In dit artikel zullen we de belangrijkste verschillen tussen UV Direct Printing en UV DTF Printing onderzoeken door hun toepassingsproces, materiaalcompatibiliteit, snelheid, visueel effect, duurzaamheid, precisie en resolutie, en flexibiliteit te vergelijken.

UV Direct Printing, ook bekend als UV-flatbedprinten, houdt in dat afbeeldingen rechtstreeks op stijve of vlakke substraten worden geprint met behulp van eenUV-flatbedprinter.Het UV-licht hardt de inkt onmiddellijk uit tijdens het printproces, wat resulteert in een duurzame, krasbestendige en hoogwaardige afwerking.

UV DTF-printen is een recentere ontwikkeling in de printindustrie waarbij afbeeldingen op een releasefilm worden geprint met behulp van eenUV-DTF-printer.De beelden worden vervolgens met behulp van lijm en warmte op verschillende substraten overgebracht.Deze methode zorgt voor meer flexibiliteit omdat deze kan worden toegepast op een breder scala aan substraten, inclusief gebogen en oneffen oppervlakken.

Belangrijkste verschillen tussen UV Direct Printing en UV DTF Printing

1. Aanvraagprocedure

UV Direct Printing maakt gebruik van UV-flatbedprinters om afbeeldingen rechtstreeks op het substraat te printen.Het is een efficiënt proces dat goed werkt met vlakke, stijve oppervlakken, maar ook met ronde producten zoals mok en fles.

Bij UV-DTF-printen wordt de afbeelding op een dunne kleeffilm afgedrukt, die vervolgens op het substraat wordt aangebracht.Dit proces is veelzijdiger en geschikt voor gebogen of oneffen oppervlakken, maar vereist handmatige toepassing, wat gevoelig kan zijn voor menselijke fouten.

2. Materiaalcompatibiliteit

Hoewel beide methoden met verschillende materialen kunnen worden gebruikt, is UV Direct Printing het meest geschikt voor het printen op stijve of vlakke substraten.UV-DTF-printen is echter veelzijdiger en kan op een breder scala aan substraten worden toegepast, inclusief gebogen en oneffen oppervlakken.

Voor UV Direct Printing kan op sommige substraten, zoals glas, metaal en acryl, een primer nodig zijn om de hechting te verbeteren.Bij UV-DTF-printen is daarentegen geen primer nodig, waardoor de hechting consistenter is op verschillende materialen.Het is belangrijk op te merken dat geen van beide methoden geschikt is voor textielbedrukking.

3. Snelheid

UV DTF-printen is over het algemeen sneller dan UV Direct Printing, vooral bij het printen van kleine logo's op artikelen zoals mokken of flessen.Het rol-naar-rol-karakter van UV-DTF-printers maakt continu printen mogelijk, waardoor de efficiëntie toeneemt in vergelijking met het stuk voor stuk printen van UV-flatbedprinters.

4. Visueel effect

UV Direct Printing biedt meer flexibiliteit op het gebied van visuele effecten, zoals embossing en vernissen.Er is niet altijd vernis nodig, terwijl bij UV DTF-printen vernis moet worden gebruikt.

Met UV DTF-printen kunnen goudmetallic prints worden verkregen bij gebruik van goudfilm, wat de visuele aantrekkingskracht vergroot.

5. Duurzaamheid

UV Direct Printing is duurzamer dan UV DTF Printing, omdat dit laatste afhankelijk is van zelfklevende folie die minder bestand is tegen slijtage.UV-DTF-printen biedt echter een consistentere duurzaamheid op verschillende materialen, omdat er geen primer nodig is.

6. Precisie en resolutie

Zowel UV Direct Printing als UV DTF Printing kunnen afdrukken met een hoge resolutie realiseren, omdat de kwaliteit van de printkop de resolutie bepaalt, en beide printertypen hetzelfde model printkop kunnen gebruiken.

UV Direct Printing biedt echter een nauwkeurigere positionering dankzij het nauwkeurige afdrukken van X- en Y-gegevens, terwijl UV DTF-printen afhankelijk is van handmatige toepassing, wat kan leiden tot fouten en verspilling van producten.

7. Flexibiliteit

UV-DTF-printen is flexibeler, omdat de bedrukte stickers lange tijd kunnen worden bewaard en indien nodig kunnen worden gebruikt.UV Direct Printing daarentegen kan de bedrukte producten pas na het printen produceren, wat de flexibiliteit ervan beperkt.

Introductie van deNova D60 UV-DTF-printer

Nu de markt voor UV-DTF-printers steeds groter wordt, heeft Rainbow Industry de Nova D60 gelanceerd, een baanbrekende A1-formaat 2-in-1 UV direct-to-film stickerprintmachine.De Nova D60 is in staat levendige afdrukken van hoge kwaliteit op releasefilm te produceren en is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van zowel beginnende als professionele klanten.Met een printbreedte van 60 cm, 2 EPS XP600-printkoppen en een 6-kleurenmodel (CMYK+WV) blinkt de Nova D60 uit in het printen van stickers voor een breed scala aan substraten, zoals geschenkdozen, metalen koffers, promotionele producten, thermische kolven, hout, keramiek, glas, flessen, leer, mokken, oordopjesdoosjes, koptelefoons en medailles.

Als u op zoek bent naar mogelijkheden voor bulkproductie: de Nova D60 ondersteunt ook I3200-printkoppen, waardoor een productiesnelheid tot 8 m²/uur mogelijk is.Dit maakt het een ideale keuze voor bulkbestellingen met korte doorlooptijden.In vergelijking met traditionele vinylstickers beschikken UV DTF-stickers van de Nova D60 over een uitstekende duurzaamheid, zijn ze waterdicht, zonlichtbestendig en krasbestendig, waardoor ze perfect zijn voor langdurig gebruik buitenshuis.Ook de vernislaag op deze prints zorgt voor een indrukwekkend visueel effect.

De alles-in-één compacte oplossing van de Nova D60 bespaart ruimte in uw winkel en verzendkosten, terwijl het 2-in-1 geïntegreerde print- en lamineersysteem zorgt voor een soepele, continue workflow, perfect voor bulkproductie.

Met de Nova D60 heeft u een krachtige en efficiënte UV DTF-printoplossing binnen handbereik, die een fantastisch alternatief biedt voor traditionele UV Direct-printmethoden.Welkom bijNeem contact met ons open krijg meer informatie, zoals een complete printoplossing of gratis kennis.