Dalam percetakan inkjet, pencetak DTG dan UV sudah pasti merupakan dua jenis yang paling popular di kalangan semua yang lain kerana serba boleh dan kos operasi yang agak rendah.Tetapi kadang-kadang orang mungkin mendapati tidak mudah untuk membezakan kedua-dua jenis pencetak kerana ia mempunyai pandangan yang sama terutamanya apabila ia tidak berfungsi.Jadi petikan ini akan membantu anda mencari semua perbezaan di dunia antara pencetak DTG dan pencetak UV.Mari kita lakukannya.

1.Permohonan

Julat aplikasi adalah salah satu perbezaan utama apabila kita melihat kedua-dua jenis pencetak.

Untuk pencetak DTG, penggunaannya terhad kepada fabrik, dan lebih tepatnya, ia terhad kepada fabrik dengan lebih 30% kapas.Dan dengan piawaian ini, kita dapati bahawa banyak barangan fabrik dalam kehidupan seharian kita sesuai untuk pencetakan DTG, seperti t-shirt, stokin, sweatshirt, polo, bantal, dan kadangkala kasut.

Bagi pencetak UV, ia mempunyai rangkaian aplikasi yang lebih besar, hampir semua bahan rata yang anda boleh fikirkan boleh dicetak dengan pencetak UV dalam satu cara atau yang lain.Contohnya, ia boleh mencetak pada sarung telefon, papan PVC, kayu, jubin seramik, kepingan kaca, kepingan logam, produk plastik, akrilik, kaca plexiglass, dan juga kain seperti kanvas.

Oleh itu, apabila anda mencari pencetak terutamanya untuk fabrik, pilih pencetak DTG, jika anda ingin mencetak pada permukaan tegar keras seperti sarung telefon dan akrilik, pencetak UV tidak boleh salah.Jika anda mencetak pada kedua-duanya, maka, itu adalah baki halus yang perlu anda buat, atau mengapa tidak mendapatkan kedua-dua pencetak DTG dan UV sahaja?

2. Dakwat

Jenis dakwat adalah satu lagi perbezaan utama, jika bukan perbezaan yang paling penting antara pencetak DTG dan pencetak UV.

Pencetak DTG hanya boleh menggunakan dakwat pigmen tekstil untuk percetakan tekstil, dan dakwat jenis ini digabungkan dengan kapas dengan sangat baik, oleh itu lebih tinggi peratusan kapas yang kita ada dalam fabrik, kesan yang lebih baik akan kita perolehi.Dakwat pigmen tekstil adalah berasaskan air, mempunyai sedikit bau, dan apabila dicetak pada fabrik, ia masih dalam bentuk cecair, dan ia mungkin meresap ke dalam fabrik tanpa pengawetan yang betul dan tepat pada masanya yang akan ditutup kemudian.

Dakwat pengawetan UV yang untuk pencetak UV adalah berasaskan minyak, mengandungi bahan kimia seperti photoinitiator, pigmen, larutan, monomer, dan lain-lain memang mempunyai bau yang ketara.Terdapat juga pelbagai jenis dakwat pengawetan UV seperti dakwat keras pengawetan UV dan dakwat lembut.Dakwat keras, secara harfiah, adalah untuk mencetak pada permukaan yang tegar dan keras, manakala dakwat lembut adalah untuk bahan lembut atau gulung seperti getah, silikon atau kulit.Perbezaan utama antara mereka adalah fleksibiliti, iaitu jika imej yang dicetak boleh dibengkokkan atau dilipat dan masih kekal dan bukannya retak.Perbezaan lain ialah prestasi warna.Dakwat keras meningkatkan prestasi warna yang lebih baik, sebaliknya, dakwat lembut, disebabkan oleh beberapa ciri kimia dan pigmen, perlu melakukan sedikit kompromi pada prestasi warna.

3. Sistem bekalan dakwat

Seperti yang kita ketahui dari atas, dakwat adalah berbeza antara pencetak DTG dan pencetak UV, begitu juga dengan sistem bekalan dakwat.

