ಹೆಡ್ ಕ್ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದೇ? ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ.

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿವೆ, ಜನರು ಇದನ್ನು ನಳಿಕೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಮುದ್ರಿತ ಅವಕಾಶಗಳು, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕೆಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿಯ ಬಳಕೆಯು ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ಅಡಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ! ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಶಾಶ್ವತ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಇಡೀ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ! ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂದು ಕಲಿಯುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಡಚಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ.

1.ರಚನೆಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕದತಲೆ

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ವೇ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಕ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಆದರೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. .

ಇಂಕ್ ನಳಿಕೆಯ ತಲೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳು ಡಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: ಬಿಳಿ + ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್. ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿ ಬಾಟಲ್, ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2.ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣದ ಕಾರಣಗಳು ತಲೆಮುಚ್ಚಿಹೋಗು

ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮೊಹರು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಅತಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಯಿ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಂಭವಿಸಿದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರಿತವಾಗಿದ್ದು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವೇಚನೆ, ಬಣ್ಣ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮಸುಕಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮುದ್ರಣದ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

3.inkjet ಪ್ರಿಂಟರ್ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೋಲ್ಉಚಾರ

ಇದನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮೃದುವಾದ ಅಡಚಣೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಲಾಗ್.

ಮೃದುವಾದ ಅಡಚಣೆಯ ದುರಸ್ತಿ

1. ಮೃದುವಾದ ಕ್ಲಾಗ್ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುರಿದ ಶಾಯಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ಶಾಯಿ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಮೂಲ ಶಾಯಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸರಳ, ವೇಗವಾಗಿ, ದೈಹಿಕ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ; ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ.

2. ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ; ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದವು. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ಆದರ್ಶವಾಗಿರಬಾರದು ಎಂಬುದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

1, ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕ್ಲಾಗ್ ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೂರು ಬಾರಿ ತಳ್ಳಬೇಕು; ಮೂರು ಬಾರಿ ನಂತರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕ್ಲಾಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥ, ಈ ರೀತಿ ಬಳಸುವುದು ಶಾಯಿಗೆ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ

2, ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮತ್ತು "ಅನಿಲ ಪ್ರತಿರೋಧ" ದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಯಮಿತ ಮುರಿದ ರೇಖೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ರೇಖೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.

3, ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಹೊಸ ಖರೀದಿಸಿದ ಶಾಯಿ ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲು ಆತಂಕಕ್ಕೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮೊದಲು ಸೂಜಿ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಸಿರಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಿ. ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಸಂಗತಿಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದ ನಂತರ ಶಾಯಿ, ಅಂದರೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಶಾಯಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆರೆಸಬೇಡಿ.

ಕಠಿಣ ದುರಸ್ತಿಮುಚ್ಚಿಹೋಗು

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಡಚಣೆಯು ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷವು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

1. ನೆನೆಸುವುದು
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಸಣ್ಣ
ವಸ್ತು: ಮುದ್ರಣ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕ, ಕ್ಲೀನ್ ಕಪ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ;
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕದ ಬಳಕೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪ್ರತಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕರೌಂಡ್: ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕವು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂಚಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ (ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ). ನೆನೆಸಿದ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 2 ಗಂಟೆಯಿಂದ 4 ದಿನಗಳು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ದೈಹಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು, ಬಳಕೆದಾರರ ತುರ್ತು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
 
2, ಒತ್ತಡ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಭಾರ
ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳು: ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕ, ಕ್ಲೀನ್ ಕಪ್, ಸಿರಿಂಜ್.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ಸಿರಿಂಜಿನ ಸಿಂಕ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡ, ಮುದ್ರಣ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಶಾಯಿ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:
ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿರಿಂಜ್ನ ಶಾಯಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಜಂಟಿ ಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು) ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ, ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಸಿರಿಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ (ಕೇವಲ ಇನ್ಹೇಲ್) ಉಸಿರಾಡಲು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಮಾಡಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಭಾರವಾದ ಕ್ಲಾಗ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನ್ ದ್ರಾವಕವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೈಹಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಹಕರಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕೇಳುವುದು, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.