In inkjet -printen zijn DTG- en UV -printers ongetwijfeld de twee van de meest populaire soorten onder alle anderen vanwege hun veelzijdigheid en relatief lage operationele kosten. Maar soms kunnen mensen vinden dat het niet gemakkelijk is om de twee soorten printers te onderscheiden, omdat ze dezelfde vooruitzichten hebben, vooral als ze niet lopen. Dus deze passage zal je helpen alle verschillen in de wereld tussen de DTG -printer en de UV -printer te vinden. Laten we er meteen mee bezig zijn.
1. Tapplicatie
Het bereik van toepassingen is een van de belangrijkste verschillen wanneer we naar de twee soorten printers kijken.
Voor DTG -printer is de toepassing ervan beperkt tot stof en om precies te zijn, is het beperkt tot stof met meer dan 30% van katoen. En met deze standaard kunnen we ontdekken dat veel stofproducten in ons dagelijks leven geschikt zijn voor DTG-afdrukken, zoals T-shirts, sokken, sweatshirts, polo, kussen en soms zelfs schoenen.
Wat de UV -printer betreft, deze heeft een stuk groter scala aan toepassingen, bijna alle platte materialen die u kunt bedenken, kunnen op de een of andere manier worden afgedrukt met een UV -printer. Het kan bijvoorbeeld afdrukken op telefoonhoesjes, PVC -bord, hout, keramische tegel, glazen plaat, metalen plaat, plastic producten, acryl, plexiglas en zelfs stofachtige canvas.
Dus als u voornamelijk op zoek bent naar een printer voor stof, kies dan een DTG -printer, als u op zoek bent naar een hard rigide oppervlak als een telefoonhoesje en acryl, kan een UV -printer niet mis zijn. Als je op beide afdrukt, nou, dat is een delicate balans die je moet maken, of waarom niet alleen maar zowel DTG- als UV -printers krijgen?
2.ink
Inktype is een ander belangrijk, zo niet het meest essentiële verschil tussen de DTG -printer en de UV -printer.
DTG -printer kan alleen textielpigment inkt gebruiken voor textielafdrukken, en dit soort inkt combineert zeer goed met katoen, dus het hogere percentage katoen dat we in de stof hebben, hoe beter we zullen we hebben. Textielpigment inkt is op waterbasis, heeft weinig geur en wanneer het op de stof wordt afgedrukt, is het nog steeds in vloeibare vorm en kan het in de stof zinken zonder de juiste en tijdige uitharding die later zou worden bedekt.
UV-uithardende inkt die voor UV-printer is, is op olie gebaseerd, bevat chemicaliën zoals fotoinitiator, pigment, oplossing, monomeer, enz. Heeft een tastbare geur. Er zijn ook verschillende soorten UV -uithardende inkt, zoals UV -uithardende harde inkt en zachte inkt. De harde inkt, letterlijk, is voor het afdrukken op stijve en harde oppervlakken, terwijl de zachte inkt voor zachte of rolmaterialen is zoals rubber, siliconen of leer. Het belangrijkste verschil tussen hen is de flexibiliteit, dat wil zeggen als de afgedrukte afbeelding kan worden gebogen of zelfs gevouwen en nog steeds blijft in plaats van kraken. Het andere verschil is de kleurprestaties. Hard Ink stimuleert betere kleurprestaties, daarentegen, zachte inkt, vanwege sommige kenmerken van het chemische en pigment, moet enig compromis sluiten over de kleurprestaties.
3.ink Supply System
Zoals we van bovenaf weten, is de inkt verschillend tussen DTG -printers en die van UV -printers, dat geldt ook voor het Inkt Supply System.
Wanneer we de koetsafdekking namen, zullen we merken dat de inktbuizen van de DTG-printer bijna transparant zijn, terwijl het in de UV-printer zwart en niet-transparant is. Als je dichterbij kijkt, zul je merken dat de inktflessen/tank hetzelfde verschil heeft.
Waarom? Het komt door de inktkenmerken. Textielpigment inkt is op waterbasis, zoals vermeld, en kan alleen worden gedroogd door warmte of druk. UV-uithardende inkt is op olie gebaseerd en de molecuulkenmerken besluit dat het tijdens opslag niet kan worden blootgesteld aan licht- of UV-licht, anders wordt het een vaste materie of vorm sedimenten.
4. Wit inktsysteem
In een standaard DTG -printer kunnen we zien dat er het witte inktcirculatiesysteem vergezeld is door witte inkt roerende motor, waarvan het bestaan is om de witte inkt op een bepaalde snelheid te voorkomen en te voorkomen dat het sediment of deeltjes vormt die het kunnen blokkeren Afdrukkop.