Apabila kami menurunkan penutup kereta, kami akan mendapati bahawa tiub dakwat pencetak DTG hampir lutsinar, manakala dalam pencetak UV, ia berwarna hitam dan tidak lutsinar.Apabila anda melihat lebih dekat, anda akan mendapati bahawa botol/tangki dakwat mempunyai perbezaan yang sama.

kenapa?Ia adalah kerana ciri dakwat.Dakwat pigmen tekstil adalah berasaskan air, seperti yang dinyatakan, dan hanya boleh dikeringkan dengan haba atau tekanan.Dakwat pengawetan UV adalah berasaskan minyak, dan ciri molekul memutuskan bahawa semasa penyimpanan, ia tidak boleh didedahkan kepada cahaya atau cahaya UV, jika tidak, ia akan menjadi bahan pepejal atau membentuk sedimen.

4. Sistem dakwat putih

Dalam pencetak DTG standard, kita dapat melihat terdapat sistem peredaran dakwat putih yang disertai dengan motor pengacau dakwat putih, kewujudannya adalah untuk memastikan dakwat putih mengalir pada kelajuan tertentu dan mengelakkannya daripada membentuk sedimen atau zarah yang boleh menghalang kepala cetak.

Dalam pencetak UV, perkara menjadi lebih pelbagai.Untuk pencetak UV format kecil atau sederhana, dakwat putih hanya memerlukan motor kacau kerana dalam saiz ini, dakwat putih tidak perlu bergerak jauh dari tangki dakwat ke kepala cetakan dan dakwat tidak akan kekal lama di dalam tiub dakwat.Oleh itu motor akan melakukan untuk mengelakkannya daripada membentuk zarah.Tetapi untuk pencetak format besar dengan saiz cetakan seperti A1, A0 atau 250*130cm, 300*200cm, dakwat putih perlu bergerak beberapa meter untuk mencapai kepala cetakan, oleh itu sistem peredaran diperlukan dalam keadaan sedemikian.Apa yang patut disebut ialah dalam pencetak UV format besar, sistem tekanan negatif biasanya tersedia untuk mengurus kestabilan sistem bekalan dakwat dengan lebih baik untuk pengeluaran perindustrian (sila lihat blog lain tentang sistem tekanan negatif).

Bagaimanakah perbezaannya?Nah, dakwat putih adalah sejenis dakwat yang istimewa jika kita mengambil kira komponen atau elemen dakwat.Untuk menghasilkan pigmen yang cukup putih dan cukup menjimatkan, kita memerlukan titanium dioksida, iaitu sejenis sebatian logam berat, mudah diagregatkan.Oleh itu, walaupun ia boleh digunakan dengan jayanya untuk mensintesis dakwat putih, ciri kimianya memutuskan bahawa ia tidak boleh kekal stabil untuk masa yang lama tanpa sedimen.Jadi kita memerlukan sesuatu yang boleh membuatnya bergerak, yang melahirkan sistem pengadukan dan peredaran.

5. Primer

Untuk pencetak DTG, primer diperlukan, manakala untuk pencetak UV, ia adalah pilihan.

Pencetakan DTG memerlukan beberapa langkah yang perlu dilakukan sebelum dan selepas pencetakan sebenar untuk menghasilkan produk yang boleh digunakan.Sebelum mencetak, kita perlu menyapu cecair pra-rawatan secara sama rata pada fabrik dan memproses fabrik dengan mesin pemanas.Cecair akan dikeringkan ke dalam fabrik oleh haba dan tekanan, meminimumkan gentian tanpa kekangan yang mungkin berdiri menegak pada fabrik, dan menjadikan permukaan fabrik lebih licin untuk dicetak.

Percetakan UV kadangkala memerlukan primer, sejenis cecair kimia yang meningkatkan daya pelekat dakwat pada bahan.Kenapa kadang-kadang?Bagi kebanyakan bahan seperti kayu dan produk plastik yang permukaannya agak tidak begitu licin, dakwat pengawetan UV boleh kekal di atasnya tanpa masalah, ia anti calar, kalis air dan kalis cahaya matahari, bagus untuk kegunaan luar.Tetapi untuk sesetengah bahan seperti logam, kaca, akrilik yang licin, atau untuk sesetengah bahan seperti silikon atau getah yang kalis cetakan untuk dakwat UV, primer diperlukan sebelum mencetak.Apa yang dilakukannya ialah selepas kita mengelap primer pada bahan, ia mengering dan membentuk lapisan nipis filem yang mempunyai daya pelekat yang kuat untuk kedua-dua bahan dan dakwat UV, sekali gus menggabungkan kedua-dua perkara dengan ketat dalam satu bahagian.

