Mer enn 36 millioner amerikanere har ingen tenner, og 120 millioner mennesker i USA mangler minst én tann.Med disse tallene som forventes å vokse i løpet av de neste to tiårene, forventes markedet for 3D-trykte proteser å vokse betydelig.

Sam Wainwright, Dental Product Manager hos Formlabs, foreslo under selskapets siste webinar at han ikke ville "bli overrasket over å se 40% av proteser i Amerika laget med 3D-utskrift," og hevdet at det er fornuftig "på teknologinivå fordi det er ikke tap av materiale."Eksperten fordypet seg i noen av teknikkene som har vist seg å fungere for estetisk bedre 3D-printede proteser.Webinaret, med tittelen Kan 3D-trykte proteser se bra ut?, tilbød tannleger, teknikere og alle som var interessert i å bruke 3D-utskrift for å forbedre proteser, tips om hvordan man kan kutte materialkostnadene med opptil 80 % (sammenlignet med tradisjonelle protesekort og akryl);utføre færre trinn for å oppnå resultater av høy kvalitet, og generelt forhindre at tennene ser unaturlige ut.

«Dette er et stadig voksende marked med mange alternativer.3D-trykte proteser er en veldig ny ting, spesielt for avtakbare proteser (noe som aldri har blitt digitalisert), så det kommer til å ta litt tid før laboratorier, tannleger og pasienter blir vant til det.Materialet er indikert for langvarig bruk, men den raskeste bruken av denne teknologien vil være umiddelbar konvertering og provisoriske proteser, som har lavere risiko slik at tannleger ikke kan støte på denne nye teknologien.Vi forventer også at harpiksene blir bedre, sterkere og mer estetiske med tiden, sa Wainwright.

Faktisk, det siste året har Formlabs allerede klart å oppgradere harpiksene de selger for medisinske fagfolk for å lage orale proteser, kalt Digital Dentures.Disse nye FDA-godkjente harpiksene ligner ikke bare tradisjonelle proteser, men de er også billigere enn andre alternativer.Til $299 for protesebaseharpiksen og $399 for tennerharpiksen, anslår selskapet at den totale harpikskostnaden for en maksillærprotese er $7,20.Dessuten lanserte Formlabs også nylig den nye Form 3-skriveren, som bruker lett berøringsstøtte: noe som betyr at etterbehandling nettopp ble mye enklere.Fjerning av støtte kommer til å gå raskere på Form 3 enn Form 2, noe som betyr færre materialkostnader og tid.

"Vi prøver å forhindre at tenner ser unaturlige ut, og noen ganger med disse 3D-printede protesene lider estetikken virkelig under det.Vi liker å tro at proteser skal ha naturtro gingiva, naturlige cervikale marginer, individuelle tenner og være enkle å montere, sa Wainright.

Den generelle grunnleggende arbeidsflyten foreslått av Wainright er å følge den tradisjonelle arbeidsflyten til de endelige modellene er hellet og artikulert med vokskant, denne oppsettet må gjøres digitalt med en stasjonær dental 3D-skanner som muliggjør digital design i enhver åpen CAD-dental. system, etterfulgt av 3D-printing av basen og tennene, og til slutt etterbehandling, montering og etterbehandling av stykket.

«Etter å ha laget så mange deler, skrevet ut massevis av protesetenner og -baser og satt dem sammen, har vi kommet opp med tre teknikker for en estetisk 3D-trykt protese.Det vi ønsker er å unngå noen av resultatene av dagens digitale proteser, som produkter med en ugjennomsiktig base eller gingiva, som er litt rotete etter min mening.Eller du kommer til en halvgjennomsiktig base som etterlater røttene blottlagte, og til slutt når du bruker arbeidsflyten med skinnetann kan du ende opp med en klumpete interproksimal forbindelse.Og siden papillene er veldig tynne trykte deler, er det veldig lett å se at tennene kobles sammen og ser unaturlige ut.»

Wainright foreslår at for sin første estetiske tannteknikk kan brukere kontrollere penetreringsdybden til tannen så vel som vinkelen den kommer inn eller ut, ved å bruke en ny funksjon i 3Shape Dental System CAD-programvaren (versjon 2018+).Alternativet kalles koblingsmekanisme, og gir brukeren mye mer kontroll enn før, noe som er veldig nyttig med tanke på at "jo mer subgingival lengde tannen har, desto sterkere er bindingen til basen."

«Grunnen til at 3D-printede proteser er annerledes enn tradisjonelle proteser, er at harpikser til basen og tennene er som søskenbarn.Når delene kommer ut av printeren og du vasker dem, er de nesten myke og til og med klissete, fordi de bare er delvis herdet, mellom 25 og 35 prosent.Men under den siste UV-herdeprosessen blir tannen og basen en solid del.»

Faktisk indikerer protesespesialisten at brukere bør kurere den kombinerte basen og tennene med et håndholdt UV-herdelys, som beveger seg mot interiøret, bare for å virkelig holde delene sammen.Når brukeren har sjekket at alle hulrommene er fylt opp og fjerner eventuelle rester av basisharpiks, er protesen komplett og klar til å dykkes i 30 minutter i glyserin ved 80 grader celsius, for en total times herdetid.På det tidspunktet kan stykket etterbehandles med en UV-glasur eller hjul for en høyglanspolering.

