インクジェット印刷では、DTG プリンタと UV プリンタが、その多用途性と比較的低い運用コストにより、間違いなく最も人気のある 2 種類です。ただし、2 種類のプリンタは、特に稼動していないときは同じ外観になるため、区別するのが難しいと感じる人もいるかもしれません。したがって、この一節は、DTG プリンターと UV プリンターの違いをすべて見つけるのに役立ちます。早速始めましょう。

1.申請

2 種類のプリンタの大きな違いの 1 つは、アプリケーションの範囲です。

DTGプリンターの場合は布地に限定されており、正確には綿30%以上の布地に限定されます。この標準を使用すると、T シャツ、靴下、スウェットシャツ、ポロシャツ、枕、場合によっては靴など、日常生活の多くの布地アイテムが DTG プリントに適していることがわかります。

UV プリンタに関しては、非常に幅広い用途があり、考えられるほぼすべての平らな素材を何らかの方法で UV プリンタで印刷できます。たとえば、電話ケース、PVC ボード、木材、セラミック タイル、ガラス シート、金属シート、プラスチック製品、アクリル、プレキシガラス、さらにはキャンバスのような布地にも印刷できます。

したがって、主に布地用のプリンターを探している場合は、DTG プリンターを選択してください。電話ケースやアクリルなどの硬くて硬い表面に印刷したい場合は、UV プリンターを選択するのが間違いありません。両方で印刷する場合は、微妙なバランスをとらなければなりません。あるいは、DTG プリンターと UV プリンターの両方を入手すればよいのではないか?

2.インク

DTG プリンタと UV プリンタの最も本質的な違いではないにしても、インクの種類ももう 1 つの大きな違いです。

DTG プリンターは捺染用の捺染用顔料インクのみを使用できます。この種のインクは綿と非常によく結合するため、生地に含まれる綿の割合が高いほど、より良い効果が得られます。テキスタイル顔料インクは水性で匂いがほとんどなく、布地に印刷するときはまだ液体の状態であり、後で説明する適切な適時の硬化が行われないと布地に沈んでしまう可能性があります。

UVプリンター用のUV硬化インクは油性であり、光開始剤、顔料、溶液、モノマーなどの化学物質が含まれており、特有の臭いがあります。UV硬化型インクにもUV硬化型ハードインクやソフトインクなどの種類があります。ハードインクは文字通り、硬くて硬い表面に印刷するためのもので、ソフトインクはゴム、シリコーン、革などの柔らかい素材やロール状の素材に印刷するものです。それらの主な違いは柔軟性、つまり印刷された画像が曲がったり折りたたまれたりしてもひび割れずにそのまま残るかどうかです。もう 1 つの違いは色のパフォーマンスです。ハード インクはカラー パフォーマンスを向上させますが、対照的にソフト インクは、化学物質と顔料の特性により、カラー パフォーマンスにある程度の妥協が必要になります。

3.インク供給システム

上記からわかるように、DTG プリンターと UV プリンターではインクが異なり、インク供給システムも異なります。

キャリッジ カバーを外してみると、DTG プリンタのインク チューブはほぼ透明ですが、UV プリンタのインク チューブは黒色で不透明であることがわかります。よく見ると、インクボトル/タンクも同じ違いがあることがわかります。

なぜ？それはインクの特性によるものです。前述したように、テキスタイル顔料インクは水ベースであり、熱または圧力によってのみ乾燥できます。UV硬化インクは油性インクであり、分子の特性により、保管中に光や紫外線にさらされないと固体になったり、沈殿物を形成したりすることが決まります。

4.白インクシステム

標準的な DTG プリンターには、白インク撹拌モーターを伴う白インク循環システムがあることがわかります。このシステムの存在は、白インクの流れを一定の速度に保ち、インクの堆積物や粒子の形成を防ぎ、印刷物をブロックする可能性があります。プリントヘッド。

