Жеке басып чыгаруу технологиясында,Түздөн-түз фильмге (DTF) принтерлеркездемеден жасалган ар кандай буюмдарга жогорку сапаттагы басып чыгарууга жөндөмдүүлүгү менен азыр эң популярдуу техникалардын бири болуп саналат.Бул макалада сизди DTF басып чыгаруу технологиясы, анын артыкчылыктары, керектелүүчү материалдар жана иштөө процесси менен тааныштырат.

DTF басып чыгаруу техникасынын эволюциясы

Жылуулук өткөргүч басып чыгаруу ыкмалары узак жолду басып өттү, төмөнкү ыкмалар жылдар бою белгилүү болуп калды:

1. Screen Printing Heat Transfer: Басып чыгаруунун жогорку натыйжалуулугу жана арзандыгы менен белгилүү болгон бул салттуу ыкма дагы эле рынокто үстөмдүк кылууда.Бирок ал экранды даярдоону талап кылат, түс палитрасы чектелген жана басма боёкторун колдонуудан улам айлана-чөйрөнүн булганышына алып келиши мүмкүн.
2. Түстүү сыя жылуулук өткөргүч: Аты айтып тургандай, бул ыкмада ак сыя жок жана ак сыя менен жылуулук өткөрүүнүн алдын ала баскычы болуп эсептелет.Аны ак кездемелерге гана колдонууга болот.
3. Ак сыя жылуулук өткөргүч: Учурда эң популярдуу басып чыгаруу ыкмасы, ал жөнөкөй процесси, кеңири ыңгайлашуусу жана жандуу түстөрү менен мактанат.Кемчиликтери - өндүрүштүн жай ылдамдыгы жана жогорку баасы.

Эмне үчүн тандооDTF басып чыгаруу?

DTF басып чыгаруу бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат:

1. Кеңири адаптация: Жылуулук өткөргүч басып чыгаруу үчүн кездемелердин дээрлик бардык түрлөрүн колдонсо болот.
2. Кеңири температура диапазону: Колдонула турган температура 90-170 градус Цельсийге чейин өзгөрөт, бул ар кандай буюмдарга ылайыктуу.
3. Бир нече продуктылар үчүн ылайыктуу: Бул ыкманы кийимди басып чыгаруу үчүн колдонсо болот (футболкалар, джинсы шымдар, свит көйнөктөр), булгаары, этикеткалар жана логотиптер.

Жабдууларды карап чыгуу

1. Чоң форматтагы DTF принтерлери

Бул принтерлер жапырт өндүрүү үчүн идеалдуу жана туурасы 60см жана 120см.Алар жеткиликтүү:

a) Эки баштуу машиналар(4720, i3200, XP600) b) Төрт баштуу машиналар(4720, i3200) c)Окта баштуу машиналар(i3200)

4720 жана i3200 жогорку өндүрүмдүүлүктөгү басып чыгаруу баштары, ал эми XP600 кичирээк басып чыгаруу баштары.

2. A3 жана A4 чакан принтерлер

Бул принтерлерге төмөнкүлөр кирет:

a) Epson L1800/R1390 өзгөртүлгөн машиналар: L1800 R1390 жаңыртылган версиясы.1390 демонтаждалган басып чыгаруу башын колдонот, ал эми 1800 басып чыгаруу баштарын алмаштыра алат, бул аны бир аз кымбатыраак кылат.б) XP600 басып чыгаруучу машиналар

3. Mainboard жана RIP Программасы

a) Honson, Aifa жана башка бренддердин негизги платалары б) Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro сыяктуу RIP программалары

4. ICC Түс башкаруу системасы

Бул ийри сызыктар тунук, так түстөрдү камсыз кылуу үчүн сыянын маалымдама өлчөмүн коюуга жана ар бир түс сегменти үчүн сыя көлөмүнүн пайызын көзөмөлдөөгө жардам берет.

5. Толкун формасы

Бул жөндөө сыя тамчысынын жайгашуусун сактап калуу үчүн струйный жыштыгын жана чыңалууну көзөмөлдөйт.

6. Басып чыгаруу башындагы сыяны алмаштыруу

Ак жана түстүү сыялар алмаштыруудан мурун сыя багын жана сыя баштыгын кылдат тазалоону талап кылат.Ак сыя үчүн, жүгүртүү системасы сыя демпперди тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.

DTF кино структурасы

Түздөн-түз фильмге (DTF) басып чыгаруу процесси басылган дизайнды футболка, джинсы, байпак, бут кийим сыяктуу ар кандай кездемеден жасалган буюмдарга өткөрүү үчүн атайын пленкага таянат.Тасма акыркы басып чыгаруунун тактыгын жана сапатын камсыз кылууда маанилүү роль ойнойт.Анын маанилүүлүгүн түшүнүү үчүн DTF пленкасынын түзүлүшүн жана анын ар кандай катмарларын карап көрөлү.

