causando danni alla pompa dell'inchiostro e persino un intasamento permanente della testina di stampa a causa delle particelle di grandi dimensioni che passano attraverso il filtro. provocando gravi danni.
Soluzione:
Sostituirlo con inchiostro di alta qualità. È un malinteso comune ritenere che l'inchiostro fornito dai produttori sia troppo caro, portando i clienti a cercare alternative più economiche. Tuttavia, ciò può compromettere l'equilibrio della macchina, con conseguente scarsa qualità di stampa, colori errati, problemi alla testina di stampa e, in definitiva, rimpianti.
2. Fluttuazioni di temperatura e umidità
Causa:
Quando vengono prodotte stampanti flatbed UV, i produttori specificano i limiti di temperatura e umidità ambientale per l'utilizzo del dispositivo. La stabilità dell'inchiostro determina le prestazioni della testina di stampa della stampante flatbed UV, che è influenzata da fattori quali viscosità, tensione superficiale, volatilità e fluidità. La temperatura e l'umidità dell'ambiente di conservazione e utilizzo svolgono un ruolo decisivo nel normale funzionamento dell'inchiostro. Ad esempio, temperature eccessivamente alte o basse possono alterare in modo significativo la viscosità dell'inchiostro, alterandone lo stato originale e causando frequenti interruzioni di riga o immagini diffuse durante la stampa. D'altro canto, una bassa umidità e temperature elevate possono aumentare la volatilità dell'inchiostro, provocandone l'essiccazione e la solidificazione sulla superficie della testina di stampa, compromettendone il normale funzionamento. L'elevata umidità può anche causare l'accumulo di inchiostro attorno agli ugelli della testina di stampa, compromettendone il funzionamento e rendendo difficile l'asciugatura delle immagini stampate. Pertanto, è importante monitorare i cambiamenti di temperatura e umidità.
Soluzione:
Controllare la temperatura per garantire che le variazioni di temperatura dell'officina di produzione non superino i 3-5 gradi. La stanza in cui è posizionata la stampante UV flatbed non deve essere né troppo grande né troppo piccola, in genere intorno ai 35-50 metri quadrati. La stanza dovrebbe essere adeguatamente rifinita, con soffitto, pareti imbiancate e pavimenti piastrellati o vernice epossidica. Lo scopo è quello di fornire uno spazio pulito e ordinato per la stampante flatbed UV. Dovrebbe essere installata l’aria condizionata per mantenere una temperatura costante e dovrebbe essere fornita la ventilazione per scambiare tempestivamente l’aria. Dovrebbero essere presenti anche un termometro e un igrometro per monitorare e regolare le condizioni secondo necessità.
3. Voltaggio della testina di stampa
Causa:
La tensione della testina di stampa può determinare il grado di flessione della ceramica piezoelettrica interna, aumentando così la quantità di inchiostro espulso. Si consiglia che la tensione nominale della testina di stampa non superi i 35 V; sono preferibili tensioni inferiori purché non influiscano sulla qualità dell'immagine. Una tensione superiore a 32 V può comportare frequenti interruzioni dell'inchiostro e una riduzione della durata della testina di stampa. L'alta tensione aumenta la flessione della ceramica piezoelettrica e, se la testina di stampa si trova in uno stato di oscillazione ad alta frequenza, i cristalli piezoelettrici interni sono soggetti a fatica e rottura. Al contrario, una tensione troppo bassa può influenzare la saturazione dell'immagine stampata.
Soluzione:
Regola la tensione o passa a un inchiostro compatibile per mantenere prestazioni ottimali.
4. Statico su apparecchiature e inchiostro
Causa:
L'elettricità statica viene spesso trascurata, ma può influire in modo significativo sul normale funzionamento della testina di stampa. La testina di stampa è un tipo di testina di stampa elettrostatica e durante il processo di stampa, l'attrito tra il materiale di stampa e la macchina può generare una quantità significativa di elettricità statica. Se non scaricato tempestivamente, può facilmente compromettere il normale funzionamento della testina di stampa. Ad esempio, le gocce di inchiostro possono essere deviate dall'elettricità statica, causando immagini diffuse e schizzi di inchiostro. Un'elettricità statica eccessiva può inoltre danneggiare la testina di stampa e causare il malfunzionamento, il congelamento o addirittura la bruciatura dei circuiti stampati. Pertanto, è essenziale adottare misure efficaci per eliminare l'elettricità statica generata dall'apparecchiatura.
Soluzione:
L'installazione di un cavo di messa a terra è un modo efficace per eliminare l'elettricità statica e molte stampanti UV flatbed sono ora dotate di barre ioniche o eliminatori statici per risolvere questo problema.
5. Metodi di pulizia della testina di stampa
Causa:
La superficie della testina di stampa ha uno strato di pellicola con fori praticati al laser che determinano la precisione della testina di stampa. Questa pellicola deve essere pulita solo con materiali specializzati. Sebbene i tamponi di spugna siano relativamente morbidi, un uso improprio può comunque danneggiare la superficie della testina di stampa. Ad esempio, una forza eccessiva o una spugna danneggiata che consente all'asta rigida interna di toccare la testina di stampa possono graffiare la superficie o addirittura danneggiare l'ugello, provocando la formazione di sottili bave sui bordi dell'ugello che influenzano la direzione dell'emissione dell'inchiostro. Ciò può causare l'accumulo di goccioline di inchiostro sulla superficie della testina di stampa, che possono essere facilmente confuse con l'ostruzione della testina di stampa. Molti panni sul mercato sono realizzati in tessuto non tessuto, che è relativamente ruvido e può essere piuttosto pericoloso per la testina di stampa soggetta a usura.
Soluzione:
Si consiglia di utilizzare carta specifica per la pulizia delle testine di stampa.
Orario di pubblicazione: 27 maggio 2024