Den andre anbefalte estetiske proteseteknikken innebærer en skinnebue som er enkel å montere uten en klumpete interproksimal.

Wainright forklarte at han setter opp "disse tilfellene i CAD slik at de er 100% splint sammen fordi det er så mye lettere å ha konsekvent plassering av tenner, i stedet for å gjøre det en etter en som kan være arbeidskrevende.Jeg eksporterer først splintbuen, men spørsmålet her er hvordan du får forbindelsen mellom tennene interproksimalt til å se naturlig ut, spesielt når du har en veldig tynn papilla.Så før montering, under vår støttefjerningsdel av prosessen, tar vi en skjæreskive og reduserer den interproksimale forbindelsen ned fra cervikalmarginen og opp mot incisalen.Dette hjelper virkelig estetikken til protesen uten å bekymre deg for mellomrom."

Han anbefaler også at brukere under monteringsprosessen enkelt kan børste inn gingiva-harpiks i mellomrommene for å sikre at det ikke er luft, hull eller tomrom, noe som opprettholder styrken.

"Hold øye med bobler," gjentok Wainright mange ganger, og forklarte at "hvis du gjør minimal interaksjon for å få harpiksen inn i mellomrommene, reduserer det virkelig boblene."

Han la også til at nøkkelen er å "flyte inn mer harpiks til å begynne med, i stedet for å bare fukte den, og når den er klemt sammen vil den strømme inn i det området.Til slutt kan overløpet tørkes bort med en hanskebelagt finger.»

"Det virker ganske enkelt, men dette er de tingene vi lærer over tid.Jeg gjentok mange av disse prosessene en håndfull ganger og ble bedre, i dag kan det ta meg opptil 10 minutter på det meste å fullføre en protese.Dessuten, hvis du tenker på soft touch-støttene i Form 3, vil etterbehandlingen bli enda enklere, ettersom hvem som helst vil kunne rive dem av og legge til svært lite etterbehandling til produktet.»

For den siste estetiske proteseteknikken foreslo Wainwright å følge opp eksemplet "brasilianske proteser", som tilbyr en inspirerende måte å lage livaktig gingiva på.Han sier at han la merke til at brasilianere har blitt eksperter på å lage proteser, og har lagt til gjennomskinnelige harpikser i basen som gjør at pasientens egen gingivafarge kan vises gjennom.Han foreslo at LP-harpiksen Formlabs-harpiksen også er ganske gjennomskinnelig, men når den testes på en modell eller pasients munn, "tilfører den en fin dybde til selve gingivaen og gir en refleksjon av lys nyttig i estetikk."

"Når protesen sitter intraoralt, viser pasientens naturlige gingiva seg gjennom å få protesen til å komme til live."

Formlabs er kjent for å lage pålitelige, tilgjengelige 3D-utskriftssystemer for profesjonelle.Ifølge selskapet har tannlegemarkedet i løpet av det siste tiåret blitt en stor del av selskapets virksomhet, og at Formlabs stoles på av ledere i dentalindustrien over hele verden, "som tilbyr over 75 støtte- og servicemedarbeidere og mer enn 150 ingeniører."

Den har sendt over 50 000 skrivere over hele verden, med titusenvis av tannleger som bruker skjema 2 for å forbedre livene til hundretusenvis av pasienter.I tillegg bruker materialene og skriverne deres i mer enn 175 000 operasjoner, 35 000 skinner og 1 750 000 3D-printede tanndeler.Et av målene til Formlabs er å utvide tilgangen til digital fabrikasjon, så alle kan lage hva som helst, dette er en av grunnene til at selskapet lager webinarer, for å hjelpe alle med å komme dit.

Wainright avslørte også at Formlabs vil gi ut to nye protesebaser, RP (rødrosa) og DP (mørk rosa), samt to nye tannproteseformer, A3 og B2, som vil utfylle de allerede eksisterende A1, A2, A3. 5 og B1.

Hvis du er en stor fan av webinarer, sørg for å sjekke ut mer på 3DPrint.coms webinarer under opplæringsdelen.

Davide Sher pleide å skrive mye om 3D-utskrift.I dag driver han sitt eget medienettverk innen 3D-printing og jobber for SmarTech Analysis.Davide ser på 3D-utskrift fra...

Denne 3DPod-episoden er fylt med meninger.Her ser vi på våre favoritt rimelige 3D-skrivere.Vi vurderer hva vi ønsker å se i en printer og hvor langt...

Velo3D var en mystisk stealth-oppstart som avduket en potensielt banebrytende metallteknologi i fjor.Avsløre mer om dens evner, samarbeide med servicepartnere og jobbe for å skrive ut deler til romfart...

Denne gangen har vi en livlig og morsom diskusjon med Melanie Lang grunnleggeren av Formalloy.Formalloy er en oppstart i DED-arenaen, en 3D-utskriftsteknologi av metall...