UV DTF प्रिन्टर व्याख्या गरियो

एक उच्च प्रदर्शनUV DTF प्रिन्टरतपाईंको UV DTF स्टिकर व्यवसायको लागि एक असाधारण राजस्व जनरेटरको रूपमा सेवा गर्न सक्छ। यस्तो प्रिन्टर स्थिरताको लागि डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ, निरन्तर रूपमा सञ्चालन गर्न सक्षम — 24/7 — र बारम्बार भाग प्रतिस्थापनको आवश्यकता बिना दीर्घकालीन प्रयोगको लागि टिकाऊ।
यदि तपाईं एकको लागि बजारमा हुनुहुन्छ भने, UV DTF प्रिन्टरको गुणस्तर बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ। अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, UV DTF प्रिन्टर र तिनीहरूका कार्यहरू समावेश गर्ने कम्पोनेन्टहरू बुझ्न आवश्यक छ।यस लेखमा, हामी कम्प्याक्ट-शैली UV DTF प्रिन्टरको प्राथमिक संरचना र कार्यहरू स्पष्ट पार्ने लक्ष्य राख्छौं, सम्पूर्ण मेसिनको गहिरो बुझाइ प्रदान गर्दै।सुरुमा मूल्याङ्कन गर्दा कUV DTF प्रिन्टर, हामी यसको प्रिन्टिङ र लेमिनेशन कम्पोनेन्टहरू जाँच्छौं।
प्रिन्टरले रंग, सेतो र वार्निस मसीका लागि अलग-अलग मसीका बोतलहरू राख्छ। प्रत्येक बोतलमा 250ml क्षमता हुन्छ, सेतो मसीको बोतलमा मसीको तरलता कायम राख्न यसको हलचल यन्त्रको विशेषता हुन्छ। सञ्चालनको क्रममा कुनै पनि भ्रमबाट बच्नको लागि मसी ट्यूबहरू स्पष्ट रूपमा लेबल गरिएको छ। रिफिलिंग पछि, बोतल क्यापहरू सुरक्षित रूपमा कडा हुनुपर्छ; तिनीहरू पछिको मसी पम्पिङको लागि हावाको दबाब सन्तुलन गर्न सानो प्वालसँग डिजाइन गरिएका छन्।
CMYK_color_bottlewhite_ink_stirring_device

क्यारिज कभरले क्यारिज बोर्डको सिरियल नम्बर र मसी सेटअपको कन्फिगरेसनको दृश्यतालाई अनुमति दिन्छ। यस मोडेलमा, हामीले हेर्छौं कि रङ र सेतोले एउटै प्रिन्ट हेड साझा गर्छ, जबकि वार्निस आफ्नै छुट्याइएको छ - यसले UV DTF मुद्रणमा वार्निसको महत्त्वलाई जोड दिन्छ।

Honson_board_serial_and_color_indication

गाडी भित्र, हामी वार्निश र रङ र सेतो मसीका लागि डम्परहरू फेला पार्छौं। मसी प्रिन्ट हेडहरूमा पुग्नु अघि यी ड्याम्परहरूमा ट्यूबहरूबाट बग्छ। डम्परहरूले मसी आपूर्तिलाई स्थिर गर्न र कुनै पनि सम्भावित तलछटलाई फिल्टर गर्न कार्य गर्दछ। केबलहरू सफा देखिन र प्रिन्ट हेडहरूमा केबलहरू जडान हुने जंक्शनमा केबल पछ्याउनबाट मसीका थोपाहरू रोक्नको लागि सफासँग व्यवस्थित गरिएको छ। प्रिन्ट हेडहरू आफैंलाई सीएनसी-मिल गरिएको प्रिन्ट हेड माउन्टिङ प्लेटमा माउन्ट गरिन्छ, अत्यन्त सटीक, बलियोता र बलको लागि बनाइएको कम्पोनेन्ट।

