Ruim 36 miljoen Amerikanen hebben geen tanden, en 120 miljoen mensen in de VS missen minstens één tand.Nu deze cijfers naar verwachting de komende twintig jaar zullen groeien, wordt verwacht dat de markt voor 3D-geprinte kunstgebitten aanzienlijk zal groeien.

Sam Wainwright, Dental Product Manager bij Formlabs, suggereerde tijdens het laatste webinar van het bedrijf dat het hem niet zou verbazen als 40% van de kunstgebitten in Amerika gemaakt wordt met 3D-printen. geen materiaalverlies.”De expert verdiepte zich in enkele van de technieken die hebben bewezen te werken voor esthetisch betere 3D-geprinte kunstgebitten.Het webinar, getiteld Kunnen 3D-geprinte kunstgebitten er goed uitzien?, bood tandartsen, technici en iedereen die geïnteresseerd is in het gebruik van 3D-printen om kunstgebitten te verbeteren, tips over hoe de materiaalkosten tot 80% kunnen worden verlaagd (vergeleken met traditionele kunstgebitkaarten en acryl);voer minder stappen uit om resultaten van hoge kwaliteit te bereiken en voorkom in het algemeen dat tanden er onnatuurlijk uitzien.

“Dit is een steeds groter wordende markt met veel opties.3D-geprinte kunstgebitten zijn iets heel nieuws, vooral voor uitneembare prothesen (iets dat nog nooit is gedigitaliseerd), dus het zal enige tijd duren voordat laboratoria, tandartsen en patiënten eraan gewend zijn.Het materiaal is geïndiceerd voor langdurig gebruik, maar de snelste acceptatie van deze technologie zal een onmiddellijke conversie en een voorlopig kunstgebit zijn, die een lager risico met zich meebrengen, waardoor tandheelkundige professionals kunnen lopen en niet tegen deze nieuwe technologie aanlopen.We verwachten ook dat de harsen in de loop van de tijd beter, sterker en esthetischer zullen worden”, aldus Wainwright.

Het afgelopen jaar is Formlabs er zelfs al in geslaagd de harsen die het aan medische professionals verkoopt, te upgraden voor het maken van mondprothesen, genaamd Digital Dentures.Deze nieuwe, door de FDA goedgekeurde harsen lijken niet alleen op traditionele kunstgebitten, maar zijn ook goedkoper dan andere opties.Het bedrijf schat dat de totale harskosten voor een bovenkaakprothese $ 7,20 bedragen, met een prijs van $ 299 voor de basishars voor de prothese en $ 399 voor de tandenhars.Bovendien heeft Formlabs onlangs ook de nieuwe Form 3-printer uitgebracht, die gebruik maakt van lichte aanraakondersteuning: wat betekent dat nabewerking veel eenvoudiger is geworden.Het verwijderen van ondersteuning gaat sneller op de Form 3 dan op de Form 2, wat zich vertaalt in minder materiaalkosten en tijd.

“We proberen te voorkomen dat tanden er onnatuurlijk uitzien, en soms lijdt de esthetiek er met deze 3D-geprinte kunstgebitten echt onder.Wij vinden het leuk om te denken dat kunstgebitten een levensechte gingiva, natuurlijke cervicale marges, individueel ogende tanden moeten hebben en gemakkelijk in elkaar te zetten moeten zijn”, aldus Wainright.

De algemene basisworkflow die door Wainright wordt voorgesteld, is het volgen van de traditionele workflow totdat de definitieve modellen worden gegoten en gearticuleerd met een wasrand. Deze opstelling moet digitaal worden gemaakt met een desktop tandheelkundige 3D-scanner, waardoor het digitale ontwerp in elke open CAD-tandheelkunde mogelijk is. systeem, gevolgd door het 3D-printen van de basis en de tanden, en ten slotte het nabewerken, assembleren en afwerken van het stuk.

