इंकजेट प्रिंटिंगमध्ये, डीटीजी आणि यूव्ही प्रिंटर हे निःसंशयपणे त्यांच्या अष्टपैलुत्वासाठी आणि तुलनेने कमी ऑपरेशनल खर्चासाठी इतर सर्वांमध्ये सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहेत. परंतु काहीवेळा लोकांना दोन प्रकारचे प्रिंटर वेगळे करणे सोपे नसते कारण त्यांचा दृष्टीकोन सारखाच असतो, विशेषतः जेव्हा ते चालू नसतात. त्यामुळे हा उतारा तुम्हाला डीटीजी प्रिंटर आणि यूव्ही प्रिंटरमधील जगातील सर्व फरक शोधण्यात मदत करेल. चला ते बरोबर मिळवूया.

1.अर्ज

जेव्हा आपण दोन प्रकारचे प्रिंटर पाहतो तेव्हा ऍप्लिकेशन्सची श्रेणी मुख्य फरकांपैकी एक आहे.

DTG प्रिंटरसाठी, त्याचा वापर फॅब्रिकपुरता मर्यादित आहे आणि तंतोतंत सांगायचे तर ते 30% पेक्षा जास्त कापूस असलेल्या फॅब्रिकपुरते मर्यादित आहे. आणि या मानकासह, आम्ही शोधू शकतो की आमच्या दैनंदिन जीवनातील अनेक फॅब्रिक वस्तू DTG प्रिंटिंगसाठी योग्य आहेत, जसे की टी-शर्ट, मोजे, स्वेटशर्ट, पोलो, उशा आणि कधीकधी शूज देखील.

यूव्ही प्रिंटरसाठी, त्यात अनुप्रयोगांची खूप मोठी श्रेणी आहे, जवळजवळ सर्व सपाट सामग्री ज्याचा तुम्ही विचार करू शकता ते एक किंवा दुसर्या मार्गाने यूव्ही प्रिंटरसह मुद्रित केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, ते फोन केस, पीव्हीसी बोर्ड, लाकूड, सिरॅमिक टाइल, काचेची शीट, मेटल शीट, प्लास्टिक उत्पादने, ॲक्रेलिक, प्लेक्सिग्लास आणि कॅनव्हास सारख्या फॅब्रिकवर देखील मुद्रित करू शकते.

म्हणून जेव्हा तुम्ही मुख्यतः फॅब्रिकसाठी प्रिंटर शोधत असाल, तेव्हा DTG प्रिंटर निवडा, जर तुम्ही फोन केस आणि ॲक्रेलिक सारख्या कठोर पृष्ठभागावर प्रिंट करू इच्छित असाल, तर UV प्रिंटर चुकीचा असू शकत नाही. जर तुम्ही दोन्हीवर मुद्रित केले, तर मग, तुम्हाला एक नाजूक शिल्लक ठेवावी लागेल, किंवा फक्त डीटीजी आणि यूव्ही प्रिंटर का मिळत नाहीत?

2.शाई

DTG प्रिंटर आणि UV प्रिंटर मधील सर्वात आवश्यक फरक नसल्यास, शाई प्रकार हा आणखी एक प्रमुख आहे.

DTG प्रिंटर कापडाच्या छपाईसाठी फक्त कापड रंगद्रव्य शाई वापरू शकतो आणि अशा प्रकारची शाई कापसाशी उत्तम प्रकारे जोडली जाते, अशा प्रकारे आपल्याकडे कापसाची टक्केवारी जितकी जास्त असेल तितका चांगला परिणाम आपल्यावर होईल. टेक्सटाइल पिगमेंट इंक ही पाण्यावर आधारित असते, तिला थोडा वास असतो आणि फॅब्रिकवर मुद्रित केल्यावर ती अजूनही द्रव स्वरूपात असते आणि ती योग्य आणि वेळेवर क्युअर केल्याशिवाय फॅब्रिकमध्ये बुडू शकते जी नंतर झाकली जाईल.