Mungkin ada yang tertanya-tanya adakah masih bagus jika kita mencetak tanpa buku asas?Ya dan tidak, kita masih boleh mempunyai warna yang biasanya dipersembahkan pada media tetapi ketahanannya tidak sesuai, iaitu, jika kita mempunyai calar pada imej yang dicetak, ia mungkin jatuh.Dalam beberapa keadaan, kita tidak memerlukan buku asas.Sebagai contoh, apabila kita mencetak pada akrilik yang biasanya memerlukan buku asas, kita boleh mencetak padanya secara terbalik, meletakkan imej di belakang supaya kita boleh melihat melalui akrilik lutsinar, imej masih jelas tetapi kita tidak boleh menyentuh imej secara langsung.

6. Kepala cetak

Kepala cetak ialah komponen paling canggih dan utama dalam pencetak inkjet.Pencetak DTG menggunakan dakwat berasaskan air oleh itu memerlukan kepala cetakan yang serasi dengan jenis dakwat tertentu ini.Pencetak UV menggunakan dakwat berasaskan minyak oleh itu memerlukan kepala cetakan yang sesuai untuk jenis dakwat tersebut.

Apabila kita memberi tumpuan kepada kepala cetak, kita mungkin mendapati terdapat banyak jenama di luar sana, tetapi dalam petikan ini, kita bercakap tentang kepala cetak Epson.

Untuk pencetak DTG, pilihannya adalah sedikit, biasanya, ia L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, dll. Sesetengah daripada mereka berfungsi dengan baik dalam format kecil, yang lain seperti 4720 dan terutamanya 5113 berfungsi sebagai pilihan terbaik untuk pencetakan format yang lebih besar atau pengeluaran perindustrian.

Untuk pencetak UV, kepala cetak yang kerap digunakan adalah agak sedikit, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 atau Ricoh Gen5(bukan Epson).

Dan walaupun ia adalah nama kepala cetak yang sama seperti yang digunakan dalam pencetak UV, ciri-cirinya berbeza, contohnya, XP600 mempunyai dua jenis, satu untuk dakwat berasaskan minyak dan satu lagi untuk berasaskan air, kedua-duanya dipanggil XP600, tetapi untuk aplikasi yang berbeza .Sesetengah kepala cetakan hanya mempunyai satu jenis dan bukannya dua, seperti 5113 yang hanya untuk dakwat berasaskan air.

7. Kaedah pengawetan

Untuk pencetak DTG, dakwat adalah berasaskan air, seperti yang disebutkan berkali-kali di atas lol, jadi untuk mengeluarkan produk yang boleh digunakan, kita perlu membiarkan air menyejat, dan membiarkan pigmen meresap masuk. Jadi cara yang kita lakukan adalah dengan menggunakan penekan pemanas untuk menghasilkan haba yang mencukupi untuk memudahkan proses ini.

Untuk pencetak UV, perkataan pengawetan mempunyai makna sebenar, bentuk cecair dakwat UV hanya boleh disembuhkan (menjadi bahan pepejal) dengan cahaya UV dalam panjang gelombang tertentu.Jadi apa yang kita lihat ialah bahan bercetak UV bagus untuk digunakan sejurus selepas cetakan, tiada pengawetan tambahan diperlukan.Walaupun sesetengah pengguna berpengalaman mengatakan bahawa warna akan menjadi matang dan stabil selepas satu atau dua hari, jadi lebih baik kami menggantung kerja bercetak itu seketika sebelum mengemasnya.

8.Papan pengangkutan

Papan gerabak serasi dengan kepala cetak, dengan pelbagai jenis kepala cetak, dilengkapi dengan papan gerabak yang berbeza, yang selalunya bermaksud perisian kawalan yang berbeza.Memandangkan kepala cetakan berbeza, jadi papan pengangkutan untuk DTG dan UV selalunya berbeza.

