UV ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೀಮ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ?

UV ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬೀಮ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಹಲವಾರು ಚರ್ಚೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಸ್ತುತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತರಾಗಿ, ಈ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮಾನವ ದೇಹದ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ರಕ್ತವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಿರಣಗಳು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದಂತೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ರಕ್ತವು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವಂತೆ, ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ:ಕಿರಣ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಕಿರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ:

1. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಿರಣಗಳು.
2. ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು.
3. ಕಸ್ಟಮ್-ಮಿಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಿರಣಗಳು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಐರನ್ ಬೀಮ್ಸ್

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಹಗುರವಾದ ತೂಕ, ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.
3. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತು.
2. ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅನುರಣನ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಕೊರತೆ; ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ನಡುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
5. ನಿಖರ-ಮಿಲ್ಡ್ ಅಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಹೆಡ್ ಎಪ್ಸನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಮುದ್ರಕಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

Ricoh ಅಥವಾ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ UV ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:

1. ಬಣ್ಣಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರದೇಶಗಳಾದ್ಯಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪೂರ್ಣ-ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ.
3. ಮುದ್ರಣ ತಲೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. UV ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳ ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಕಿರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
2. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ಭಾರವಾದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳು; ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾದ ಚೌಕಟ್ಟು ಉನ್ನತ-ಭಾರೀ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ದೇಹವು ಅಲುಗಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಕಿರಣದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ.

ಕಸ್ಟಮ್-ಮಿಲ್ಲಿಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಿರಣಗಳು

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು 0.03 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಇಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಣದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆನೋಡೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 3.5 ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ ವಿರೂಪ-ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳು ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳಿಗಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
2. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ UV ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕಿರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. UV ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಾವುದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಸ್ವಾಗತನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ವಿಚಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಾಟ್ ಮಾಡಿ.