UV प्रिंटरसाठी असलेली UV क्युरिंग शाई तेलावर आधारित असते, त्यात फोटोइनिशिएटर, पिगमेंट, सोल्युशन, मोनोमर इ. सारखी रसायने असतात आणि त्याला मूर्त वास असतो. यूव्ही क्युरिंग शाईचे विविध प्रकार आहेत जसे की यूव्ही क्युरिंग हार्ड इंक आणि सॉफ्ट इंक. कठोर शाई, अगदी अक्षरशः, कठोर आणि कठोर पृष्ठभागांवर छपाईसाठी आहे, तर मऊ शाई रबर, सिलिकॉन किंवा चामड्यांसारख्या मऊ किंवा रोल सामग्रीसाठी आहे. त्यांच्यातील मुख्य फरक म्हणजे लवचिकता, म्हणजे मुद्रित प्रतिमा वाकलेली किंवा अगदी दुमडली जाऊ शकते आणि क्रॅक होण्याऐवजी तशीच राहू शकते. दुसरा फरक रंग कामगिरी आहे. कठोर शाई रंगाची कार्यक्षमता वाढवते, याउलट, मऊ शाई, रासायनिक आणि रंगद्रव्याच्या काही वैशिष्ट्यांमुळे, रंगाच्या कामगिरीवर काही तडजोड करावी लागते.

3.शाई पुरवठा प्रणाली

वरीलवरून आपल्याला माहीत आहे की, DTG प्रिंटर आणि UV प्रिंटरमध्ये शाई वेगळी असते, तशीच शाई पुरवठा प्रणालीमध्येही असते.

जेव्हा आम्ही कॅरेज कव्हर खाली घेतले, तेव्हा आम्हाला आढळेल की DTG प्रिंटरच्या शाईच्या नळ्या जवळजवळ पारदर्शक आहेत, तर UV प्रिंटरमध्ये, ते काळ्या आणि गैर-पारदर्शक आहेत. जेव्हा तुम्ही जवळून पाहाल तेव्हा तुम्हाला दिसेल की शाईच्या बाटल्या/टँकमध्ये समान फरक आहे.

का? हे शाईच्या वैशिष्ट्यांमुळे आहे. कापड रंगद्रव्य शाई पाण्यावर आधारित आहे, जसे नमूद केले आहे, आणि फक्त उष्णता किंवा दाबाने सुकवले जाऊ शकते. यूव्ही क्युरिंग शाई तेलावर आधारित आहे आणि रेणू वैशिष्ट्य ठरवते की स्टोरेज दरम्यान, ते प्रकाश किंवा अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात येऊ शकत नाही, अन्यथा ते एक घन पदार्थ बनेल किंवा गाळ तयार होईल.

4.पांढरी शाई प्रणाली

मानक DTG प्रिंटरमध्ये, पांढऱ्या शाईची अभिसरण प्रणाली पांढऱ्या शाईने ढवळणारी मोटर असलेली दिसते, तिचे अस्तित्व पांढऱ्या शाईला ठराविक वेगाने वाहत राहणे आणि त्याला गाळ किंवा कण तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करणे आहे. प्रिंट हेड.

