Pambuka kanggo ngarahake percetakan film

Ing teknologi percetakan khusus,Nyata kanggo Film (DTF) PrintersSaiki minangka salah sawijining teknologi sing paling populer amarga kemampuan kanggo ngasilake cetakan kualitas tinggi ing macem-macem produk kain. Artikel iki bakal ngenalake sampeyan teknologi percetakan DTF, kaluwihane, barang-barang sing dibutuhake, lan proses kerja sing melu.

Evolusi teknik percetakan dtf

Teknik Percetakan Transfer Panas wis suwe, kanthi cara ing ngisor iki sing entuk prominence sajrone pirang-pirang taun:

1. Transfer panas nyithak layar: Dikenal kanggo efisiensi percetakan lan biaya murah, cara tradisional iki isih ndominasi pasar. Nanging, mbutuhake persiapan layar, duwe palet warna sing winates, lan bisa nyebabake polusi lingkungan amarga panggunaan inks nyithak.
2. Transfer Panas Ink berwarna: Minangka jeneng kasebut, cara iki kurang tinta putih lan dianggep minangka tahap awal transfer panas tinta putih. Mung bisa ditrapake kanggo kain putih.
3. Transfer panas tinta putih: Saiki cara cetak sing paling populer, bisa menehi proses prasaja, adaptasi amba, lan warna sing sregep. Downhowssids minangka kacepetan produksi alon lan biaya sing dhuwur.

Napa milihDTF Printing?

Percetakan DTF nawakake sawetara kaluwihan:

1. Adaptasi sudhut: Meh kabeh jinis kain bisa digunakake kanggo percetakan transfer panas.
2. Range suhu sing amba: Suhu sing ditrapake saka 90-100 derajat Celsius, sing cocog kanggo macem-macem produk.
3. Cocog kanggo pirang-pirang produk: Cara iki bisa digunakake kanggo percetakan sandhangan (T-shirt, jeans, sweatshirt), kulit, label, lan logo.

Ringkesan peralatan

1. Printer DTF Format Gedhe

Printer iki cocog kanggo produksi akeh lan wajib ing ambane 60cm lan 120cm. Kasedhiya kasedhiya ing:

a) Mesin sirah dual(4720, i3200, XP600) b) Mesin Kepala Quad(4720, i3200) c)Mesin sirah octa(i3200)

4720 lan i3200 print Sithiode dhuwur, dene XP600 minangka pritherhead sing luwih cilik.

2 .. Printer A3 lan A4

Printer kalebu:

a) Epson L1800 / R1390 Mesin sing diowahi R1390: L1800 minangka versi nganyari R1390 sing nganyari. 1390 nggunakake printhead sing dibatalake, nalika taun 1800 bisa ngganti printheads, saéngga luwih larang. b) xp600 mesin printer

3. Mainboard lan RIP Software

a) pamisahan saka honson, aifa, lan merek liyane b) piranti lunak rip kayata maintop, pp, wasatch, pf, cp, pro lumahing

4. Sistem Manajemen Warna ICC

Kurva kasebut mbantu nyedhiyakake jumlah referensi tinta lan ngontrol persentase volume tinta kanggo saben bagean warna kanggo njamin warna sing cetha, akurat.

5 .. gelombang

Setelan iki ngontrol frekuensi lan voltase inkjet kanggo njaga penempatan tali tinta.

6. Ganti Ink Printer

Loro-lorone inks putih lan berwarna mbutuhake ngresiki tangki tangki tangki lan tinta sadurunge ngganti. Kanggo tinta putih, sistem sirkulasi bisa digunakake kanggo ngresiki damper tinta.

Struktur Film DTF

Proses percetakan film (DTF) langsung gumantung ing film khusus kanggo mindhah desain sing dicithak menyang macem-macem produk kain kayata T-shirt, jins, kaos, sepatu. Film kasebut nduweni peran penting kanggo mesthekake akurasi lan kualitas cetak pungkasan. Kanggo mangertos pentinge, ayo nliti struktur film DTF lan macem-macem lapisan.

