Dema ku modelên cûrbecûr an marqeyên çapkerên UV-ê yên daîre dixebitin, gelemperî ye ku serê çapê xitimandin. Ev bûyerek e ku xerîdar tercîh dikin ku ji her lêçûnê dûr bikevin. Dema ku ew diqewime, bêyî ku bihayê makîneyê be, kêmbûna performansa serê çapê dikare rasterast bandorê li kalîteya wêneyên çapkirî bike, ku di encamê de bandorê li razîbûna xerîdar dike. Di dema karanîna çapkerên UV-ê de, xerîdar herî zêde ji xeletiyên serê çapê fikar in. Ji bo kêmkirin û çareserkirina vê pirsgirêkê bi bandor, girîng e ku meriv sedemên girtina serê çapê fam bike da ku pirsgirêk çêtir çareser bike.
Sedemên girtina serê çapê û çareserî:
1. Belengaz Qalîteya Ink
Semed:
Ev pirsgirêka herî giran a kalîteya mîkrokê ye ku dikare bibe sedema girtina serê çapê. Faktora xitimandinê ya mîkrokê rasterast bi mezinahiya pariyên pigmentê yên di mîkrokê de têkildar e. Faktora xitimandinê ya mezintir tê wateya perçeyên mezin. Dibe ku karanîna înkek bi faktorek xitimandinê ya bilind pirsgirêkên tavilê nîşan nede, lê her ku karanîn zêde dibe, parzûn dikare hêdî hêdî xitim bibe, ku bibe sedema zirarê li pompeya mîkrokê û tewra dibe sedema xitimandina domdar a serê çapê ji ber perçeyên mezin di parzûnê re derbas dibin. zerareke cidî dide.
Çare:
Bi ink-kalîteya bilind veguherînin. Nerazîbûnek hevpar e ku mîkroba ku ji hêla hilberîneran ve hatî peyda kirin pir biha ye, ku xerîdar dihêle ku li alternatîfên erzantir bigerin. Lêbelê, ev dikare hevsengiya makîneyê xera bike, di encamê de qelîteya çapê ya nebaş, rengên nerast, pirsgirêkên serê çapê, û di dawiyê de, poşman bibe.
2. Guherînên Germ û Nermiyê
Semed:
Dema ku çapkerên UV-ê yên daîre têne çêkirin, hilberîner ji bo karanîna cîhazê sînorên germahî û nermiya hawîrdorê diyar dikin. Stabiliya mîkrokê performansa serê çapê ya çapera UV-ê ya daîre diyar dike, ku ji hêla faktorên wekî vîskozîtî, tansiyona rûkalê, bêserûberî, û şilbûnê ve tê bandor kirin. Germahiya hawîrdora hilanîn û bikar anînê û germahiya hewayê di xebata normal ya mîkrokê de rolek diyarker dilîze. Mînakî, germahiya pir zêde bilind an nizm dikare bi girîngî vîskozîteya mîkrokê biguhezîne, rewşa wê ya orjînal têk bide û di dema çapkirinê de bibe sedema şikestinên rêzê an belavbûna wêneyan. Ji hêla din ve, şilbûna kêm bi germahiyên bilind re dikare bêhêziya mîkrokê zêde bike, dibe sedem ku ew li ser rûyê serê çapê zuwa bibe û hişk bibe, û bandorê li xebata wê ya normal bike. Di heman demê de nemahiya zêde dikare bibe sedem ku mîkrok li dora çîpên serê çapê kom bibe, bandorê li karê wê bike û hişkbûna wêneyên çapkirî dijwar bike. Ji ber vê yekê, girîng e ku meriv guhertinên di germahî û şilbûnê de bişopîne.
Çare:
Germahiya xwe kontrol bikin da ku guheztinên germahiya atolyeya hilberînê ji 3-5 pileyan derbas neke. Odeya ku çapkera UV-ya daîre lê tê danîn divê ne pir mezin an pir piçûk be, bi gelemperî li dora 35-50 metre çargoşe be. Pêdivî ye ku jûr bi rêkûpêk were qedandin, bi tavan, dîwarên spîkirî, û bi zemîna çîmentoyî an boyaxa epoksî. Armanc ew e ku cîhek paqij û birêkûpêk ji bo çapera UV-ê ya daîre peyda bike. Pêdivî ye ku hewaya hewayê were saz kirin da ku germahiyek domdar bimîne, û pêdivî ye ku hewa were peyda kirin da ku hewa bi lez biguhezîne. Pêdivî ye ku termometre û hîgrometerek jî hebin da ku li gorî hewcedariyê çavdêrî û sererastkirina şertan bikin.