In een UV -printer worden dingen diverser. Voor een UV -printer met een kleine of middelste formaat heeft witte inkt alleen een roerende motor nodig, zoals in deze grootte, de witte inkt hoeft niet een lange weg te reizen van de inkttank naar de printkop en de inkt zal niet lang in de inktbuizen. Aldus zal een motor doen om te voorkomen dat hij deeltjes vormt. Maar voor grote formaatprinters met zoals A1, A0 of 250*130cm, 300*200 cm afdrukmaat, moet de witte inkt reizen voor meters om de afdrukkoppen te bereiken, dus een circulatiesysteem is nodig in een dergelijke omstandigheden. Wat het vermelden waard is, is dat in groot formaat UV -printers meestal een negatief druksysteem beschikbaar is om de stabiliteit van het Inkt Supply System voor industriële productie beter te beheren (voel je vrij om andere blogs over het negatieve druksysteem te bekijken).
Hoe komt het verschil? Welnu, witte inkt is een speciaal soort inkt als we rekening houden met de inktcomponenten of elementen. Om een pigmentwit genoeg en economisch genoeg te produceren, hebben we titaniumdioxide nodig, een soort zware metalen verbinding, gemakkelijk te verzamelen. Dus hoewel het met succes kan worden gebruikt om de witte inkt te syntheteren, besluiten de chemische kenmerken ervan dat het niet lang stabiel kan blijven zonder sediment. We hebben dus iets nodig dat het kan laten bewegen, waardoor het roeren- en circulatiesysteem wordt voortgebracht.
5.
Voor DTG -printer is primer noodzakelijk, terwijl het voor UV -printer optioneel is.
DTG -afdrukken vereisen enkele stappen voor en na het daadwerkelijke afdrukken om het bruikbare product te produceren. Voordat we afdrukken, moeten we de voorbehandelingsvloeistof gelijkmatig op de stof aanbrengen en de stof verwerken met een verwarmingspers. De vloeistof zal in de stof worden gedroogd door de hitte en druk, het minimaliseren van de onbeperkte vezel die verticaal op de stof kan staan en het stofoppervlak soepeler maakt voor het afdrukken.
UV -printen vereist soms een primer, een soort chemische vloeistof die de lijmkracht van de inkt op het materiaal verhoogt. Waarom soms? Voor de meeste materialen zoals hout en plastic producten waarvan de oppervlakken relatief niet erg glad zijn, kan de UV-uithardende inkt er zonder probleem op blijven, het is anti-scratch, waterdicht en zonlichtbestendig, goed voor gebruik buitenshuis. Maar voor sommige materialen zoals metaal, glas, acryl dat soepel is, of voor sommige materialen zoals siliconen of rubber dat printbestendig is voor UV-inkt, is primer nodig voordat hij wordt afdrukken. Wat het doet, is dat nadat we de primer op het materiaal hebben geveegd, het opdrogen en een dunne laag film vormt die een sterke lijmkracht heeft voor zowel het materiaal als de UV -inkt, dus de twee zaken strak in één stuk combineren.
Sommigen vragen zich misschien af of het nog steeds goed is als we zonder primer afdrukken? Nou ja en nee, we kunnen nog steeds de kleur hebben die normaal op de media wordt gepresenteerd, maar de duurzaamheid zou niet ideaal zijn, dat wil zeggen, als we een kras op de gedrukte afbeelding hebben, kan deze eraf vallen. In sommige omstandigheden hebben we geen primer nodig. Wanneer we bijvoorbeeld afdrukken op acryl die normaal gesproken primer nodig heeft, kunnen we erop afdrukken om de afbeelding op de achterkant te plaatsen zodat we door het transparante acryl kunnen kijken, de afbeelding is nog steeds duidelijk, maar we kunnen de afbeelding niet rechtstreeks aanraken.
6. Afdrukkop
De printkop is het meest geavanceerde en belangrijke component in de inkjetprinter. DTG-printer maakt gebruik van inkt op waterbasis, dus de printkop nodig die compatibel is met dit bepaalde type inkt. UV-printer maakt gebruik van inkt op olie-gebaseerde inkt, heeft dus de printkop nodig die geschikt is voor dat type inkt.
Wanneer we ons concentreren op de printkop, kunnen we merken dat er veel merken zijn, maar in deze passage praten we over de Epson Print Heads.
Voor DTG -printer zijn de keuzes meestal maar weinig, het is L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, enz. Sommige werken goed in een klein formaat, anderen zoals 4720 en vooral 5113 dienen als de beste optie voor grotere formaatprinting of industriële productie.
Voor UV -printers zijn de vaak gebruikte printkoppen nogal wat, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 of RICOH Gen5 (niet Epson).
En hoewel het dezelfde printkopnaam is als die welke worden gebruikt in UV-printers, zijn de kenmerken verschillend, bijvoorbeeld, XP600 heeft twee soorten, één voor op olie gebaseerde inkt en de andere voor op waterbasis, beide XP600 genoemd, maar voor verschillende toepassingen . Sommige printkoppen hebben slechts één type in plaats van twee, zoals 5113, wat alleen is voor inkt op waterbasis.