वार्निश_हेड_र_रङ-सेतो_हेड

गाडीको छेउमा UV LED बत्तीहरू छन्—त्यहाँ वार्निसका लागि एउटा र रङ र सेतो मसीका लागि दुईवटा छन्। तिनीहरूको डिजाइन कम्प्याक्ट र व्यवस्थित छ। बत्तीको तापक्रम नियन्त्रण गर्न कूलिङ फ्यानहरू प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, बत्तीहरू पावर समायोजनका लागि स्क्रूहरूसँग सुसज्जित छन्, सञ्चालनमा लचिलोपन र विभिन्न मुद्रण प्रभावहरू सिर्जना गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ।

UV_LED_lamp_and_fan_cooling_device

क्यारेजको तल क्याप स्टेशन छ, सीधा प्रिन्ट हेडहरू मुनि माउन्ट गरिएको छ। यसले प्रिन्ट हेडहरू सफा र सुरक्षित गर्न कार्य गर्दछ। दुईवटा पम्पहरू प्रिन्ट हेडहरू सील गर्ने क्याप्सहरूमा जडान हुन्छन्, प्रिन्ट हेडहरूबाट फोहोर मसीलाई फोहोर मसीको बोतलमा निर्देशित गर्दछ। यो सेटअपले फोहोर मसी स्तरहरूको सजिलो निगरानीको लागि अनुमति दिन्छ र क्षमताको नजिक हुँदा मर्मत सुविधा दिन्छ।

cap_station_ink_pump

waste_ink_bottle

ल्यामिनेशन प्रक्रियामा जाँदै, हामी पहिलो पटक फिल्म रोलरहरू भेट्छौं। तल्लो रोलरले फिल्म ए राख्छ, जबकि माथिल्लो रोलरले फिल्म एबाट फोहोर फिल्म संकलन गर्दछ।

फिल्म_ए_रोलर

फिलिम A को तेर्सो स्थिति शाफ्टमा स्क्रूहरू खुकुलो पारेर र यसलाई चाहे अनुसार दायाँ वा बायाँ सारेर समायोजन गर्न सकिन्छ।

roller_fixed_screw_for_film_A

गति नियन्त्रकले सामान्य गति र उच्च गतिको लागि डबल स्ल्याश संकेत गर्ने एकल स्ल्याशको साथ फिल्मको आन्दोलनलाई निर्देशन दिन्छ। दायाँ छेउमा रहेको स्क्रूले रोलिङ टाइटनेस समायोजन गर्छ। यो यन्त्र मेसिनको मुख्य भागबाट स्वतन्त्र रूपमा संचालित हुन्छ।

स्पीड_कन्ट्रोल_फर_फिल्म_ए_रोलर

फिल्म A भ्याकुम सक्शन टेबलमा पुग्नु अघि शाफ्टहरू माथिबाट गुज्र्छ, जुन धेरै प्वालहरूले छिद्रित हुन्छ; फ्यानहरूद्वारा यी प्वालहरूबाट हावा तानिन्छ, एक चूषण बल उत्पन्न गर्दछ जसले फिल्मलाई प्लेटफर्ममा सुरक्षित रूपमा पालन गर्दछ। प्लेटफर्मको अगाडिको छेउमा राखिएको एक खैरो रोलर हो, जसले फिल्महरू A र B लाई सँगै ल्यामिनेट मात्र गर्दैन तर प्रक्रियालाई सहज बनाउन तताउने प्रकार्य पनि दिन्छ।

vacuum_suction_table-2

ब्राउन ल्यामिनेटिंग रोलरको छेउमा स्क्रूहरू छन् जसले उचाइ समायोजनको लागि अनुमति दिन्छ, जसले बारीमा ल्यामिनेसन दबाब निर्धारण गर्दछ। सही तनाव समायोजन फिलिम झुर्रिङ रोक्नको लागि महत्वपूर्ण छ, जसले स्टिकरको गुणस्तरमा सम्झौता गर्न सक्छ।