UV プリンターではさらに多様化します。小型または中判 UV プリンターの場合、このサイズのように白インクに必要なのは撹拌モーターだけであり、白インクはインクタンクからプリントヘッドまで長距離を移動する必要がなく、インクがインクの中に長く留まりません。インクチューブ。したがって、粒子の形成を防ぐにはモーターが役立ちます。しかし、A1、A0、または 250*130cm、300*200cm の印刷サイズを持つ大判プリンターの場合、白インクはプリントヘッドに到達するまでに何メートルも移動する必要があるため、このような環境では循環システムが必要になります。言及する価値があるのは、大判 UV プリンタでは、工業生産用のインク供給システムの安定性をより適切に管理するために、通常、負圧システムが利用できることです (負圧システムに関する他のブログをぜひチェックしてください)。

違いはどうして起こるのでしょうか？さて、インクの成分や要素を考慮すると、白インクは特殊な種類のインクです。十分に白く、経済的に顔料を製造するには、凝集しやすい重金属化合物の一種である二酸化チタンが必要です。そのため、白インクの合成に使用することはできますが、その化学的特性により、沈殿物がなければ長期間安定に保つことができません。したがって、それを動かすことができるものが必要であり、それによって撹拌と循環システムが生まれます。

5.プライマー

DTGプリンターの場合はプライマーが必要ですが、UVプリンターの場合はオプションとなります。

DTG 印刷では、使用可能な製品を作成するために実際の印刷の前後にいくつかの手順を実行する必要があります。プリントの前に、前処理液を生地に均一に塗布し、加熱プレスで生地を加工する必要があります。熱と圧力によって液体が生地内で乾燥され、生地上で垂直に立つ可能性のある拘束されていない繊維が最小限に抑えられ、プリントに適した生地の表面がより滑らかになります。

UV印刷では、素材へのインクの接着力を高めるための薬液の一種であるプライマーが必要になる場合があります。なぜ時々？木材やプラスチック製品など、表面があまり滑らかではないほとんどの素材の場合、UV 硬化インクは問題なく定着し、傷がつきにくく、防水性、耐日光性に優れ、屋外での使用に適しています。ただし、金属、ガラス、アクリルなどの滑らかな素材や、シリコンやゴムなどの UV インクの耐刷性がある素材の場合は、印刷前にプライマーが必要です。プライマーを素材上で拭き取ると、乾燥して薄い膜が形成され、素材とUVインクの両方に強力な接着力を持ち、両者がしっかりと一体化します。

「プライマーなしで印刷しても大丈夫なのか？」と疑問に思う人もいるかもしれません。はい、いいえ、メディア上で通常どおりの色を維持することはできますが、耐久性は理想的ではありません。つまり、印刷された画像に傷があると、剥がれてしまう可能性があります。状況によっては、プライマーが必要ない場合もあります。たとえば、通常はプライマーが必要なアクリルに印刷する場合、画像を裏側に置き、透明なアクリルを通して見ることができるように反転して印刷することができます。画像は依然として鮮明ですが、画像に直接触れることはできません。

6.プリントヘッド

プリント ヘッドは、インクジェット プリンタの中で最も洗練された重要なコンポーネントです。DTG プリンターは水性インクを使用するため、この特定の種類のインクと互換性のあるプリントヘッドが必要です。UVプリンターは油性インクを使用するため、そのインクに適したプリントヘッドが必要です。

プリントヘッドに焦点を当てると、多くのブランドが存在することに気づくかもしれませんが、この文章ではエプソンのプリントヘッドについて説明します。

DTG プリンタの場合、選択肢は少なく、通常は L1800、XP600/DX11、TX800、4720、5113 などです。小さいフォーマットでうまく機能するものもあれば、4720 や特に 5113 など、より大きなフォーマットの印刷に最適なオプションもあります。または工業生産。

UV プリンターの場合、よく使用されるプリント ヘッドは、TX800/DX8、XP600、4720、I3200、または Ricoh Gen5 (Epson ではありません) です。

また、UVプリンターで使用されているプリントヘッドと同じ名前ですが、XP600には油性インク用と水性インク用の2種類があり、どちらもXP600と呼ばれていますが、用途が異なります。 。一部のプリント ヘッドには、水性インク専用の 5113 のように、2 種類ではなく 1 種類しかありません。