7. METHODE
Voor de DTG-printer is de inkt op waterbasis, zoals vele malen boven lol vermeld, dus om een bruikbaar product uit te voeren, moeten we het water laten verdampen en het pigment laten inzinken. Dus de manier waarop we dat doen is om te gebruiken Een verwarmingspers om voldoende warmte te produceren om dit proces te vergemakkelijken.
Voor UV -printers heeft het woord uitharding een werkelijke betekenis, de vloeistofvorm UV -inkt kan alleen worden genezen (vaste stof worden) met het UV -licht in een bepaalde golflengte. Dus wat we zien is dat UV-geprinte dingen goed zijn om te gebruiken direct na het afdrukken, er is geen extra uitharding nodig. Hoewel sommige ervaren gebruikers zeggen dat de kleur volwassen zal worden en na een dag of twee stabiliseert, kunnen we dat gedrukte werk beter een tijdje ophangen voordat we ze hebben ingepakt.
8.Koetsenbord
Het wagenbord is compatibel met de afdrukkoppen, met verschillende soorten van de printkop, wordt geleverd met een ander koetsbord, wat vaak verschillende besturingssoftware betekent. Omdat de printkoppen verschillend zijn, is het koetsbord voor DTG en UV vaak anders.
9.platform
In DTG -afdrukken moeten we de stof strak repareren, dus een hoepel of frame is nodig, de textuur van het platform doet er niet zo toe, het kan glas of plastic of staal zijn.
Bij UV -afdrukken wordt een glazen tafel meestal gebruikt in kleine formaatprinters, terwijl een stalen of aluminium tafel die wordt gebruikt in grotere formaatprinters, meestal wordt geleverd met een vacuümzuigsysteem dat dit systeem een ventilator heeft om de lucht uit het platform te pompen. De luchtdruk zal het materiaal goed op het platform bevestigen en ervoor zorgen dat het niet beweegt of oprolt (voor sommige rolmaterialen). In sommige grote formaatprinters zijn er zelfs meerdere vacuümzuigsystemen met afzonderlijke blazers. En met enige aanpassing in de ventilator, kunt u de instelling in de ventilator omkeren en de lucht in het platform laten pompen, waardoor een opbeurende kracht wordt geproduceerd om u te helpen het zware materiaal met meer gemak op te tillen.
10. Cooling -systeem
DTG -afdrukken produceert niet veel warmte, dus heeft geen ander koelsysteem nodig dan de standaardventilatoren voor het moederbord en het koetsbord.
UV -printer produceert veel warmte van het UV -licht dat is ingeschakeld zolang de printer afdrukt. Er zijn twee soorten koelsystemen beschikbaar, de ene is luchtkoeling, de andere is waterkoeling. De laatste wordt vaker gebruikt omdat de warmte van de UV -gloeilamp altijd sterk is, dus we kunnen meestal zien dat één UV -licht één waterkoelpijp heeft. Maar vergis je niet, de hitte is van de UV -gloeilamp in plaats van de UV -straal zelf.
11. Output tarief
De outputsnelheid, de ultieme aanraking in de productie zelf.
De DTG -printer kan meestal één of twee stukken werk tegelijkertijd produceren vanwege de palletgrootte. Maar in sommige printers met een lang werkend bed en een grote afdrukmaat, kan het tientallen werken per run produceren.
Als we ze in dezelfde afdrukgrootte vergelijken, kunnen we merken dat UV -printers meer materialen per bed kunnen herbergen, omdat het materiaal waarop we moeten afdrukken vaak kleiner is dan het bed zelf of vele malen kleiner. We kunnen een groot aantal kleine items op het platform plaatsen en ze in één keer afdrukken, waardoor de afdrukkosten worden verlaagd en de inkomsten verhoogt.
12.Uitgangeffect
Voor het afdrukken van stoffen betekent hogere resolutie niet alleen veel hogere kosten, maar ook een veel hoger niveau van vaardigheden. Maar het digitale printen maakte het gemakkelijk. Vandaag kunnen we een DTG-printer gebruiken om het zeer geavanceerde beeld op de stof af te drukken, we kunnen er een zeer helder en scherp gekleurd geprint T-shirt van krijgen. Maar vanwege de textuur die Poriferous is, zelfs als de printer een hoge resolutie ondersteunt als 2880DPI of zelfs 5760DPI, zullen de inktdruppeltjes alleen worden verzameld via vezels en dus niet in een goed georganiseerde array.
De meeste materialen waaraan UV -printer werkt, zijn daarentegen hard en rigide of zullen op zijn minst geen water absorberen. Zo kunnen de inktdruppeltjes op de media vallen zoals bedoeld en een relatief nette array vormen en de ingestelde resolutie behouden.
De bovenstaande 12 punten worden vermeld voor uw referentie en kunnen verschillen in verschillende specifieke situaties. Maar hopelijk kan het u helpen de best geschikte drukmachine voor u te vinden.
Posttijd: mei-28-2021