सुरुवातीला, मूल्यमापन करताना अयूव्ही डीटीएफ प्रिंटर, आम्ही त्याचे मुद्रण आणि लॅमिनेशन घटक तपासतो.

प्रिंटरमध्ये रंग, पांढऱ्या आणि वार्निश शाईसाठी स्वतंत्र शाईच्या बाटल्या असतात.प्रत्येक बाटलीची क्षमता 250ml असते, पांढऱ्या शाईच्या बाटलीमध्ये शाईची तरलता राखण्यासाठी त्याचे ढवळणारे उपकरण असते.ऑपरेशन दरम्यान कोणताही गोंधळ टाळण्यासाठी शाईच्या नळ्या स्पष्टपणे लेबल केल्या जातात.रिफिलिंग केल्यानंतर, बाटलीच्या टोप्या सुरक्षितपणे घट्ट केल्या पाहिजेत;त्यानंतरच्या शाई पंपिंगसाठी हवेचा दाब संतुलित करण्यासाठी ते लहान छिद्राने डिझाइन केलेले आहेत.

कॅरेज कव्हर कॅरेज बोर्डच्या अनुक्रमांकाची दृश्यमानता आणि इंक सेटअपच्या कॉन्फिगरेशनला अनुमती देते.या मॉडेलमध्ये, आम्ही पाहतो की रंग आणि पांढरा एक प्रिंट हेड सामायिक करतो, तर वार्निश स्वतःचे वाटप केले जाते - हे UV DTF प्रिंटिंगमध्ये वार्निशचे महत्त्व अधोरेखित करते.

कॅरेजच्या आत, आम्हाला वार्निशसाठी आणि रंग आणि पांढर्या शाईसाठी डॅम्पर्स सापडतात.प्रिंट हेडपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी शाई ट्यूबमधून या डॅम्पर्समध्ये वाहते.डॅम्पर्स शाईचा पुरवठा स्थिर करण्यासाठी आणि संभाव्य गाळ फिल्टर करण्यासाठी कार्य करतात.नीटनेटके स्वरूप राखण्यासाठी आणि केबल्स प्रिंट हेड्सला जोडलेल्या जंक्शनमध्ये केबलचा पाठलाग करण्यापासून शाईचे थेंब रोखण्यासाठी केबल्सची व्यवस्था केली जाते.प्रिंट हेड स्वतः सीएनसी-मिल्ड प्रिंट हेड माउंटिंग प्लेटवर माउंट केले जातात, अत्यंत अचूकता, मजबूतपणा आणि ताकद यासाठी तयार केलेला घटक.

कॅरेजच्या बाजूला UV LED दिवे आहेत—एक वार्निशसाठी आणि दोन रंग आणि पांढर्‍या शाईसाठी आहेत.त्यांची रचना कॉम्पॅक्ट आणि व्यवस्थित आहे.दिव्यांच्या तापमानाचे नियमन करण्यासाठी कूलिंग फॅन्सचा वापर केला जातो.याव्यतिरिक्त, दिवे पॉवर ऍडजस्टमेंटसाठी स्क्रूसह सुसज्ज आहेत, ऑपरेशनमध्ये लवचिकता आणि भिन्न मुद्रण प्रभाव तयार करण्याची क्षमता प्रदान करतात.

कॅरेजच्या खाली कॅप स्टेशन आहे, थेट प्रिंट हेड्सच्या खाली बसवलेले आहे.हे प्रिंट हेड्स स्वच्छ आणि जतन करण्यासाठी कार्य करते.प्रिंट हेड्स सील करणार्‍या कॅप्सला दोन पंप जोडतात, प्रिंट हेड्समधून टाकाऊ शाईच्या नळ्यांमधून टाकाऊ शाईच्या बाटलीकडे निर्देशित करतात.हे सेटअप कचरा शाईच्या पातळीचे सहज निरीक्षण करण्यास अनुमती देते आणि क्षमता जवळ असताना देखभाल सुलभ करते.

लॅमिनेशन प्रक्रियेकडे जाताना, आम्ही प्रथम फिल्म रोलर्सचा सामना करतो.खालच्या रोलरमध्ये A फिल्म असते, तर वरच्या रोलरमध्ये A फिल्ममधून कचरा गोळा केला जातो.

शाफ्टवरील स्क्रू मोकळे करून आणि हवे तसे उजवीकडे किंवा डावीकडे हलवून A फिल्मची क्षैतिज स्थिती समायोजित केली जाऊ शकते.

स्पीड कंट्रोलर चित्रपटाच्या हालचाली एका स्लॅशने निर्देशित करतो जे सामान्य गती दर्शवते आणि उच्च गतीसाठी दुहेरी स्लॅश.उजव्या टोकावरील स्क्रू रोलिंग घट्टपणा समायोजित करतात.हे उपकरण मशीनच्या मुख्य भागातून स्वतंत्रपणे चालते.

