Ультракүлгін тегіс принтерлерде басып шығару механизмінің бітелуін болдырмау үшін 5 негізгі нүкте

УК планшетті принтерлердің әртүрлі үлгілерін немесе брендтерін пайдаланған кезде басып шығару механизмдерінің бітелуі жиі кездеседі. Бұл тұтынушылар кез келген шығыннан аулақ болғанды ​​қалайтын оқиға. Бұл орын алған кезде, құрылғының бағасына қарамастан, басып шығару механизмінің өнімділігінің төмендеуі басып шығарылатын кескіндердің сапасына тікелей әсер етуі мүмкін, бұл өз кезегінде тұтынушылардың қанағаттануына әсер етеді. УК планшетті принтерлерді пайдалану кезінде тұтынушылар басып шығару механизмінің ақаулары туралы көбірек алаңдатады. Бұл мәселені азайту және тиімді шешу үшін мәселені жақсырақ шешу үшін басып шығару механизмінің бітелу себептерін түсіну өте маңызды.

Басып шығару механизмінің бітелу себептері және оларды шешу жолдары:

1. Нашар сапалы сия

Себебі:

Бұл басып шығару механизмінің бітелуіне әкелетін сия сапасының ең күрделі мәселесі. Сияның бітелу факторы сиядағы пигментті бөлшектердің мөлшеріне тікелей байланысты. Үлкенірек бітелу факторы үлкен бөлшектерді білдіреді. Жоғары бітелу факторы бар сияны пайдалану дереу ақауларды көрсетпеуі мүмкін, бірақ пайдалану артқан сайын сүзгі бірте-бірте бітеліп, сия сорғысына зақым келтіруі және сүзгіден өтетін үлкен бөлшектердің салдарынан басып шығару механизмінің тұрақты бітелуіне әкелуі мүмкін, ауыр зиян келтіруде.

Шешімі:

Жоғары сапалы сиямен ауыстырыңыз. Өндірушілер ұсынатын сия бағасы тым жоғары, бұл тұтынушыларды арзанырақ балама іздеуге мәжбүр етеді деген қате түсінік. Дегенмен, бұл құрылғының тепе-теңдігін бұзуы мүмкін, нәтижесінде басып шығару сапасы нашар, түстер дұрыс емес, басып шығару механизмінің ақаулары және ақырында өкініш тудыруы мүмкін.

жақсырақ сия жақсы басып шығару

2. Температура мен ылғалдылықтың ауытқуы

Себебі:

Ультракүлгін планшетті принтерлер шығарылған кезде, өндірушілер құрылғыны пайдалану үшін қоршаған орта температурасы мен ылғалдылық шектерін белгілейді. Сияның тұрақтылығы ультракүлгін планшетті принтердің басып шығару механизмінің өнімділігін анықтайды, оған тұтқырлық, беттік керілу, құбылмалылық және өтімділік сияқты факторлар әсер етеді. Сияның қалыпты жұмысында сақтау және пайдалану ортасының температурасы мен ылғалдылығы шешуші рөл атқарады. Мысалы, шамадан тыс жоғары немесе төмен температуралар сияның тұтқырлығын айтарлықтай өзгертіп, оның бастапқы күйін бұзады және басып шығару кезінде жиі сызық үзілуіне немесе шашыраңқы кескіндерге әкелуі мүмкін. Екінші жағынан, жоғары температурадағы төмен ылғалдылық сияның құбылмалылығын арттырып, оның басып шығару механизмінің бетінде кебуіне және қатып қалуына себеп болуы мүмкін, бұл оның қалыпты жұмысына әсер етеді. Жоғары ылғалдылық сонымен қатар басып шығару механизмінің саңылауларының айналасында сияның жиналып, оның жұмысына әсер етіп, басып шығарылған кескіндердің кебуін қиындатады. Сондықтан температура мен ылғалдылықтың өзгеруін бақылау маңызды.