7.硬化方法

DTG プリンタの場合、上で何度も述べたように、インクは水性です (笑)。そのため、使用可能な製品を出力するには、水を蒸発させ、顔料を浸透させる必要があります。このプロセスを促進するのに十分な熱を生成する加熱プレス。

UVプリンターにとって、「硬化」という言葉には実際の意味があり、液体状のUVインクは特定の波長のUV光でのみ硬化（固体化）することができます。つまり、UV 印刷されたものは印刷後すぐに使用でき、追加の硬化は必要ないことが分かりました。経験者の中には、1〜2日で色が落ち着いて安定するという意見もありますので、印刷した作品はしばらく吊るしてから梱包した方がよいでしょう。

8.キャリッジボード

キャリッジ ボードはプリント ヘッドと互換性があり、異なるタイプのプリント ヘッドには異なるキャリッジ ボードが付属しており、これは多くの場合、異なる制御ソフトウェアを意味します。プリントヘッドが異なるため、DTG と UV のキャリッジボードも異なることがよくあります。

9.プラットフォーム

DTG プリントでは、生地をしっかりと固定する必要があるため、フープまたはフレームが必要になります。プラットフォームの質感はあまり重要ではなく、ガラス、プラスチック、またはスチールでも構いません。

UV 印刷では、主に小型プリンターでガラス テーブルが使用されますが、大型プリンターで使用されるスチールまたはアルミニウムのテーブルには、通常、真空吸引システムが付属しています。このシステムには、プラットフォームから空気を送り出すブロワーが付いています。空気圧により材料がプラットフォームにしっかりと固定され、動いたり巻き上がったりしないようにします (一部のロール材料の場合)。一部の大判プリンタでは、個別のブロワーを備えた複数の真空吸引システムも備えています。また、送風機を調整することで、送風機の設定を逆にしてプラットフォームに空気を送り込み、上昇力を生成して重い材料をより簡単に持ち上げることができます。

10.冷却システム

DTG 印刷はあまり熱を発生しないため、マザーボードとキャリッジ ボード用の標準ファン以外の強力な冷却システムは必要ありません。

UV プリンタは、プリンタが印刷している限り点灯している UV ライトから大量の熱を発生します。冷却方式は空冷と水冷の2種類を用意。UV 電球からの熱が常に強いため、後者がよく使用されます。通常、1 つの UV ライトに 1 本の水冷パイプが付いています。ただし、誤解しないでください。熱は紫外線そのものではなく、紫外線電球からのものです。

11.出力レート

生産速度、つまり制作自体への究極のタッチ。

DTG プリンタは、パレットのサイズにより、通常、一度に 1 つまたは 2 つのワークを作成できます。しかし、長い作業ベッドと大きな印刷サイズを備えた一部のプリンターでは、1 回の実行で数十枚の作品を作成することができます。

同じプリント サイズで比較すると、プリントする必要がある素材がベッド自体よりも小さいか、何倍も小さいことが多いため、UV プリンターの方がベッド 1 回あたりにより多くの素材を収容できることがわかります。多数の小さなアイテムをプラットフォームに置き、一度に印刷できるため、印刷コストが削減され、収益が平準化されます。

12.出力効果

ファブリックのプリントでは、長い間、解像度が高くなるとコストが大幅に高くなるだけでなく、より高いレベルのスキルも必要になります。しかし、デジタル印刷のおかげでそれが簡単になりました。現在では、DTG プリンターを使用して非常に洗練された画像を生地に印刷できるため、非常に明るく鮮明な色のプリント T シャツを作成できます。しかし、テクスチャーが多孔質であるため、たとえプリンターが 2880dpi や 5760dpi のような高解像度をサポートしていても、インク滴は繊維を介してのみ集合するため、十分に組織化された配列にはなりません。

対照的に、UV プリンターが使用できるほとんどの素材は硬くて硬いか、少なくとも水を吸収しません。したがって、インク滴は意図したとおりにメディア上に落下し、比較的きれいな配列を形成し、設定された解像度を維持できます。

上記の 12 点は参考のためにリストされており、さまざまな特定の状況によって異なる場合があります。ただし、あなたに最適な印刷機を見つけるのに役立つことを願っています。