UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುಸಿತವು ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಚಣೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:
1. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಕ್
ಕಾರಣ:
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಯಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶಾಯಿಯ ಅಡಚಣೆ ಅಂಶವು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯ ಅಂಶ ಎಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಚಣೆಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ತಕ್ಷಣದ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು, ಇಂಕ್ ಪಂಪ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಶಾಯಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಬೆಲೆಯದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಕಳಪೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ತಪ್ಪಾದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಷಾದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
2. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳು
ಕಾರಣ:
UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ತಯಾರಕರು ಸಾಧನದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಚಂಚಲತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಶಾಯಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೈನ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಶಾಯಿಯ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಶಾಯಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರಗಳು ಒಣಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಪರಿಹಾರ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು 3-5 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಕೊಠಡಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 35-50 ಚದರ ಮೀಟರ್. ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಗಿಸಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್, ಬಿಳಿಬಣ್ಣದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಲ್ಡ್ ಮಹಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೇಂಟ್. UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಲು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಹೈಗ್ರೋಮೀಟರ್ ಸಹ ಇರಬೇಕು.
3. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್
ಕಾರಣ:
ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆಂತರಿಕ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 35V ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿರುವವರೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 32V ಅನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶಾಯಿ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಆಂದೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರದ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶಾಯಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
4. ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರ
ಕಾರಣ:
ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಾಯಿ ಹನಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪರಿಹಾರ:
ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನೇಕ UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು ಈಗ ಅಯಾನ್ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
5. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಕಾರಣ:
ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಲೇಸರ್-ಡ್ರಿಲ್ಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸ್ಪಾಂಜ್ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಳಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಬಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಆಂತರಿಕ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಅಂಚುಗಳು ಇಂಕ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಶಾಯಿ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಅಡಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ಪೀಡಿತ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ವಿಶೇಷ ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-27-2024