यूव्ही प्रिंटरमध्ये, गोष्टी अधिक वैविध्यपूर्ण बनतात. लहान किंवा मध्यम स्वरूपातील यूव्ही प्रिंटरसाठी, पांढऱ्या शाईला फक्त या आकारात ढवळत मोटरची आवश्यकता असते, पांढऱ्या शाईला शाईच्या टाकीपासून प्रिंट हेडपर्यंत लांब प्रवास करण्याची आवश्यकता नसते आणि शाई जास्त काळ टिकत नाही शाईच्या नळ्या. अशा प्रकारे मोटर कण तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी करेल. परंतु A1, A0 किंवा 250*130cm, 300*200cm प्रिंट आकाराच्या मोठ्या फॉरमॅट प्रिंटरसाठी, पांढऱ्या शाईला प्रिंट हेडपर्यंत पोहोचण्यासाठी मीटरपर्यंत प्रवास करावा लागतो, अशा परिस्थितीत परिसंचरण प्रणाली आवश्यक असते. उल्लेखनीय बाब म्हणजे मोठ्या स्वरूपातील UV प्रिंटरमध्ये, औद्योगिक उत्पादनासाठी शाई पुरवठा प्रणालीची स्थिरता अधिक चांगल्या प्रकारे व्यवस्थापित करण्यासाठी नकारात्मक दाब प्रणाली सहसा उपलब्ध असते (नकारात्मक दाब प्रणालीबद्दल इतर ब्लॉग पहा.

फरक कसा येतो? बरं, जर आपण शाईच्या घटकांमध्ये किंवा घटकांचा विचार केला तर पांढरी शाई ही एक विशेष प्रकारची शाई आहे. पुरेसे पांढरे आणि पुरेसे किफायतशीर रंगद्रव्य तयार करण्यासाठी, आम्हाला टायटॅनियम डायऑक्साइड आवश्यक आहे, जे एक प्रकारचे जड धातूचे संयुग आहे, एकत्रित करणे सोपे आहे. त्यामुळे पांढऱ्या शाईचे संश्लेषण करण्यासाठी त्याचा यशस्वीपणे वापर केला जाऊ शकतो, परंतु त्याची रासायनिक वैशिष्ट्ये हे ठरवतात की ती गाळाशिवाय फार काळ स्थिर राहू शकत नाही. म्हणून आपल्याला अशी एखादी गोष्ट हवी आहे जी त्याला हालचाल करू शकेल, ज्यामुळे ढवळत आणि रक्ताभिसरण प्रणालीला जन्म मिळेल.

5.प्राइमर

DTG प्रिंटरसाठी, प्राइमर आवश्यक आहे, तर UV प्रिंटरसाठी, ते ऐच्छिक आहे.

डीटीजी प्रिंटिंगसाठी वापरण्यायोग्य उत्पादन तयार करण्यासाठी प्रत्यक्ष छपाईपूर्वी आणि नंतर काही चरणे करणे आवश्यक आहे. मुद्रित करण्यापूर्वी, आम्हाला प्री-ट्रीटमेंट लिक्विड फॅब्रिकवर समान रीतीने लावावे लागेल आणि हीटिंग प्रेसने फॅब्रिकवर प्रक्रिया करावी लागेल. उष्णतेने आणि दाबाने द्रव फॅब्रिकमध्ये सुकवले जाईल, ज्यामुळे फॅब्रिकवर उभ्या राहू शकणारे अनियंत्रित फायबर कमी केले जातील आणि छपाईसाठी फॅब्रिकची पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल.

यूव्ही प्रिंटिंगसाठी कधीकधी प्राइमरची आवश्यकता असते, एक प्रकारचा रासायनिक द्रव जो सामग्रीवरील शाईची चिकटपणा वाढवतो. कधी कधी का? लाकूड आणि प्लॅस्टिक उत्पादनांसारख्या बहुतेक सामग्रीसाठी ज्यांचे पृष्ठभाग तुलनेने खूप गुळगुळीत नाहीत, UV क्युरिंग शाई त्यावर कोणतीही अडचण न ठेवता राहू शकते, ती स्क्रॅच-विरोधी, वॉटर-प्रूफ आणि सनलाइट प्रूफ आहे, बाहेरच्या वापरासाठी चांगली आहे. परंतु धातू, काच, ऍक्रेलिक यासारख्या काही सामग्रीसाठी जे गुळगुळीत आहे किंवा सिलिकॉन किंवा रबर सारख्या काही सामग्रीसाठी जे यूव्ही शाईसाठी प्रिंटिंग-प्रूफ आहे, छपाईपूर्वी प्राइमर आवश्यक आहे. हे काय करते की आम्ही सामग्रीवरील प्राइमर पुसल्यानंतर, ते कोरडे होते आणि फिल्मचा पातळ थर तयार होतो ज्यामध्ये सामग्री आणि यूव्ही शाई दोन्हीसाठी मजबूत चिकट बल असते, अशा प्रकारे दोन्ही गोष्टी एका तुकड्यात घट्टपणे एकत्र केल्या जातात.

