Pencetak UV telah merevolusikan percetakan di seluruh industri, tetapi pengguna sering menghadapi cabaran teknikal. Berikut adalah jawapan kepada soalan -soalan yang paling kerap ditanya, yang dibentangkan dalam istilah yang jelas dan boleh diambil tindakan.
- 1. Tidak konsisten warna dalam cetakan
- 2. Lekatan dakwat yang lemah pada bahan
- 3. Nozzle yang kerap menyumbat
- 4. Dakwat putih menyelesaikan masalah
- 5. Penyembuhan UV tidak lengkap
- 6. tepi kabur atau hantu
- 7. Kebisingan operasi yang berlebihan
- 8. Misalignment semasa percetakan pelbagai warna
- 9. kebimbangan keselamatan dakwat UV
1. Tidak konsisten warna dalam cetakan
Mengapa ia berlaku:
- Variasi antara kelompok dakwat
- Profil Warna yang Tidak Betul (ICC)
- Reflektiviti permukaan bahan
Cara memperbaikinya:
- Gunakan dakwat dari kumpulan pengeluaran yang sama
- Mengubah semula profil ICC setiap bulan
- Sapukan lapisan matte pada permukaan reflektif seperti logam atau kaca
2. Lekatan dakwat yang lemah pada bahan
Biasa dengan: plastik, jubin seramik, kaca
Penyelesaian Terbukti:
- Permukaan bersih dengan isopropil alkohol sebelum mencetak
- Gunakan promoter lekatan untuk bahan bukan berliang
- Meningkatkan kuasa lampu UV sebanyak 15-20% untuk menyembuhkan penuh
3. Nozzle yang kerap menyumbat
Senarai Semak Pencegahan:
- Lakukan pembersihan muncung automatik setiap hari
- Mengekalkan kelembapan 40-60% di ruang kerja
- Gunakan dakwat yang diluluskan pengeluar
Pembetulan Kecemasan:
- muncung siram dengan pembersihan cecair melalui picagari
- Rendam muncung tersumbat dalam penyelesaian pembersihan selama 2 jam
4. Dakwat putih menyelesaikan masalah
Tindakan Utama:
- Goncang kartrij dakwat putih selama 1 minit sebelum digunakan
- Pasang sistem peredaran dakwat
- Saluran dakwat putih bersih setiap minggu
5. Penyembuhan UV tidak lengkap
Langkah Penyelesaian Masalah:
- Gantikan lampu UV selepas 2,500 jam operasi
- Kurangkan kelajuan percetakan sebanyak 20% untuk lapisan dakwat tebal
- menyekat sumber cahaya luaran semasa percetakan
6. tepi kabur atau hantu
Protokol Resolusi:
- Sambungkan katil percetakan (jurang yang ideal: 1.2mm)
- Ketatkan tali pinggang pemacu dan pelincir rel
- Gunakan jadual vakum untuk bahan yang tidak rata
7. Kebisingan operasi yang berlebihan
Silence mesin anda:
- Panduan linear pelincir setiap bulan
- Kipas penyejuk bersih setiap suku tahun
- Ganti perhimpunan gear yang dipakai
8. Misalignment dalam percetakan pelbagai warna
Panduan Penentukuran:
- Jalankan penjajaran dua arah mingguan
- Jalur encoder bersih dengan kain tanpa kain
- Kurangkan kelajuan percetakan untuk reka bentuk yang kompleks
9. Garis Panduan Keselamatan Dakwat UV
Langkah berjaga -jaga penting:
- Pilih dakwat yang disahkan ROHS
- Pakai sarung tangan dan kacamata nitril
- Pasang sistem pengudaraan perindustrian
Masa Post: Feb-11-2025