3. Çap Serê Voltage
Semed:
Voltaja serê çapê dikare asta qutbûna seramîkên piezoelektrîkî yên hundurîn diyar bike, bi vî rengî mîqdara mîkroya ku tê derxistin zêde dike. Tête pêşniyar kirin ku voltaja binavkirî ya serê çapê ji 35V derbas neke, heya ku bandorê li kalîteya wêneyê neke voltaja kêmtir çêtir e. Zêdebûna 32V dikare bibe sedema qutbûna pir caran û kêmkirina temenê serê çapê. Voltaya bilind guheztina seramîkên piezoelektrîkî zêde dike, û ger serê çapê di rewşek şorbûna frekansa bilind de be, krîstalên piezoelektrîkî yên hundurîn mêldarê westandin û şikandinê ne. Berevajî vê, voltaja pir kêm dikare bandorê li têrbûna wêneya çapkirî bike.
Çare:
Voltajê eyar bikin an bi rengek hevgirtî biguhezînin da ku performansa çêtirîn biparêzin.
4. Static li ser Amûr û Ink
Semed:
Elektrîka statîk bi gelemperî tête paşguh kirin lê dikare bi girîngî bandorê li xebata normal ya serê çapê bike. Serê çapê celebek serê çapa elektrostatîk e, û di dema pêvajoya çapkirinê de, kêşa di navbera materyalê çapkirinê û makîneyê de dikare hejmareke girîng elektrîkê statîk çêbike. Ger bi lez neyê derxistin, ew dikare bi hêsanî bandorê li xebata normal ya serê çapê bike. Mînakî, dilopên mîkrokê dikarin ji hêla elektrîka statîk ve werin guheztin, û dibe sedema dîmenên belavbûyî û rijandina mîkrokê. Elektrîka statîkî ya zêde jî dikare zirarê bide serê çapê û bibe sedem ku alavên komputerê têk biçin, cemidîne, an jî tabloyên çerxerê bişewitînin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv tedbîrên bi bandor bavêje da ku elektrîka statîk a ku ji hêla amûrê ve hatî hilberandin hilweşîne.
Çare:
Sazkirina têlek zevî rêyek bi bandor e ji bo rakirina elektrîka statîk, û gelek çapkerên UV-ê yên nivîn naha bi barsên ion, an jî hilberkerên statîk ve têne çêkirin, da ku vê pirsgirêkê çareser bikin.
5. Rêbazên Paqijkirina Serê Çap
Semed:
Rûyê serê çapê xwedan qatek fîlimê ye ku bi kunên bi lazer ve hatî çikandin ku rastbûna serê çapê diyar dike. Divê ev fîlim tenê bi materyalên pispor were paqij kirin. Digel ku şûpên spongê nisbeten nerm in, karanîna nerast dîsa jî dikare zirarê bide rûyê serê çapê. Mînakî, hêza zêde an spongek xerabûyî ya ku dihêle çîpa hişk a hundurîn bi serê çapê ve bişewitîne, dikare rûkalê bişkîne an tewra zirarê bide nozê, dibe sedema ku keviyên nozê kulîlkên xweşik çêbibin ku bandorê li arastekirina avêtina mîkrokê dike. Ev dikare bibe sedema kombûna dilopên mîkrokê li ser rûyê serê çapê, ku bi hêsanî dikare bi girtina serê çapê re were tevlihev kirin. Gelek kincên paqijkirinê yên li ser sûkê ji qumaşê nehfkirî têne çêkirin, ku bi nisbeten zirav e û dibe ku ji bo serê çapê ya ku di cilê de ye pir xeternak be.
Çare:
Tête pêşniyar kirin ku kaxezê paqijkirina serê çapê ya pispor bikar bînin.
Dema şandinê: Gulan-27-2024