UV DTFプリンターについて説明しました

キャリッジカバーを使用すると、キャリッジボードのシリアル番号の可視性とインクセットアップの構成が可能になります。このモデルでは、色と白が1つのプリントヘッドを共有している一方で、ワニスは独自のヘッドを割り当てます。これは、UV DTF印刷におけるワニスの重要性を強調しています。

馬車の中には、ワニスと色と白のインクのダンパーがあります。インクは、プリントヘッドに到達する前に、チューブを通ってこれらのダンパーに流れます。ダンパーは、インクの供給を安定させ、潜在的な堆積物を除外するように作用します。ケーブルは、きちんとした外観を維持し、インク液滴がケーブルをたどってケーブルがプリントヘッドに接続されているジャンクションに接続するのを防ぐためにきちんと配置されています。プリントヘッド自体は、CNCミルドプリントヘッドマウントプレートに取り付けられています。これは、最大限の精度、堅牢性、強度のために作られたコンポーネントです。

キャリッジの側面には、UV LEDランプがあります。1つはワニス用、2つは色と白インクです。彼らのデザインはコンパクトで秩序です。冷却ファンは、ランプの温度を調整するために利用されています。さらに、ランプには電力調整用のネジが装備されており、動作の柔軟性と異なる印刷効果を作成する機能を提供します。

馬車の下には、プリントヘッドの真下に取り付けられたキャップステーションがあります。プリントヘッドをきれいにして保存するのに役立ちます。 2つのポンプは、プリントヘッドを密封するキャップに接続し、廃Inkチューブを通って廃inインクボトルに廃棄物インクを指示します。このセットアップにより、廃棄物インクレベルを簡単に監視し、容量に近づくときにメンテナンスを容易にします。

ラミネーションプロセスに移ると、最初にフィルムローラーに遭遇します。下ローラーはフィルムAを保持し、上部ローラーはフィルムAから廃棄物フィルムを収集します。

フィルムAの水平方向の位置は、シャフトのネジを緩め、必要に応じて右または左のどちらかをシフトすることで調整できます。

スピードコントローラーは、通常の速度と高速のダブルスラッシュを示す単一のスラッシュでフィルムの動きを決定します。右端のネジは、ローリングの緊張を調整します。このデバイスは、マシンの本体から独立して搭載されています。

フィルムAはシャフトを通過してから、真空吸引テーブルに到達します。空気はファンによってこれらの穴から引き出され、フィルムをプラットフォームにしっかりと遵守する吸引力を生成します。プラットフォームのフロントエンドに配置されているのは茶色のローラーです。これは、フィルムAとBを一緒にラミネートするだけでなく、プロセスを容易にする加熱機能も備えています。

茶色のラミネートローラーに隣接するのは、高さの調整を可能にするネジであり、それが積層圧力を決定します。フィルムのしわを防ぐには、正しい緊張調整が重要であり、ステッカーの品質を損なう可能性があります。

ブルーローラーは、フィルムBのインストール用に指定されています。

フィルムAのメカニズムと同様に、フィルムBは同じ方法でインストールすることもできます。これが両方の映画のエンドポイントです。

メカニカルコンポーネントのような残りの部分に注意を向けると、キャリッジスライドをサポートするビームがあります。ビームの品質は、プリンターの寿命とその印刷の精度の両方を決定するのに役立ちます。実質的な線形ガイドウェイは、正確なキャリッジの動きを保証します。

ケーブル管理システムは、耐久性が向上し、寿命が長くなるために、ワイヤーを整理、縛り付け、編み込みに包まれたままにします。

コントロールパネルは、さまざまなボタンが装備されたプリンターのコマンドセンターです。「フォワード」と「後方」コントロールローラーをコントロールし、「右」と「左」はキャリッジをナビゲートします。 「テスト」関数は、テーブルにプリントヘッドテスト印刷を開始します。 「クリーニング」を押すと、キャップステーションがアクティブになり、プリントヘッドが掃除されます。 「Enter」はキャリッジをキャップステーションに返します。特に、「吸引」ボタンは吸引テーブルをアクティブにし、「温度」がローラーの加熱要素を制御します。これらの2つのボタン（吸引と温度）は通常、残されています。これらのボタンの上の温度設定画面は、最大60が約50℃に設定された正確な温度調整を可能にします。

UV DTFプリンターには、5つのヒンジ付き金属シェルを備えた洗練されたデザインがあり、最適なユーザーアクセスのために簡単に開閉できるようになりました。これらの可動シェルは、プリンターの機能を強化し、内部コンポーネントの簡単な操作、メンテナンス、および明確な可視性を提供します。ダスト干渉を最小限に抑えるために設計された設計は、マシンのフォームをコンパクトで効率的に保ちながら、印刷品質を維持します。シェルをプリンターの本体に高品質のヒンジと統合すると、フォームと機能の慎重なバランスがカプセル化されます。

最後に、プリンターの左側には電源入力があり、廃棄物フィルムローリングデバイスの追加のアウトレットが含まれており、システム全体で効率的な電力管理を確保しています。