Lapisan film DTF

Film DTF dumadi saka pirang-pirang lapisan, saben-saben nglayani tujuan tartamtu ing proses percetakan lan transfer. Lapisan iki biasane kalebu:

1. Lapisan anti-statis: Uga dikenal minangka lapisan elektrostatic. Lapisan iki biasane ditemokake ing sisih mburi film poliester lan nglayani fungsi kritis ing struktur film DTF sakabèhé. Tujuan utama lapisan statis yaiku nyegah listrik statis ing film sajrone proses cetak. Listrik statis bisa nyebabake sawetara masalah, kayata narik bledug lan lebu menyang film kasebut, nyebabake tinta nyebar kanthi ora rata utawa nyebabake kesalahan saka desain sing dicithak. Kanthi nyedhiyakake permukaan stabil, anti-statis, lapisan statis mbantu njamin print sing resik lan akurat.
2. Liner liner: Lapisan dhasar film DTF yaiku liner ngeculake, asring digawe saka kertas utawa bahan poliester sing dilapisi. Lapisan iki nyedhiyakake papan sing stabil, rata kanggo film kasebut lan mesthekake manawa desain dicithak bisa gampang dicopot saka film kasebut sawise proses transfer.
3. Lapisan adesif: Ndhuwur liner liner yaiku lapisan adesif, sing lapisan lancip saka adesif aktif panas. Lapisan iki ngikat tinta dicithak lan bubuk DTF kanggo film lan njamin desain tetep ing panggonan sajrone proses transfer. Lapisan adesif diaktifake kanthi panas sajrone tahapan penet panas, saéngga desain kasebut bisa netepi landasan.

Bubuk dtf: komposisi lan klasifikasi

Powder Film (DTF), uga dikenal minangka bubuk adesif utawa panas, nduweni peran penting ing proses cetak DTF. Mbantu kanggo njamin tinta ing kain sajrone proses transfer panas, kanggo mesthekake cetak sing tahan lama lan dawa. Ing bagean iki, kita bakal bisa mlebu komposisi lan klasifikasi bubuk DTF kanggo menehi pangerten babagan properti lan fungsi.

Komposisi bubuk DTF

Komponen utama saka bubuk DTF yaiku Polyurethane Thermoplasik (TPU), polimer serbaguna lan dhuwur kanthi sifat adesif sing apik. TPU minangka bahan putih, bubuk putih sing cair lan ngowahi dadi cairan sing lengket, digawe panas. Biyen digawe adhem, mbentuk jaminan sing kuwat lan fleksibel antarane tinta lan kain.

Saliyane TPU, sawetara manufaktur bisa nambah bahan liyane kanggo bubuk kanggo nambah kinerja utawa nyuda biaya. Contone, polipropilena (PP) bisa dicampur karo TPU kanggo nggawe bubuk adesif sing luwih larang regane. Nanging, nambah jumlah pp utawa filler sing berlebihan bisa mengaruhi kinerja bubuk DTF, sing nyebabake ikatan sing dikompromi ing antarane tinta lan kain.

Klasifikasi bubuk DTF

Wêdakakêna DTF biasane diklasifikasikake miturut ukuran partikel kasebut, sing mengaruhi kekuatan iket, keluwesan, lan kinerja sakabehe. Sekawan kategori bubuk dtf yaiku:

1. Wêdakakêna Kasar: Kanthi ukuran partikel sekitar 80 bolong (0.178mm), bubuk kasar utamane digunakake kanggo mindhah utawa transfer panas ing kain sing luwih tebal. Nyedhiyakake jaminan sing kuwat lan daya tahan sing dhuwur, nanging tekstur kasebut bisa kandel lan kaku.
2. Bubuk medium: Wêdakakak: Wêdakakak: Wêdakakêna iki duwe ukuran partikel kira-kira 160 bolong (0.095mm) lan cocog kanggo paling akeh aplikasi percetakan dtf. Iki nyerang keseimbangan antara kekuatan ikatan, keluwesan, lan lancar, nggawe pilihan sing populer kanggo macem-macem jinis kain lan cetakan.
3. Wêdakakêna Apik: Kanthi ukuran partikel udakara 200 bolong (bubuk sing apik) dirancang kanggo nggunakake film lancip lan transfer panas ing kain sing entheng utawa alus. Iki nggawe ikatan sing luwih alus, luwih lemes dibandhingake bubuk kasar lan medium, nanging bisa uga duwe daya tahan sing luwih sithik.
4. Bubuk ultra-apik: Wêdakakêna iki duwe ukuran partikel paling cilik, udakara udakara 250 bolong (0,062m). Cocog kanggo desain sing rumit lan cetakan resolusi dhuwur, ing endi tliti lan lancar penting. Nanging, kekuatan ikatan lan daya tahan kasebut bisa uga luwih murah dibandhingake bubuk sing coarser.

Nalika milih bubuk DTF, nimbang syarat-syarat khusus kanggo proyek sampeyan, kayata jinis kain, kerumitan desain, lan kualitas cetak sing dikarepake. Milih bubuk sing cocog kanggo aplikasi sampeyan bakal njamin asil sing optimal lan tahan suwe, cetak sregep.

Proses Printing Film

Proses cetak DTF bisa diremehake menyang langkah-langkah ing ngisor iki:

1. Persiapan desain: Gawe utawa pilih desain sing dipengini kanthi nggunakake piranti lunak desain grafis, lan mesthekake resolusi gambar lan ukuran cocog kanggo dicithak.
2. Nyithak ing film pet: Muat film pet sing dilapisi khusus menyang printer DTF. Priksa manawa sisih percetakan (sisih atos) ngadhepi. Banjur, miwiti proses percetakan, sing kalebu nyithak inks berwarna dhisik, banjur diikuti lapisan tinta putih.
3. Nambah bubuk adesif: Sawise nyithak, nyebarake lumbuh adesif ing permukaan tinta udan. Powder adesif mbantu ikatan tinta karo kain sajrone proses transfer panas.
4. Ngobati film: Gunakake trowongan utawa oven panas kanggo ngobati bubuk adesif lan garing tinta. Langkah iki mesthekake yen bubuk adesif diaktifake lan print siyap transfer.
5. Transfer Panas: Posisi film sing dicithak ing kain, nyipta desain kaya sing dikarepake. Selehake kain lan film ing pers panas lan aplikasi suhu, tekanan, lan wektu kanggo jinis kain tartamtu. Panas nyebabake bubuk lan lapisan rilis kanggo nyawiji, saéngga tinta lan adesif kanggo mindhah menyang kain.
6. Peeling film: Sawise proses transfer panas lengkap, supaya bisa nyebar panas, lan kanthi ati-ati kanthi cepet ing film pet, ninggalake desain ing kain.

Care lan pangopènan cetakan DTF

Kanggo njaga kualitas cetakan DTF, tindakake pedoman iki:

1. Ngumbah: Gunakake banyu adhem lan cuci entheng. Aja lemes lan pelanggar kain.
2. Pangatusan: Gantung sandhangan kasebut garing utawa nggunakake setelan panas sing kurang ing pengering sing tumbuh.
3. Ironing: Pateni sandhangan ing njero lan nggunakake setelan panas sing kurang. Aja langsung wesi ing print kasebut.

Kesimpulan

Langsung kanggo Printers Film Wis ngowahi revolusi industri percetakan kanthi kemampuan ngasilake cetakan sing dawa, langgeng ing macem-macem bahan. Kanthi mangertos peralatan, struktur film, lan proses percetakan DTF, bisnis bisa nggawe kapitalisasi teknologi inovatif iki kanggo nawakake produk sing dicithak paling dhuwur kanggo para pelanggan. Perawatan lan perawatan sing tepat kanggo nyithak DTF bakal njamin umur dawa lan vibranci desain, nggawe dheweke dadi pilihan sing populer ing jagad percetakan lan luwih.