UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಿಂತ DTG ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ?(12 ಅಂಶಗಳು)

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, DTG ಮತ್ತು UV ಮುದ್ರಕಗಳು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಇತರರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜನರು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಒಂದೇ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಈ ಭಾಗವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿ ಹೋಗೋಣ.

 

1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ನಾವು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

 

DTG ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ, ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಇದು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಈ ಮಾನದಂಡದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ಗಳು, ಸಾಕ್ಸ್, ಸ್ವೆಟ್‌ಶರ್ಟ್‌ಗಳು, ಪೊಲೊ, ದಿಂಬು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೂಟುಗಳಂತಹ ಡಿಟಿಜಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಾಣಬಹುದು.

 

UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೀವು ಯೋಚಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಫೋನ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, PVC ಬೋರ್ಡ್, ಮರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್, ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್‌ನಂತಹ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.

 

ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಾಗ, ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ನೀವು ಫೋನ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತಹ ಹಾರ್ಡ್ ರಿಜಿಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಯುವಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಪ್ಪಾಗಲಾರದು. ನೀವು ಎರಡರಲ್ಲೂ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದು ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ DTG ಮತ್ತು UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಪಡೆಯಬಾರದು?

 

2.ಶಾಯಿ

DTG ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು UV ಪ್ರಿಂಟರ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇಂಕ್ ಪ್ರಕಾರವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

 

DTG ಮುದ್ರಕವು ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಜವಳಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಯು ಹತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತೇವೆ. ಜವಳಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿ ನೀರು-ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಇನ್ನೂ ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಮುಳುಗಬಹುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಇರುವ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ತೈಲ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್, ದ್ರಾವಣ, ಮೊನೊಮರ್ ಮುಂತಾದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಇಂಕ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಶಾಯಿಯಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಕೂಡ ಇವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶಾಯಿಯು ಅಕ್ಷರಶಃ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಆದರೆ ಮೃದುವಾದ ಶಾಯಿಯು ರಬ್ಬರ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ಚರ್ಮದಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ನಮ್ಯತೆ, ಅಂದರೆ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಾಗಿ ಅಥವಾ ಮಡಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಬದಲು ಇನ್ನೂ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಇತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶಾಯಿಯು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಶಾಯಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

 

3.ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮೇಲಿನಿಂದ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, DTG ಮುದ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು UV ಮುದ್ರಕಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಯಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ, ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಇಂಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಬಹುತೇಕ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಯುವಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀವು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡಿದಾಗ, ಇಂಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು / ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.

ಏಕೆ? ಇದು ಶಾಯಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ. ಜವಳಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಯು ನೀರು-ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ತೈಲ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಣುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಬೆಳಕು ಅಥವಾ UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಘನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಸರುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

 

4.ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಸ್ಟಿರ್ರಿಂಗ್ ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು, ಇದರ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ತಲೆ.

UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿಷಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ವರೂಪದ UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ, ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಗೆ ಈ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮೋಟರ್ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯು ಇಂಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಬಹಳ ದೂರ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಶಾಯಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು. ಹೀಗೆ ಒಂದು ಮೋಟಾರು ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ A1, A0 ಅಥವಾ 250*130cm, 300*200cm ಮುದ್ರಣ ಗಾತ್ರದಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಂತಹ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶಾಯಿ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇತರ ಬ್ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ).

ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಹೇಗೆ ಬರುತ್ತದೆ? ಸರಿ, ನಾವು ಶಾಯಿಯ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದರೆ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ನಮಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆವಿ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಸರು ಇಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಮಗೆ ಅದನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಏನಾದರೂ ಬೇಕು, ಇದು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಜನ್ಮ ನೀಡುತ್ತದೆ.