DTF тасмасынын катмарлары

DTF пленкасы бир нече катмардан турат, алардын ар бири басып чыгаруу жана өткөрүү процессинде белгилүү бир максатты аткарат.Бул катмарлар, адатта, төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Антистатикалык катмар: электростатикалык катмар катары да белгилүү.Бул катмар, адатта, полиэстер пленкасынын арткы бетинде жайгашкан жана жалпы DTF пленка структурасында маанилүү функцияны аткарат.Статикалык катмардын негизги максаты басып чыгаруу процессинде пленкада статикалык электрдин топтолушуна жол бербөө болуп саналат.Статикалык электр кубаты бир нече көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн, мисалы, пленкага чаңды жана калдыктарды тартуу, сыянын бир калыпта эмес жайылышы же басылып чыккан дизайндын туура эмес түзүлүшү сыяктуу.Туруктуу, антистатикалык бетти камсыз кылуу менен, статикалык катмар таза жана так басып чыгарууга жардам берет.
2. Лайнерди чыгаруу: DTF пленкасынын негизги катмары көбүнчө силикон менен капталган кагаздан же полиэстердик материалдан жасалган чыгаруучу лайнер болуп саналат.Бул катмар пленка үчүн туруктуу, жалпак бетти камсыз кылат жана басылган дизайнды өткөрүп берүү процессинен кийин пленкадан оңой эле алынып салынышын камсыздайт.
3. Жабышкак катмар: Чыгаруучу лайнердин үстүндө жабышчаак катмар болуп саналат, ал жылуулук менен иштетилген жабышчаак жука каптоо болуп саналат.Бул катмар басылган сыя менен DTF порошокту пленка менен байланыштырат жана өткөрүп берүү процессинде дизайн ордунда калышын камсыздайт.жабышчаак катмар дизайн субстрат кармануу үчүн жол жылуулук басма этапта жылуулук менен ишке ашырылат.

DTF Powder: курамы жана классификациясы

Түздөн-түз фильмге (DTF) порошок, ошондой эле жабышчаак же ысык эриген порошок катары белгилүү, DTF басып чыгаруу процессинде чечүүчү ролду ойнойт.Бул жылуу жана узак басып чыгарууну камсыз кылуу, жылуулук берүү процессинде кездемеге сыяны бириктирүүгө жардам берет.Бул бөлүмдө биз анын касиеттерин жана функцияларын жакшыраак түшүнүү үчүн DTF порошоктун курамын жана классификациясын карап чыгабыз.

DTF порошоктун курамы

DTF порошоктун негизги компоненти - бул термопластикалык полиуретан (TPU), мыкты жабышчаак касиеттери менен ар тараптуу жана жогорку натыйжалуу полимер.TPU - ак, порошок сымал зат, ал эрип, ысытылганда жабышчаак, илешкек суюктукка айланат.Муздагандан кийин ал сыя менен кездеменин ортосунда күчтүү, ийкемдүү байланышты түзөт.

TPU тышкары, кээ бир өндүрүүчүлөр анын ишин жакшыртуу же чыгымдарды азайтуу үчүн порошок башка материалдарды кошо алат.Мисалы, полипропилен (PP) үнөмдүү чаптама порошок түзүү үчүн TPU менен аралаштырылышы мүмкүн.Бирок, ашыкча сандагы РР же башка толтургучтарды кошуу DTF порошокунун иштешине терс таасирин тийгизип, сыя менен кездеме ортосундагы байланыштын бузулушуна алып келет.

DTF порошок классификациясы

DTF порошок, адатта, анын байланыш күч, ийкемдүүлүгүн жана жалпы аткарууну таасирин тийгизет, анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө жараша классификацияланат.DTF порошок төрт негизги категориялары болуп саналат:

