처음에 평가할 때UV DTF 프린터, 우리는 인쇄 및 라미네이션 구성 요소를 검사합니다.

프린터에는 컬러, 흰색, 광택 잉크용으로 별도의 잉크병이 들어 있습니다.각 병의 용량은 250ml이며, 흰색 잉크병에는 잉크 유동성을 유지하기 위한 교반 장치가 있습니다.잉크 튜브에는 작동 중 혼동을 피하기 위해 명확하게 라벨이 붙어 있습니다.리필한 후에는 병 뚜껑을 단단히 닫아야 합니다.후속 잉크 펌핑을 위해 공기압의 균형을 맞추기 위해 작은 구멍이 있도록 설계되었습니다.

캐리지 덮개를 사용하면 캐리지 보드의 일련 번호와 잉크 설정 구성을 볼 수 있습니다.이 모델에서는 색상과 흰색이 하나의 프린트 헤드를 공유하는 반면 광택제는 자체적으로 할당되는 것을 관찰합니다. 이는 UV DTF 인쇄에서 광택제의 중요성을 강조합니다.

캐리지 내부에는 바니시, 컬러 및 흰색 잉크용 댐퍼가 있습니다.잉크는 프린트 헤드에 도달하기 전에 튜브를 통해 이 댐퍼로 흐릅니다.댐퍼는 잉크 공급을 안정화하고 잠재적인 침전물을 걸러내는 역할을 합니다.케이블은 깔끔한 외관을 유지하고 잉크 방울이 케이블을 따라 프린트 헤드에 연결되는 접합부로 들어가는 것을 방지하기 위해 깔끔하게 배열되어 있습니다.프린트 헤드 자체는 최고의 정밀도, 견고성 및 강도를 위해 제작된 구성 요소인 CNC 밀링 프린트 헤드 장착 플레이트에 장착됩니다.

캐리지 측면에는 UV LED 램프가 있습니다. 하나는 바니시용이고 두 개는 컬러 및 흰색 잉크용입니다.그들의 디자인은 작고 질서정연합니다.냉각 팬은 램프의 온도를 조절하는 데 사용됩니다.또한 램프에는 전원 조정용 나사가 장착되어 있어 작동 유연성을 제공하고 다양한 인쇄 효과를 생성할 수 있습니다.

캐리지 아래에는 프린트 헤드 바로 아래에 장착된 캡 스테이션이 있습니다.프린트 헤드를 청소하고 보존하는 역할을 합니다.두 개의 펌프가 프린트 헤드를 밀봉하는 캡에 연결되어 프린트 헤드의 폐잉크를 폐잉크 튜브를 통해 폐잉크 병으로 보냅니다.이 설정을 사용하면 폐잉크 수준을 쉽게 모니터링할 수 있으며 용량이 거의 다 찼을 때 유지 관리가 용이합니다.

라미네이션 공정으로 넘어가면 먼저 필름 롤러를 만나게 됩니다.아래쪽 롤러는 필름 A를 담는 반면, 위쪽 롤러는 필름 A에서 폐필름을 수집합니다.

필름 A의 수평 위치는 샤프트의 나사를 풀고 원하는 대로 오른쪽이나 왼쪽으로 이동하여 조정할 수 있습니다.

속도 컨트롤러는 일반 속도를 나타내는 단일 슬래시와 더 빠른 속도를 나타내는 이중 슬래시로 필름의 움직임을 지시합니다.오른쪽 끝에 있는 나사는 롤링 견고성을 조정합니다.이 장치는 기계 본체로부터 독립적으로 전원이 공급됩니다.

필름 A는 수많은 구멍이 뚫린 진공 흡입 테이블에 도달하기 전에 샤프트를 통과합니다.팬에 의해 이 구멍을 통해 공기가 흡입되어 필름을 플랫폼에 단단히 부착하는 흡입력을 생성합니다.플랫폼 전면 끝에는 갈색 롤러가 위치하는데, 이 롤러는 필름 A와 B를 함께 라미네이팅할 뿐만 아니라 공정을 용이하게 하는 가열 기능도 갖추고 있습니다.

갈색 라미네이팅 롤러 옆에는 높이 조절이 가능한 나사가 있으며, 이에 따라 라미네이션 압력이 결정됩니다.스티커 품질을 저하시킬 수 있는 필름 주름을 방지하려면 올바른 장력 조정이 중요합니다.

파란색 롤러는 필름 B 설치용으로 지정되었습니다.

필름 A의 메커니즘과 유사하게 필름 B도 동일한 방식으로 설치할 수 있습니다.이것이 두 영화의 종점이다.

기계 부품과 같은 나머지 부품에 주목하면 캐리지 슬라이드를 지지하는 빔이 있습니다.빔의 품질은 프린터의 수명과 인쇄 정밀도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.실질적인 선형 가이드웨이는 정확한 캐리지 이동을 보장합니다.

케이블 관리 시스템은 와이어를 정리하고 끈으로 묶고 브레이드로 감싸서 내구성을 높이고 수명을 연장합니다.

제어판은 다양한 버튼이 장착된 프린터의 명령 센터입니다. '앞으로' 및 '뒤로'는 롤러를 제어하고 '오른쪽'과 '왼쪽'은 캐리지를 탐색합니다.'테스트' 기능은 테이블에서 프린트헤드 테스트 인쇄를 시작합니다.'청소'를 누르면 캡 스테이션이 활성화되어 프린트 헤드를 청소합니다.'Enter'를 누르면 캐리지가 캡 스테이션으로 돌아갑니다.특히 '흡입' 버튼은 흡입 테이블을 활성화하고 '온도'는 롤러의 발열체를 제어합니다.이 두 버튼(흡입 및 온도)은 일반적으로 켜져 있습니다.이 버튼 위의 온도 설정 화면에서는 최대 60℃까지 정밀한 온도 조정이 가능합니다. 일반적으로 약 50℃로 설정됩니다.

UV DTF 프린터는 5개의 힌지형 금속 쉘을 특징으로 하는 정교한 디자인을 자랑하며 최적의 사용자 액세스를 위해 쉽게 열고 닫을 수 있습니다.이러한 이동식 쉘은 프린터의 기능을 향상시켜 손쉬운 작동, 유지 관리 및 내부 구성 요소에 대한 명확한 가시성을 제공합니다.먼지 간섭을 최소화하도록 설계된 설계로 인쇄 품질을 유지하는 동시에 장비의 형태를 콤팩트하고 효율적으로 유지합니다.고품질 경첩이 있는 쉘이 프린터 본체에 통합되어 형태와 기능의 세심한 균형이 캡슐화되었습니다.

마지막으로, 프린터의 왼쪽에는 전원 입력 장치가 있고 폐필름 롤링 장치용 추가 콘센트가 포함되어 있어 시스템 전체에서 효율적인 전원 관리가 보장됩니다.