काहींना आश्चर्य वाटेल की आम्ही प्राइमरशिवाय मुद्रित केले तर ते अद्याप चांगले आहे का? होय आणि नाही, आम्ही माध्यमांवर सामान्यपणे सादर केलेला रंग अजूनही ठेवू शकतो परंतु टिकाऊपणा आदर्श असू शकत नाही, असे म्हणायचे आहे की, आमच्या मुद्रित प्रतिमेवर स्क्रॅच असल्यास, ते पडू शकते. काही परिस्थितींमध्ये, आम्हाला प्राइमरची आवश्यकता नाही. उदाहरणार्थ, जेव्हा आपण ऍक्रेलिकवर मुद्रित करतो ज्यास सामान्यतः प्राइमरची आवश्यकता असते, तेव्हा आपण त्यावर उलट प्रिंट करू शकतो, प्रतिमा मागे ठेवतो जेणेकरून आपण पारदर्शक ऍक्रेलिकमधून पाहू शकतो, प्रतिमा अद्याप स्पष्ट आहे परंतु आपण थेट प्रतिमेला स्पर्श करू शकत नाही.

6.प्रिंट हेड

इंकजेट प्रिंटरमध्ये प्रिंट हेड हा सर्वात परिष्कृत आणि मुख्य घटक आहे. DTG प्रिंटर पाणी-आधारित शाई वापरतो त्यामुळे या विशिष्ट प्रकारच्या शाईशी सुसंगत प्रिंट हेड आवश्यक आहे. यूव्ही प्रिंटर तेल-आधारित शाई वापरतो त्यामुळे त्या प्रकारच्या शाईसाठी योग्य असलेल्या प्रिंट हेडची आवश्यकता असते.

जेव्हा आम्ही प्रिंट हेडवर लक्ष केंद्रित करतो, तेव्हा आम्हाला तेथे बरेच ब्रँड्स आढळू शकतात, परंतु या पॅसेजमध्ये, आम्ही एपसन प्रिंट हेड्सबद्दल बोलत आहोत.

DTG प्रिंटरसाठी, निवडी कमी आहेत, सहसा, ते L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, इ. त्यांपैकी काही लहान फॉरमॅटमध्ये चांगले काम करतात, इतर 4720 आणि विशेषतः 5113 मोठ्या फॉरमॅट प्रिंटिंगसाठी सर्वोत्तम पर्याय म्हणून काम करतात. किंवा औद्योगिक उत्पादन.

UV प्रिंटरसाठी, वारंवार वापरले जाणारे प्रिंट हेड काही आहेत, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200, किंवा Ricoh Gen5 (Epson नाही).

आणि UV प्रिंटरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या प्रिंट हेडचे नाव समान असले तरी, वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत, उदाहरणार्थ, XP600 चे दोन प्रकार आहेत, एक तेल-आधारित शाईसाठी आणि दुसरा वॉटर-आधारित, दोन्ही XP600 म्हटल्या जातात, परंतु भिन्न अनुप्रयोगांसाठी . काही प्रिंट हेडमध्ये दोन ऐवजी फक्त एक प्रकार असतो, जसे की 5113 जे फक्त पाणी-आधारित शाईसाठी असते.