Шешімі:

Өндірістік цехтың температуралық өзгерістері 3-5 градустан аспауы үшін температураны бақылаңыз. УК планшетті принтері орналастырылған бөлме тым үлкен немесе тым кішкентай болмауы керек, әдетте шамамен 35-50 шаршы метр. Бөлменің төбесі, әктелген қабырғалары және плиткалы едендері немесе эпоксидті бояуы бар дұрыс безендірілуі керек. Мақсаты - УК планшетті принтері үшін таза және ұқыпты кеңістікті қамтамасыз ету. Тұрақты температураны ұстап тұру үшін кондиционерді орнату керек, ауаны тез алмасу үшін желдетуді қамтамасыз ету керек. Қажет болған жағдайда жағдайды бақылау және реттеу үшін термометр мен гигрометр де болуы керек.

3. Басып шығару механизмінің кернеуі

Себебі:

Басып шығару механизмінің кернеуі ішкі пьезоэлектрлік керамиканың иілу дәрежесін анықтай алады, осылайша шығарылатын сия мөлшерін арттырады. Басып шығару механизмінің номиналды кернеуі 35 В-тан аспауы ұсынылады, егер олар кескін сапасына әсер етпесе, төменірек кернеулер жақсырақ болады. 32 В-тан асу сия жиі үзілуіне және басып шығару механизмінің қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкелуі мүмкін. Жоғары кернеу пьезоэлектрлік керамиканың иілуін арттырады, ал басып шығару механизмі жоғары жиілікті тербеліс күйінде болса, ішкі пьезоэлектрлік кристалдар шаршауға және сынуға бейім. Керісінше, тым төмен кернеу басылған кескіннің қанықтылығына әсер етуі мүмкін.

Шешімі:

Оңтайлы өнімділікті сақтау үшін кернеуді реттеңіз немесе үйлесімді сияға өзгертіңіз.

4. Жабдық пен сиядағы статикалық

Себебі:

Статикалық электр жиі назардан тыс қалады, бірақ басып шығару механизмінің қалыпты жұмысына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Басып шығару механизмі электростатикалық басып шығару механизмінің бір түрі болып табылады және басып шығару процесі кезінде баспа материалы мен машина арасындағы үйкеліс статикалық электр қуатының айтарлықтай мөлшерін тудыруы мүмкін. Дереу зарядсыздандырылмаса, ол басып шығару механизмінің қалыпты жұмысына оңай әсер етуі мүмкін. Мысалы, сия тамшылары статикалық электр тогының әсерінен ауытқуы мүмкін, бұл диффузиялық кескіндер мен сия шашырауын тудырады. Шамадан тыс статикалық электр тогы басып шығару механизмін зақымдауы және компьютер жабдығының істен шығуына, қатып қалуына немесе тіпті схемалық тақталардың күйіп кетуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан жабдық шығаратын статикалық электр энергиясын жою үшін тиімді шараларды қолдану өте маңызды.

Шешімі:

Жерге қосу сымын орнату статикалық электр қуатын жоюдың тиімді жолы болып табылады және қазір бұл мәселені шешу үшін көптеген ультракүлгін планшетті принтерлер иондық жолақтармен немесе статикалық жою құралдарымен жабдықталған.

ion_bar_static_жоюға арналған

5. Басып шығару механизміндегі тазалау әдістері

Себебі:

Басып шығару механизмінің бетінде басып шығару механизмінің дәлдігін анықтайтын лазермен бұрғыланған тесіктері бар пленка қабаты бар. Бұл пленканы тек арнайы материалдармен тазалау керек. Губка тампондары салыстырмалы түрде жұмсақ болғанымен, дұрыс пайдаланбау әлі де басып шығару механизмінің бетін зақымдауы мүмкін. Мысалы, ішкі қатты таяқшаның басып шығару механизміне тиюіне мүмкіндік беретін шамадан тыс күш немесе зақымдалған губка бетті сызып тастауы немесе тіпті саптаманы зақымдауы мүмкін, бұл саптама жиектерінде сияны шығару бағытына әсер ететін жұқа қылшықтарды тудыруы мүмкін. Бұл басып шығару механизмінің бетінде сия тамшыларының жиналуына әкелуі мүмкін, оны басып шығару механизмінің бітелуімен оңай шатастыруға болады. Нарықтағы көптеген сүрту шүберектері салыстырмалы түрде өрескел және тозуға бейім басып шығару механизмі үшін өте қауіпті болуы мүмкін тоқыма емес матадан жасалған.

Шешімі:

Арнайы басып шығару механизмін тазалауға арналған қағазды пайдалану ұсынылады.

 

 


Хабарлама уақыты: 27 мамыр 2024 ж