9. Platform

Dalam percetakan DTG, kita perlu membetulkan kain dengan ketat, oleh itu gelung atau bingkai diperlukan, tekstur platform tidak begitu penting, ia boleh menjadi kaca atau plastik, atau keluli.

Dalam percetakan UV, meja kaca kebanyakannya digunakan dalam pencetak format kecil, manakala meja keluli atau aluminium yang digunakan dalam pencetak format yang lebih besar, biasanya dilengkapi dengan sistem sedutan vakum Sistem ini mempunyai blower untuk mengepam udara keluar dari platform.Tekanan udara akan membetulkan bahan dengan ketat pada platform dan memastikan ia tidak bergerak atau bergolek (untuk beberapa bahan gulung).Dalam sesetengah pencetak format besar, terdapat juga beberapa sistem sedutan vakum dengan peniup yang berasingan.Dan dengan sedikit pelarasan dalam blower, anda boleh membalikkan tetapan dalam blower dan biarkan ia mengepam udara ke dalam platform, menghasilkan daya yang menaikkan semangat untuk membantu anda mengangkat bahan berat dengan lebih mudah.

10. Sistem penyejukan

Percetakan DTG tidak menghasilkan banyak haba, oleh itu tidak memerlukan sistem penyejukan yang kuat selain daripada kipas standard untuk papan induk dan papan gerabak.

Pencetak UV menghasilkan banyak haba daripada cahaya UV yang menyala selagi pencetak sedang mencetak.Dua jenis sistem penyejukan tersedia, satu penyejukan udara, satu lagi penyejukan air.Yang terakhir ini lebih kerap digunakan kerana haba daripada mentol lampu UV sentiasa kuat, jadi kita boleh lihat biasanya satu lampu UV mempunyai satu paip penyejuk air.Tetapi jangan silap, haba adalah dari mentol lampu UV dan bukannya sinaran UV itu sendiri.

11.Kadar keluaran

Kadar keluaran, sentuhan muktamad ke dalam pengeluaran itu sendiri.

Pencetak DTG biasanya boleh menghasilkan satu atau dua kerja pada satu masa kerana saiz palet.Tetapi dalam sesetengah pencetak yang mempunyai katil kerja yang panjang dan saiz cetakan yang besar, ia boleh menghasilkan berpuluh-puluh kerja setiap larian.

Jika kita membandingkannya dalam saiz cetakan yang sama, kita mungkin mendapati bahawa pencetak UV boleh memuatkan lebih banyak bahan bagi setiap larian katil kerana bahan yang perlu kita cetak selalunya lebih kecil daripada katil itu sendiri atau berkali-kali lebih kecil.Kami boleh meletakkan sejumlah besar item kecil pada platform dan mencetaknya pada satu masa sekali gus mengurangkan kos cetakan dan meningkatkan hasil.

12.Pengeluarankesan

Untuk percetakan fabrik, untuk masa yang lama, resolusi yang lebih tinggi bukan sahaja bermakna kos yang jauh lebih tinggi tetapi juga tahap kemahiran yang jauh lebih tinggi.Tetapi percetakan digital memudahkannya.Hari ini kita boleh menggunakan pencetak DTG untuk mencetak imej yang sangat canggih pada fabrik, kita boleh mendapatkan t-shirt bercetak berwarna sangat terang dan tajam daripadanya.Tetapi disebabkan tekstur yang berpori, walaupun pencetak menyokong resolusi tinggi seperti 2880dpi atau 5760dpi, titisan dakwat hanya akan terkumpul melalui gentian dan dengan itu tidak dalam susunan yang teratur.

Sebaliknya, kebanyakan bahan pencetak UV yang berfungsi adalah keras dan tegar atau sekurang-kurangnya tidak akan menyerap air.Oleh itu titisan dakwat boleh jatuh pada media seperti yang dimaksudkan dan membentuk susunan yang agak kemas dan mengekalkan resolusi yang ditetapkan.

12 perkara di atas disenaraikan untuk rujukan anda dan mungkin berbeza dalam pelbagai situasi tertentu.Tetapi diharapkan, ia dapat membantu anda mencari mesin cetak yang terbaik untuk anda.