 

5. ಪ್ರೈಮರ್

DTG ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ, ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯ, ಆದರೆ UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಇದು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

DTG ಮುದ್ರಣವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರೆಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ದ್ರವವನ್ನು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುವ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

UV ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರವವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ? ಮರದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಶಾಯಿಯು ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಲೋಹ, ಗಾಜು, ನಯವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಯುವಿ ಇಂಕ್‌ಗೆ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೂಫ್ ಆಗಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದರೆ ನಾವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮತ್ತು UV ಶಾಯಿ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗೆ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರೈಮರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ ಅದು ಇನ್ನೂ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ಕೆಲವರು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡಬಹುದು? ಹೌದು ಮತ್ತು ಇಲ್ಲ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ನಾವು ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೀಳಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಮಗೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೂಲಕ ನೋಡಬಹುದು, ಚಿತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ನಾವು ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

 

6. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. DTG ಮುದ್ರಕವು ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. UV ಪ್ರಿಂಟರ್ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಆ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಯಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನಾವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಎಪ್ಸನ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

DTG ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇತರವು 4720 ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ 5113 ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ.

UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸುವ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಕೆಲವು, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200, ಅಥವಾ Ricoh Gen5(ಎಪ್ಸನ್ ಅಲ್ಲ).

UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಅದೇ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಹೆಸರಾಗಿದ್ದರೂ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, XP600 ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ನೀರು ಆಧಾರಿತ, ಎರಡನ್ನೂ XP600 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ . ಕೆಲವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಎರಡರ ಬದಲಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, 5113 ನಂತಹ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗೆ ಮಾತ್ರ.

 

7. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

DTG ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ, ಶಾಯಿಯು ಜಲ-ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಲಾಲ್ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲು, ನಾವು ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಲು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಮುಳುಗಲು ಬಿಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಾಪನ ಪ್ರೆಸ್.

UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪದವು ನಿಜವಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದ್ರವ ರೂಪದ UV ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ UV ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು (ಘನ ವಸ್ತುವಾಗಬಹುದು). ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು UV-ಮುದ್ರಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಬಳಸಲು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಅನುಭವಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ದಿನಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಮುದ್ರಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

 

8.ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್

ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಎಂದರ್ಥ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, DTG ಮತ್ತು UV ಗಾಗಿ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

9. ವೇದಿಕೆ

ಡಿಟಿಜಿ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಹೂಪ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವೇದಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಅದು ಗಾಜು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಾಗಿರಬಹುದು.

UV ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಚಲಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉರುಳುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಕೆಲವು ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ). ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೂ ಇವೆ. ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಬ್ಲೋವರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ, ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೇಲೆತ್ತಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉನ್ನತಿಗೇರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

 

10. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

DTG ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

UV ಪ್ರಿಂಟರ್ UV ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಿಸುವವರೆಗೂ ಆನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಒಂದು ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಇನ್ನೊಂದು ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್. UV ಬೆಳಕಿನ ಬಲ್ಬ್‌ನಿಂದ ಶಾಖವು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಬಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು UV ದೀಪವು ಒಂದು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪನ್ನು ಮಾಡಬೇಡಿ, UV ಕಿರಣದ ಬದಲಿಗೆ UV ಬೆಳಕಿನ ಬಲ್ಬ್ನಿಂದ ಶಾಖವಾಗಿದೆ.

 

11.ಔಟ್ಪುಟ್ ದರ

ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲೇ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶ.

DTG ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಕೆಲಸದ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಓಟಕ್ಕೆ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಮುದ್ರಣ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, UV ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಬೆಡ್ ರನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವು ಹಾಸಿಗೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಹೀಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆದಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

 

12.ಔಟ್ಪುಟ್ಪರಿಣಾಮ

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನೂ ಸಹ ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಅದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಿತು. ಇಂದು ನಾವು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದರಿಂದ ನಾವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಿತ ಟೀ ಶರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದರೆ ರಂಧ್ರವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಿಂಟರ್ 2880dpi ಅಥವಾ 5760dpi ಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಇಂಕ್ ಹನಿಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಸುಸಂಘಟಿತ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, UV ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ ಶಾಯಿ ಹನಿಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಬೀಳಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು.

 

ಮೇಲಿನ 12 ಅಂಕಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-28-2021