“Na zoveel onderdelen te hebben gemaakt, een heleboel prothesetanden en -basissen te hebben geprint en deze in elkaar te hebben gezet, hebben we drie technieken bedacht voor een esthetische 3D-geprinte prothese.Wat we willen is het vermijden van bepaalde gevolgen van de huidige digitale kunstgebitten, zoals producten met een ondoorzichtige basis of gingiva, wat naar mijn mening een beetje een rommeltje is.Of je krijgt een semi-doorschijnende basis waardoor de wortels zichtbaar blijven, en als je ten slotte de gespalkte tandworkflow gebruikt, kun je eindigen met een omvangrijke interproximale verbinding.En omdat de papillen heel dunne, bedrukte delen zijn, is het heel gemakkelijk om te zien hoe de tanden met elkaar verbonden zijn, wat er onnatuurlijk uitziet.”

Wainright suggereert dat gebruikers voor zijn eerste esthetische tandheelkundige techniek de penetratiediepte van de tand kunnen controleren, evenals de hoek waarin deze binnenkomt of uitgaat, door een nieuwe functie te gebruiken in de 3Shape Dental System CAD-software (versie 2018+).Deze optie wordt koppelingsmechanisme genoemd en geeft de gebruiker veel meer controle dan voorheen, iets wat erg handig is gezien het feit dat “hoe meer subgingivale lengte de tand heeft, hoe sterker de verbinding met de basis is.”

“De reden waarom 3D-geprinte kunstgebitten anders zijn dan traditioneel gemaakte kunstgebitten is dat harsen voor de basis en de tanden als neven aan elkaar lijken.Als de onderdelen uit de printer komen en je ze wast, zijn ze bijna zacht en zelfs plakkerig, omdat ze maar gedeeltelijk zijn uitgehard, tussen de 25 en 35 procent.Maar tijdens het laatste UV-uithardingsproces worden de tand en de basis één vast onderdeel.”

De kunstgebitspecialist geeft zelfs aan dat gebruikers de gecombineerde basis en tanden moeten uitharden met een draagbare UV-uithardingslamp, die naar binnen beweegt, alleen maar om de onderdelen echt bij elkaar te houden.Zodra de gebruiker heeft gecontroleerd of alle holtes zijn opgevuld en alle resterende basishars is verwijderd, is de prothese voltooid en klaar om gedurende 30 minuten te worden ondergedompeld in glycerine bij 80 graden Celsius, voor een totaal uur uithardingstijd.Op dat moment kan het stuk worden afgewerkt met een UV-glazuur of een wiel voor een hoogglansglans.

De tweede aanbevolen esthetische prothesetechniek omvat een gespalkte boog die gemakkelijk te monteren is zonder een omvangrijk interproximaal.

Wainright legde uit dat hij “deze gevallen in CAD heeft opgezet, zodat ze 100% aan elkaar gespalkt zijn, omdat het zoveel gemakkelijker is om de tanden consistent te plaatsen, in plaats van dit één voor één te doen, wat arbeidsintensief kan zijn.Ik exporteer eerst de gespalkte boog, maar de vraag hier is hoe je de verbinding tussen de tanden er interproximaal natuurlijk uit kunt laten zien, vooral als je een heel dunne papil hebt.Dus vóór de montage, tijdens het verwijderen van de ondersteuning, nemen we een snijschijf en verkleinen we de interproximale verbinding vanaf de cervicale marge tot aan de incisaal.Dit komt de esthetiek van de prothese echt ten goede, zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over eventuele ruimtes.”

Hij raadt ook aan dat gebruikers tijdens het montageproces gemakkelijk gingivahars in de ruimtes kunnen borstelen om er zeker van te zijn dat er geen lucht, gaten of holtes zijn, waardoor de sterkte behouden blijft.

“Houd je ogen open voor luchtbellen,” herhaalde Wainright vele malen, en legde uit dat “als je minimale interactie uitvoert om de hars in de ruimtes te krijgen, dit de luchtbellen echt vermindert.”

