Pengenalan kepada Pencetakan Terus ke Filem

Dalam teknologi percetakan tersuai,Pencetak Terus ke Filem (DTF).kini merupakan salah satu teknologi paling popular kerana kebolehan mereka menghasilkan cetakan berkualiti tinggi pada pelbagai produk fabrik. Artikel ini akan memperkenalkan anda kepada teknologi percetakan DTF, kelebihannya, bahan habis pakai yang diperlukan dan proses kerja yang terlibat.

Evolusi Teknik Percetakan DTF

Teknik pencetakan pemindahan haba telah berkembang pesat, dengan kaedah berikut telah mendapat perhatian selama bertahun-tahun:

1. Pemindahan Haba Pencetakan Skrin: Terkenal dengan kecekapan percetakan yang tinggi dan kos yang rendah, kaedah tradisional ini masih menguasai pasaran. Walau bagaimanapun, ia memerlukan penyediaan skrin, mempunyai palet warna yang terhad, dan boleh menyebabkan pencemaran alam sekitar akibat penggunaan dakwat percetakan.
2. Pemindahan Haba Dakwat Berwarna: Seperti namanya, kaedah ini tidak mempunyai dakwat putih dan dianggap sebagai peringkat awal pemindahan haba dakwat putih. Ia hanya boleh digunakan pada kain putih.
3. Pemindahan Haba Dakwat Putih: Pada masa ini kaedah percetakan yang paling popular, ia mempunyai proses yang mudah, kebolehsuaian yang luas, dan warna yang terang. Kelemahannya ialah kelajuan pengeluarannya yang perlahan dan kos yang tinggi.

Mengapa MemilihPercetakan DTF?

Percetakan DTF menawarkan beberapa kelebihan:

1. Kebolehsuaian yang luas: Hampir semua jenis fabrik boleh digunakan untuk percetakan pemindahan haba.
2. Julat suhu yang luas: Suhu terpakai berjulat dari 90-170 darjah Celsius, menjadikannya sesuai untuk pelbagai produk.
3. Sesuai untuk pelbagai produk: Kaedah ini boleh digunakan untuk pencetakan pakaian (baju-T, seluar jeans, baju sejuk), kulit, label dan logo.

Gambaran Keseluruhan Peralatan

1. Pencetak DTF format besar

Pencetak ini sesuai untuk pengeluaran pukal dan mempunyai lebar 60cm dan 120cm. Mereka boleh didapati dalam:

a) Mesin dwi-kepala(4720, i3200, XP600) b) Mesin berkepala empat(4720, i3200) c)Mesin Octa-head(i3200)

4720 dan i3200 ialah kepala cetak berprestasi tinggi, manakala XP600 ialah kepala cetak yang lebih kecil.

2. Pencetak Kecil A3 dan A4

Pencetak ini termasuk:

a) Mesin diubah suai Epson L1800/R1390: L1800 ialah versi R1390 yang dinaik taraf. 1390 menggunakan kepala cetak yang dibongkar, manakala 1800 boleh menggantikan kepala cetak, menjadikannya lebih mahal sedikit. b) Mesin kepala cetak XP600

3. Papan Utama dan Perisian RIP

a) Papan utama daripada Honson, Aifa, dan jenama lain b) Perisian RIP seperti Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro

4. Sistem Pengurusan Warna ICC

Lengkung ini membantu menetapkan jumlah rujukan dakwat dan mengawal peratusan volum dakwat untuk setiap segmen warna untuk memastikan warna yang terang dan tepat.

5. Bentuk gelombang

Tetapan ini mengawal kekerapan pancutan dakwat dan voltan untuk mengekalkan peletakan titisan dakwat.

6. Penggantian Dakwat Kepala Cetak

Kedua-dua dakwat putih dan berwarna memerlukan pembersihan menyeluruh tangki dakwat dan kantung dakwat sebelum diganti. Untuk dakwat putih, sistem peredaran boleh digunakan untuk membersihkan peredam dakwat.

Struktur Filem DTF

Proses pencetakan Direct to Film (DTF) bergantung pada filem khusus untuk memindahkan reka bentuk bercetak ke pelbagai produk fabrik seperti kemeja-t, seluar jeans, stokin, kasut. Filem ini memainkan peranan penting dalam memastikan ketepatan dan kualiti cetakan akhir. Untuk memahami kepentingannya, mari kita periksa struktur filem DTF dan pelbagai lapisannya.