1. Орой порошок: Болжол менен 80 торчо (0,178 мм) бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен, орой порошок негизинен жоон кездемелерди жыйноо же жылуулук өткөрүү үчүн колдонулат.Бул күчтүү байланышты жана жогорку туруктуулукту камсыз кылат, бирок анын текстурасы салыштырмалуу жоон жана катуу болушу мүмкүн.
2. Орто порошок: Бул порошок болжол менен 160 сетка (0,095 мм) бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ жана көпчүлүк DTF басып чыгаруу колдонмолоруна ылайыктуу.Ал бириктирүү күчү, ийкемдүүлүк жана жылмакайлыктын ортосундагы тең салмактуулукту сактап, аны кездемелердин жана басылмалардын ар кандай түрлөрү үчүн популярдуу тандоого айлантат.
3. Майда порошок: Болжол менен 200 торчо (0,075 мм) бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен, майда порошок жука пленкалар жана жеңил же назик кездемелерде жылуулук өткөрүмдүүлүк менен колдонуу үчүн иштелип чыккан.Бул орой жана орто порошокторго салыштырмалуу жумшак, ийкемдүү байланышты түзөт, бирок туруктуулугу бир аз төмөн болушу мүмкүн.
4. Ультра майда порошок: Бул порошок бөлүкчөлөрүнүн эң кичине өлчөмүнө ээ, болжол менен 250 тор (0,062 мм).Бул тактык жана жылмакайлык маанилүү болгон татаал конструкциялар жана жогорку резолюциядагы басып чыгаруу үчүн идеалдуу.Бирок, анын бириктирүү күчү жана бышыктыгы одоно порошокторго салыштырмалуу төмөн болушу мүмкүн.

DTF порошок тандоодо, мисалы, кездеменин түрү, дизайн татаалдыгы жана каалаган басып сапаты сыяктуу долбоордун конкреттүү талаптарын эске алуу.Колдонмоңуз үчүн ылайыктуу порошокту тандоо оптималдуу натыйжаларды жана узакка созулган, жандуу басып чыгарууну камсыз кылат.

Түздөн-түз тасманы басып чыгаруу процесси

DTF басып чыгаруу процесси төмөнкү кадамдарга бөлүнөт:

1. Дизайн даярдоо: Графикалык дизайн программасын колдонуу менен керектүү дизайнды түзүңүз же тандаңыз жана сүрөттүн чечилиши менен өлчөмү басып чыгарууга ылайыктуу экенин текшериңиз.
2. ПЭТ пленкага басып чыгаруу: Атайын капталган PET пленканы DTF принтерине жүктөңүз.Басып чыгаруу жагы (орой жагы) өйдө караганын текшериңиз.Андан кийин, алгач түстүү сыяларды, андан кийин ак сыя катмарын басып чыгарууну камтыган басып чыгаруу процессин баштаңыз.
3. Клей порошок кошуу: Басып чыккандан кийин, нымдуу сыя бетине жабышчаак порошокту тегиз жайыңыз.Желим порошок жылуулук өткөрүү процессинде сыяны кездеме менен байланыштырууга жардам берет.
4. Тасманы айыктыруу: Желим порошокту айыктыруу жана сыяны кургатуу үчүн жылуулук туннелин же мешти колдонуңуз.Бул кадам жабышчаак порошоктун иштетилип, басып чыгарууга даяр болушун камсыздайт.
5. Жылуулук берүү: Басылган пленканы кездемеге жайгаштырыңыз, дизайнды каалагандай тегиздөө.Кездемени жана пленканы жылуулук прессине салып, кездеменин түрү үчүн тиешелүү температураны, басымды жана убакытты колдонуңуз.Жылуулук порошокту жана чыгаруучу катмарды эритип, сыя менен клейдин кездемеге өтүшүнө шарт түзөт.
6. Тасманы тазалоо: Жылуулук берүү процесси аяктагандан кийин, жылуулукту таркатыңыз жана дизайнды кездемеде калтырып, ПЭТ пленкасын кылдаттык менен тазалаңыз.

DTF басып чыгарууларына кам көрүү жана тейлөө

DTF басып чыгаруулардын сапатын сактоо үчүн, бул көрсөтмөлөрдү аткарыңыз:

1. Жуу: Муздак суу, жумшак жуугуч колдонушат.агартуучу жана кездеме жумшарткычтардан алыс болуңуз.
2. Кургатуу: Кийимди кургатуу үчүн илип коюңуз же кир кургаткычка аз жылуулук режимин колдонуңуз.
3. Үтүктөө: Кийимдин ичин сыртка буруп, аз жылуулук режимин колдонуңуз.Басмага түздөн-түз үтүктөбөңүз.

Корутунду

Түздөн-түз фильм принтерлерине ар кандай материалдарга жогорку сапаттагы, узакка созулган басылмаларды чыгарууга жөндөмдүүлүгү менен полиграфия тармагында революция жасады.Жабдууларды, пленканын түзүмүн жана DTF басып чыгаруу процессин түшүнүү менен, ишканалар бул инновациялык технологияны өз кардарларына жогорку деңгээлдеги басма продукциясын сунуштай алышат.DTF басып чыгарууларына туура кам көрүү жана тейлөө дизайндардын узак мөөнөттүү жана жандуу болушун камсыз кылып, аларды кийим басып чыгаруу дүйнөсүндө жана андан тышкары популярдуу тандоого айлантат.