7.क्युअरिंग पद्धत

DTG प्रिंटरसाठी, शाई पाण्यावर आधारित असते, जसे की वर अनेक वेळा उल्लेख केला आहे, त्यामुळे वापरण्यायोग्य उत्पादन आउटपुट करण्यासाठी, आपल्याला पाण्याचे बाष्पीभवन होऊ द्यावे लागेल आणि रंगद्रव्य आत जाऊ द्यावे लागेल. म्हणून आपण ते वापरण्याचा मार्ग आहे. ही प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी पुरेशी उष्णता निर्माण करण्यासाठी हीटिंग प्रेस.

यूव्ही प्रिंटरसाठी, क्युरिंग या शब्दाचा खरा अर्थ आहे, तरल रूपातील UV शाई केवळ विशिष्ट तरंगलांबीमध्ये UV प्रकाशानेच बरे होऊ शकते (घन पदार्थ बनते). तर आपण पाहतो की यूव्ही-मुद्रित सामग्री प्रिंटिंगनंतर लगेच वापरणे चांगले आहे, कोणत्याही अतिरिक्त क्युअरिंगची आवश्यकता नाही. जरी काही अनुभवी वापरकर्ते म्हणतात की रंग परिपक्व होईल आणि एक किंवा दोन दिवसांनी स्थिर होईल, म्हणून आम्ही त्या छापलेल्या कामांना पॅक करण्यापूर्वी थोडावेळ लटकवून ठेवू.

8.कॅरेज बोर्ड

कॅरेज बोर्ड प्रिंट हेडशी सुसंगत आहे, वेगवेगळ्या प्रकारच्या प्रिंट हेडसह, वेगवेगळ्या कॅरेज बोर्डसह येतो, ज्याचा अर्थ अनेकदा भिन्न नियंत्रण सॉफ्टवेअर असतो. प्रिंट हेड्स भिन्न असल्याने, डीटीजी आणि यूव्हीसाठी कॅरेज बोर्ड अनेकदा भिन्न असतात.

9.प्लॅटफॉर्म

डीटीजी प्रिंटिंगमध्ये, आम्हाला फॅब्रिक घट्टपणे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे हूप किंवा फ्रेम आवश्यक आहे, प्लॅटफॉर्मचा पोत काही फरक पडत नाही, ते काच किंवा प्लास्टिक किंवा स्टील असू शकते.

यूव्ही प्रिंटिंगमध्ये, काचेचे टेबल बहुतेक लहान फॉरमॅट प्रिंटरमध्ये वापरले जाते, तर स्टील किंवा ॲल्युमिनियम टेबल जे मोठ्या फॉरमॅट प्रिंटरमध्ये वापरले जाते, सामान्यत: व्हॅक्यूम सक्शन सिस्टमसह येते या सिस्टममध्ये प्लॅटफॉर्ममधून हवा बाहेर पंप करण्यासाठी ब्लोअर असते. हवेचा दाब प्लॅटफॉर्मवर सामग्री घट्ट बसवेल आणि ते हलत नाही किंवा गुंडाळत नाही याची खात्री करेल (काही रोल सामग्रीसाठी). काही मोठ्या फॉरमॅट प्रिंटरमध्ये, वेगळ्या ब्लोअरसह एकाधिक व्हॅक्यूम सक्शन सिस्टम देखील आहेत. आणि ब्लोअरमध्ये काही समायोजन करून, तुम्ही ब्लोअरमधील सेटिंग उलट करू शकता आणि त्यास प्लॅटफॉर्ममध्ये हवा पंप करू देऊ शकता, ज्यामुळे तुम्हाला जड सामग्री अधिक सहजतेने उचलण्यात मदत होईल.

10.कूलिंग सिस्टम

DTG प्रिंटिंग जास्त उष्णता निर्माण करत नाही, त्यामुळे मदरबोर्ड आणि कॅरेज बोर्डसाठी मानक पंख्यांव्यतिरिक्त मजबूत कूलिंग सिस्टमची आवश्यकता नसते.