Lapisan Filem DTF

Filem DTF terdiri daripada berbilang lapisan, setiap satu mempunyai tujuan tertentu dalam proses pencetakan dan pemindahan. Lapisan ini biasanya termasuk:

1. Lapisan anti-statik: juga dikenali sebagai lapisan elektrostatik. Lapisan ini biasanya ditemui di bahagian belakang filem poliester dan berfungsi sebagai fungsi kritikal dalam keseluruhan struktur filem DTF. Tujuan utama lapisan statik adalah untuk mengelakkan pengumpulan elektrik statik pada filem semasa proses percetakan. Elektrik statik boleh menyebabkan beberapa isu, seperti menarik habuk dan serpihan ke filem, menyebabkan dakwat merebak tidak sekata atau mengakibatkan reka bentuk cetakan tidak sejajar. Dengan menyediakan permukaan yang stabil dan anti-statik, lapisan statik membantu memastikan cetakan yang bersih dan tepat.
2. Lepaskan pelapik: Lapisan asas filem DTF ialah pelapik pelepas, selalunya diperbuat daripada kertas bersalut silikon atau bahan poliester. Lapisan ini menyediakan permukaan yang stabil dan rata untuk filem dan memastikan reka bentuk bercetak boleh dikeluarkan dengan mudah daripada filem selepas proses pemindahan.
3. Lapisan pelekat: Di atas pelapik pelepas ialah lapisan pelekat, iaitu salutan nipis pelekat diaktifkan haba. Lapisan ini mengikat dakwat bercetak dan serbuk DTF pada filem dan memastikan reka bentuk kekal pada tempatnya semasa proses pemindahan. Lapisan pelekat diaktifkan oleh haba semasa peringkat penekan haba, membolehkan reka bentuk melekat pada substrat.

Serbuk DTF: Komposisi dan Pengelasan

Serbuk Direct to Film (DTF), juga dikenali sebagai pelekat atau serbuk panas-cair, memainkan peranan penting dalam proses pencetakan DTF. Ia membantu mengikat dakwat pada fabrik semasa proses pemindahan haba, memastikan cetakan tahan lama dan tahan lama. Dalam bahagian ini, kita akan menyelidiki komposisi dan klasifikasi serbuk DTF untuk memberikan pemahaman yang lebih baik tentang sifat dan fungsinya.

Komposisi Serbuk DTF

Komponen utama serbuk DTF ialah poliuretana termoplastik (TPU), polimer serba boleh dan berprestasi tinggi dengan sifat pelekat yang sangat baik. TPU ialah bahan serbuk putih yang cair dan berubah menjadi cecair melekit dan likat apabila dipanaskan. Setelah disejukkan, ia membentuk ikatan yang kuat dan fleksibel antara dakwat dan fabrik.

Selain TPU, sesetengah pengeluar boleh menambah bahan lain pada serbuk untuk meningkatkan prestasinya atau mengurangkan kos. Contohnya, polipropilena (PP) mungkin dicampur dengan TPU untuk menghasilkan serbuk pelekat yang lebih kos efektif. Walau bagaimanapun, menambah jumlah PP atau pengisi lain yang berlebihan boleh menjejaskan prestasi serbuk DTF secara negatif, yang membawa kepada ikatan yang terjejas antara dakwat dan fabrik.

Klasifikasi Serbuk DTF

Serbuk DTF biasanya dikelaskan mengikut saiz zarahnya, yang mempengaruhi kekuatan ikatan, fleksibiliti dan prestasi keseluruhannya. Empat kategori utama serbuk DTF ialah:

1. Serbuk kasar: Dengan saiz zarah sekitar 80 mesh (0.178mm), serbuk kasar digunakan terutamanya untuk berkelompok atau pemindahan haba pada fabrik yang lebih tebal. Ia memberikan ikatan yang kuat dan ketahanan yang tinggi, tetapi teksturnya boleh menjadi agak tebal dan kaku.
2. Serbuk sederhana: Serbuk ini mempunyai saiz zarah kira-kira 160 mesh (0.095mm) dan sesuai untuk kebanyakan aplikasi percetakan DTF. Ia memberikan keseimbangan antara kekuatan ikatan, fleksibiliti dan kelicinan, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai jenis fabrik dan cetakan.
3. Serbuk halus: Dengan saiz zarah sekitar 200 mesh (0.075mm), serbuk halus direka untuk digunakan dengan filem nipis dan pemindahan haba pada fabrik ringan atau halus. Ia menghasilkan ikatan yang lebih lembut, lebih fleksibel berbanding serbuk kasar dan sederhana, tetapi mungkin mempunyai ketahanan yang lebih rendah sedikit.
4. Serbuk ultra halus: Serbuk ini mempunyai saiz zarah terkecil, pada kira-kira 250 mesh (0.062mm). Ia sesuai untuk reka bentuk yang rumit dan cetakan resolusi tinggi, di mana ketepatan dan kelancaran adalah penting. Walau bagaimanapun, kekuatan dan ketahanan ikatannya mungkin lebih rendah berbanding serbuk yang lebih kasar.

Apabila memilih serbuk DTF, pertimbangkan keperluan khusus projek anda, seperti jenis fabrik, kerumitan reka bentuk dan kualiti cetakan yang diingini. Memilih serbuk yang sesuai untuk aplikasi anda akan memastikan hasil yang optimum dan cetakan yang tahan lama dan bertenaga.

Proses Percetakan Terus ke Filem

Proses pencetakan DTF boleh dipecahkan kepada langkah-langkah berikut:

1. Penyediaan reka bentuk: Cipta atau pilih reka bentuk yang diingini menggunakan perisian reka bentuk grafik, dan pastikan resolusi dan saiz imej sesuai untuk dicetak.
2. Mencetak pada filem PET: Muatkan filem PET bersalut khas ke dalam pencetak DTF. Pastikan bahagian cetakan (sebelah kasar) menghadap ke atas. Kemudian, mulakan proses pencetakan, yang melibatkan pencetakan dakwat berwarna terlebih dahulu, diikuti dengan lapisan dakwat putih.
3. Menambah serbuk pelekat: Selepas mencetak, ratakan serbuk pelekat ke atas permukaan dakwat basah. Serbuk pelekat membantu ikatan dakwat dengan fabrik semasa proses pemindahan haba.
4. Mengubati filem: Gunakan terowong haba atau ketuhar untuk menyembuhkan serbuk pelekat dan mengeringkan dakwat. Langkah ini memastikan serbuk pelekat diaktifkan dan cetakan sedia untuk dipindahkan.
5. Pemindahan haba: Letakkan filem bercetak pada fabrik, selaraskan reka bentuk seperti yang dikehendaki. Letakkan fabrik dan filem dalam penekan haba dan gunakan suhu, tekanan dan masa yang sesuai untuk jenis fabrik tertentu. Haba menyebabkan serbuk dan lapisan pelepas cair, membolehkan dakwat dan pelekat dipindahkan ke fabrik.
6. Mengupas filem itu: Selepas proses pemindahan haba selesai, biarkan haba hilang, dan berhati-hati mengupas filem PET, meninggalkan reka bentuk pada fabrik.

Penjagaan dan Penyelenggaraan Cetakan DTF

Untuk mengekalkan kualiti cetakan DTF, ikut garis panduan ini:

1. Mencuci: Gunakan air sejuk dan detergen lembut. Elakkan peluntur dan pelembut kain.
2. Pengeringan: Gantung pakaian untuk mengeringkan atau gunakan tetapan haba rendah pada mesin pengering.
3. Menyeterika: Balikkan pakaian ke dalam dan gunakan tetapan haba yang perlahan. Jangan seterika terus pada cetakan.

Kesimpulan

Terus ke pencetak Filem telah merevolusikan industri percetakan dengan keupayaan mereka untuk menghasilkan cetakan berkualiti tinggi dan tahan lama pada pelbagai bahan. Dengan memahami peralatan, struktur filem dan proses pencetakan DTF, perniagaan boleh memanfaatkan teknologi inovatif ini untuk menawarkan produk cetakan terkemuka kepada pelanggan mereka. Penjagaan dan penyelenggaraan cetakan DTF yang betul akan memastikan jangka hayat dan keceriaan reka bentuk, menjadikannya pilihan popular dalam dunia percetakan pakaian dan seterusnya.