दबाव_नियन्त्रण_स्क्रू

नीलो रोलर फिल्म बी स्थापनाको लागि तोकिएको छ।

UV DTF प्रिन्टर

फिल्म A को लागि संयन्त्र जस्तै, फिल्म B लाई पनि उही तरिकामा स्थापित गर्न सकिन्छ। यो दुबै चलचित्रको अन्तिम बिन्दु हो।

B_film_roller

मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू जस्ता बाँकी भागहरूमा हाम्रो ध्यान केन्द्रित गर्दै, हामीसँग क्यारिज स्लाइडलाई समर्थन गर्ने बीम छ। मुद्रकको आयु र यसको मुद्रण परिशुद्धता दुवै निर्धारण गर्न बीमको गुणस्तर महत्त्वपूर्ण हुन्छ। एक पर्याप्त रैखिक गाइडवेले सही क्यारेज आन्दोलन सुनिश्चित गर्दछ।

linear_guideway

linear_guideway-2

केबल व्यवस्थापन प्रणालीले विस्तारित स्थायित्व र लामो आयुको लागि तारहरूलाई व्यवस्थित, स्ट्र्याप र ब्रेडमा बेरिएको राख्छ।

neat_cable_management

कन्ट्रोल प्यानल प्रिन्टरको कमाण्ड सेन्टर हो, जसमा विभिन्न बटनहरू छन्: 'फर्वार्ड' र 'पछाडि' रोलरलाई नियन्त्रण गर्दछ, जबकि 'दायाँ' र 'बायाँ' क्यारिजमा नेभिगेट गर्दछ। 'परीक्षण' प्रकार्यले तालिकामा प्रिन्टहेड परीक्षण प्रिन्ट सुरु गर्छ। 'सफाई' थिच्दा प्रिन्टहेड सफा गर्न क्याप स्टेशन सक्रिय हुन्छ। 'इन्टर' ले गाडीलाई क्याप स्टेशनमा फर्काउँछ। विशेष रूपमा, 'सक्शन' बटनले सक्शन तालिका सक्रिय गर्दछ, र 'तापमान' ले रोलरको ताप तत्वलाई नियन्त्रण गर्दछ। यी दुई बटनहरू (सक्शन र तापमान) सामान्यतया छोडिन्छन्। यी बटनहरू माथिको तापक्रम सेटिङ स्क्रिनले अधिकतम ६० ℃-सामान्यतया लगभग ५० ℃ मा सेट गरी सटीक तापक्रम समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ।

control_panel

UV DTF प्रिन्टरले इष्टतम प्रयोगकर्ता पहुँचको लागि सहज रूपमा खोल्न र बन्द गर्न सक्षम पार्दै पाँचवटा हिङ्ग्ड मेटल शेलहरू सहितको परिष्कृत डिजाइनको गर्व गर्दछ। यी चल शेलहरूले प्रिन्टरको कार्यक्षमता बढाउँछन्, सजिलो सञ्चालन, मर्मत, र आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूको स्पष्ट दृश्यता प्रदान गर्दछ। धूलोको हस्तक्षेपलाई कम गर्न इन्जिनियर गरिएको, डिजाइनले मेसिनको फारम कम्प्याक्ट र प्रभावकारी राख्दै मुद्रण गुणस्तर कायम राख्छ। प्रिन्टरको शरीरमा उच्च-गुणस्तरको टिकाहरूसँग शेलहरूको एकीकरणले फारम र कार्यको सावधान सन्तुलनलाई समेट्छ।

काज

अन्तमा, प्रिन्टरको बायाँ छेउमा पावर इनपुट राखिएको छ र प्रणालीभरि कुशल पावर व्यवस्थापन सुनिश्चित गर्दै, फोहोर फिल्म रोलिङ उपकरणको लागि अतिरिक्त आउटलेट समावेश गर्दछ।

साइड_लुक

 

 


पोस्ट समय: डिसेम्बर-29-2023