Hij voegde er ook aan toe dat de sleutel is om “in eerste instantie meer hars naar binnen te laten stromen, in plaats van het alleen maar nat te maken, en wanneer het samengeperst wordt, zal het naar dat gebied vloeien.Tenslotte kan de overloop met een gehandschoende vinger worden weggeveegd.”

“Het lijkt heel simpel, maar dit zijn de dingen die we in de loop van de tijd leren.Ik heb veel van deze processen een paar keer herhaald en het ging steeds beter. Vandaag kan het maximaal 10 minuten duren om één kunstgebit af te maken.Bovendien, als je denkt aan de zacht aanvoelende steunen in de Form 3, zal de nabewerking nog eenvoudiger zijn, omdat iedereen ze eraf kan trekken en heel weinig afwerking aan het product kan toevoegen.”

Voor de laatste esthetische prothesetechniek stelde Wainwright voor om het voorbeeld van de ‘Braziliaanse prothese’ te volgen, dat een inspirerende manier biedt om levensechte gingiva te creëren.Hij zegt dat hij merkte dat Brazilianen experts zijn geworden in het maken van kunstgebitten, door doorschijnende harsen aan de basis toe te voegen waardoor de eigen gingivakleur van de patiënt zichtbaar wordt.Hij stelde voor dat de LP-hars van Formlabs ook behoorlijk doorschijnend is, maar als het wordt getest op een model of de mond van een patiënt, "voegt het een mooie diepte toe aan het tandvlees zelf, wat een lichtreflectie oplevert die nuttig is in de esthetiek."

“Wanneer de prothese intraoraal wordt geplaatst, komt het natuurlijke tandvlees van de patiënt naar voren, waardoor de prothese tot leven komt.”

Formlabs staat bekend om het creëren van betrouwbare, toegankelijke 3D-printsystemen voor professionals.Volgens het bedrijf is de tandheelkundige markt de afgelopen tien jaar een groot deel van de activiteiten van het bedrijf geworden en wordt Formlabs vertrouwd door leiders in de tandheelkundige industrie over de hele wereld, "met meer dan 75 ondersteunings- en servicemedewerkers en meer dan 150 ingenieurs."

Het heeft meer dan 50.000 printers over de hele wereld verzonden, waarbij tienduizenden tandheelkundige professionals Form 2 gebruiken om de levens van honderdduizenden patiënten te verbeteren.Bovendien gebruiken ze hun materialen en printers bij meer dan 175.000 operaties, 35.000 spalken en 1.750.000 3D-geprinte tandheelkundige onderdelen.Een van de doelstellingen van Formlabs is om de toegang tot digitale fabricage uit te breiden, zodat iedereen alles kan maken. Dit is een van de redenen waarom het bedrijf webinars maakt, om iedereen te helpen daar te komen.

Wainright onthulde ook dat Formlabs twee nieuwe prothesebasissen zal uitbrengen, RP (roodachtig roze) en DP (donkerroze), evenals twee nieuwe prothesetandvormen, A3 en B2, die de reeds bestaande A1, A2, A3 zullen aanvullen. 5 en B1.

Als je een grote fan bent van webinars, kijk dan eens naar de webinars van 3DPrint.com onder de sectie Training.

Davide Sher schreef veel over 3D-printen.Tegenwoordig runt hij zijn eigen medianetwerk in 3D-printen en werkt hij voor SmarTech Analysis.Davide kijkt naar 3D-printen vanuit...

Deze 3DPod-aflevering is gevuld met meningen.Hier kijken we naar onze favoriete betaalbare desktop 3D-printers.We evalueren wat we willen zien in een printer en in hoeverre...

Velo3D was een mysterieuze stealth-startup die vorig jaar een potentieel baanbrekende metaaltechnologie onthulde.Meer onthullen over de mogelijkheden, samenwerken met servicepartners en werken aan het printen van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart...

Deze keer hebben we een levendig en leuk gesprek met Melanie Lang, de oprichter van Formalloy.Formalloy is een start-up in de DED-arena, een metalen 3D-printtechnologie...