व्हॅक्यूम सक्शन टेबलपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी A चित्रपट शाफ्टच्या वरून जातो, ज्याला असंख्य छिद्रे आहेत;पंख्यांद्वारे या छिद्रांमधून हवा काढली जाते, ज्यामुळे एक सक्शन फोर्स तयार होतो जो प्लॅटफॉर्मवर फिल्मला सुरक्षितपणे चिकटतो.प्लॅटफॉर्मच्या पुढच्या टोकाला एक तपकिरी रोलर ठेवलेला आहे, जो केवळ A आणि B चित्रपटांना एकत्र लॅमिनेट करत नाही तर प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी हीटिंग फंक्शन देखील देतो.

तपकिरी लॅमिनेटिंग रोलरला लागून स्क्रू आहेत जे उंची समायोजित करण्यास परवानगी देतात, ज्यामुळे लॅमिनेशनचा दाब निश्चित होतो.स्टिकरच्या गुणवत्तेशी तडजोड करणार्‍या चित्रपटाच्या सुरकुत्या रोखण्यासाठी योग्य ताण समायोजन महत्त्वपूर्ण आहे.

निळा रोलर फिल्म बी स्थापनेसाठी नियुक्त केला आहे.

चित्रपट A च्या यंत्रणेप्रमाणेच, B चित्रपट देखील त्याच पद्धतीने स्थापित केला जाऊ शकतो.दोन्ही चित्रपटांचा हा शेवटचा मुद्दा आहे.

यांत्रिक घटकांसारख्या उर्वरित भागांकडे आमचे लक्ष वळवताना, आमच्याकडे कॅरेज स्लाइडला आधार देणारा बीम आहे.प्रिंटरचे आयुर्मान आणि त्याची छपाईची अचूकता दोन्ही ठरवण्यासाठी बीमची गुणवत्ता महत्त्वाची आहे.एक महत्त्वपूर्ण रेखीय मार्गदर्शिका अचूक कॅरेज हालचाल सुनिश्चित करते.

केबल व्यवस्थापन प्रणाली वर्धित टिकाऊपणा आणि दीर्घ आयुष्यासाठी तारांना व्यवस्थित, पट्ट्याने बांधून आणि वेणीमध्ये गुंडाळते.

कंट्रोल पॅनल हे प्रिंटरचे कमांड सेंटर आहे, जे विविध बटणांनी सुसज्ज आहे: 'फॉरवर्ड' आणि 'बॅकवर्ड' रोलर नियंत्रित करतात, तर 'उजवीकडे' आणि 'डावीकडे' कॅरेजवर नेव्हिगेट करतात.'टेस्ट' फंक्शन टेबलवर प्रिंटहेड टेस्ट प्रिंट सुरू करते.'क्लीनिंग' दाबल्याने प्रिंटहेड साफ करण्यासाठी कॅप स्टेशन सक्रिय होते.'एंटर' कॅरेज कॅप स्टेशनवर परत करते.विशेष म्हणजे, 'सक्शन' बटण सक्शन टेबल सक्रिय करते आणि 'तापमान' रोलरच्या गरम घटकावर नियंत्रण ठेवते.ही दोन बटणे (सक्शन आणि तापमान) सामान्यत: वर सोडली जातात.या बटणांवरील तापमान सेटिंग स्क्रीन कमाल 60℃—सामान्यत: अंदाजे 50℃ वर सेट करून अचूक तापमान समायोजनास अनुमती देते.

UV DTF प्रिंटरमध्ये पाच हिंगेड मेटल शेल असलेले अत्याधुनिक डिझाइन आहे, जे सहज उघडणे आणि इष्टतम वापरकर्त्याच्या प्रवेशासाठी बंद करणे सक्षम करते.हे जंगम शेल प्रिंटरची कार्यक्षमता वाढवतात, सहज ऑपरेशन, देखभाल आणि अंतर्गत घटकांची स्पष्ट दृश्यमानता देतात.धूळ हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी इंजिनिअर केलेले, डिझाइन मशीनचे स्वरूप कॉम्पॅक्ट आणि कार्यक्षम ठेवत प्रिंट गुणवत्ता राखते.प्रिंटरच्या शरीरात उच्च-गुणवत्तेच्या बिजागरांसह शेल्सचे एकत्रीकरण फॉर्म आणि कार्याचे काळजीपूर्वक संतुलन समाविष्ट करते.

शेवटी, प्रिंटरच्या डाव्या बाजूला पॉवर इनपुट आहे आणि त्यात वेस्ट फिल्म रोलिंग डिव्हाइससाठी अतिरिक्त आउटलेट समाविष्ट आहे, ज्यामुळे संपूर्ण सिस्टममध्ये कार्यक्षम ऊर्जा व्यवस्थापन सुनिश्चित होते.