UV प्रिंटर UV प्रकाशापासून भरपूर उष्णता निर्माण करतो जो प्रिंटर प्रिंट करत आहे तोपर्यंत चालू असतो. दोन प्रकारच्या कूलिंग सिस्टम उपलब्ध आहेत, एक म्हणजे एअर कूलिंग, दुसरी वॉटर कूलिंग. नंतरचा वापर अधिक वेळा केला जातो कारण अतिनील प्रकाश बल्बची उष्णता नेहमीच मजबूत असते, म्हणून आपण पाहू शकतो की एका अतिनील प्रकाशात एक पाण्याचा शीतलक पाईप असतो. परंतु कोणतीही चूक करू नका, उष्णता अतिनील किरणांऐवजी यूव्ही लाइट बल्बमधून येते.

11.आउटपुट दर

उत्पादन दर, उत्पादनातच अंतिम स्पर्श.

पॅलेटच्या आकारामुळे डीटीजी प्रिंटर एका वेळी एक किंवा दोन काम तयार करू शकतो. परंतु काही प्रिंटरमध्ये ज्यांच्याकडे लांब कामाचा पलंग असतो आणि प्रिंटचा आकार मोठा असतो, ते प्रत्येक रनमध्ये डझनभर कामे तयार करू शकतात.

जर आम्ही त्यांची समान मुद्रण आकारात तुलना केली तर, आम्हाला आढळेल की UV प्रिंटर प्रति बेड रनमध्ये अधिक सामग्री सामावून घेऊ शकतात कारण आम्हाला ज्या सामग्रीवर मुद्रित करायचे आहे ते बहुतेक वेळा बेडपेक्षा लहान किंवा अनेक वेळा लहान असते. आम्ही प्लॅटफॉर्मवर मोठ्या संख्येने लहान वस्तू ठेवू शकतो आणि त्या एकाच वेळी मुद्रित करू शकतो त्यामुळे मुद्रण खर्च कमी होतो आणि महसूल वाढतो.

12.आउटपुटपरिणाम

फॅब्रिक प्रिंटिंगसाठी, बर्याच काळासाठी, उच्च रिझोल्यूशनचा अर्थ केवळ जास्त खर्च नाही तर कौशल्याची उच्च पातळी देखील आहे. पण डिजिटल प्रिंटिंगमुळे ते सोपे झाले. आज आपण फॅब्रिकवर अत्यंत अत्याधुनिक प्रतिमा प्रिंट करण्यासाठी डीटीजी प्रिंटर वापरू शकतो, आपण त्यातून एक अतिशय तेजस्वी आणि तीक्ष्ण रंगीत प्रिंटेड टी-शर्ट मिळवू शकतो. परंतु पोरिफेरस असलेल्या पोतमुळे, जरी प्रिंटर 2880dpi किंवा अगदी 5760dpi सारख्या उच्च रिझोल्यूशनला समर्थन देत असला तरीही, शाईचे थेंब केवळ फायबरद्वारे एकत्रित होतील आणि अशा प्रकारे सुव्यवस्थित ॲरेमध्ये नाहीत.

याउलट, UV प्रिंटर ज्या सामग्रीवर काम करतो ते कठोर आणि कठोर असतात किंवा किमान पाणी शोषून घेत नाहीत. अशा प्रकारे शाईचे थेंब हेतूनुसार मीडियावर पडू शकतात आणि तुलनेने व्यवस्थित ॲरे तयार करतात आणि सेट रिझोल्यूशन ठेवतात.

वरील 12 मुद्दे तुमच्या संदर्भासाठी सूचीबद्ध आहेत आणि विविध विशिष्ट परिस्थितींमध्ये भिन्न असू शकतात. परंतु आशा आहे की, ते तुम्हाला तुमच्यासाठी सर्वोत्तम योग्य प्रिंटिंग मशीन शोधण्यात मदत करू शकते.