Til å begynne med, ved evaluering av enUV DTF-skriver, undersøker vi utskrifts- og lamineringskomponentene.

Skriveren inneholder separate blekkflasker for farge-, hvit- og lakkblekk.Hver flaske har en kapasitet på 250 ml, med den hvite blekkflasken med røreanordning for å opprettholde blekkflyten.Blekkrør er tydelig merket for å unngå forvirring under drift.Etter påfylling må flaskekorkene strammes godt til;de er designet med et lite hull for å balansere lufttrykket for påfølgende blekkpumping.

Vogndekselet gjør det mulig å se serienummeret til vognkortet og konfigurasjonen av blekkoppsettet.I denne modellen observerer vi at farge og hvit deler ett skrivehode, mens lakk tildeles sitt eget – dette understreker viktigheten av lakk i UV DTF-utskrift.

Inne i vognen finner vi demperne til lakken og til fargen og hvitt blekk.Blekket strømmer gjennom rørene inn i disse demperne før det når skrivehodene.Spjeldene fungerer for å stabilisere blekktilførselen og filtrere ut eventuelle sedimenter.Kablene er pent arrangert for å opprettholde et ryddig utseende og forhindre at blekkdråper følger kabelen inn i krysset der kablene kobles til skrivehodene.Selve skrivehodene er montert på en CNC-frest skrivehodemonteringsplate, en komponent laget for ytterste presisjon, robusthet og styrke.

På sidene av vognen er det UV LED-lamper – det er en for lakk og to for farge og hvitt blekk.Designet deres er både kompakt og ryddig.Kjølevifter brukes til å regulere temperaturen på lampene.I tillegg er lampene utstyrt med skruer for effektjustering, noe som gir fleksibilitet i drift og muligheten til å skape forskjellige utskriftseffekter.

Under vognen er lokkstasjonen, montert rett under skrivehodene.Den tjener til å rense og bevare skrivehodene.To pumper kobles til hettene som forsegler skrivehodene, og leder blekkavfall fra skrivehodene gjennom blekkavfallsrørene til en blekkavfallsflaske.Dette oppsettet gjør det enkelt å overvåke blekkavfallsnivåer og forenkler vedlikehold når kapasitet nærmer seg.

Når vi går videre til lamineringsprosessen, møter vi først filmrullene.Den nedre rullen holder film A, mens den øvre rullen samler avfallsfilmen fra film A.

Den horisontale plasseringen av film A kan justeres ved å løsne skruene på akselen og flytte den enten til høyre eller venstre etter ønske.

Hastighetsregulatoren dikterer filmens bevegelse med en enkelt skråstrek som indikerer normal hastighet og en dobbel skråstrek for høyere hastighet.Skruene på høyre ende justerer rulletettheten.Denne enheten får strøm uavhengig av hoveddelen av maskinen.

Filmen A passerer over aksler før den når vakuumsugebordet, som er perforert med mange hull;luft trekkes gjennom disse hullene av vifter, og genererer en sugekraft som fester filmen sikkert til plattformen.Plassert på frontenden av plattformen er en brun rulle, som ikke bare laminerer film A og B sammen, men også har en oppvarmingsfunksjon for å lette prosessen.

I tilknytning til den brune lamineringsrullen er det skruer som gir mulighet for høydejustering, som igjen bestemmer lamineringstrykket.Riktig spenningsjustering er avgjørende for å forhindre krølling av filmen, noe som kan kompromittere klistremerkekvaliteten.

Den blå rullen er beregnet for film B-installasjon.

I likhet med mekanismen for film A, kan film B også installeres på samme måte.Dette er endepunktet for begge filmene.

For å rette oppmerksomheten mot resten av delene som mekaniske komponenter, har vi bjelken som støtter vognsklien.Strålens kvalitet er med på å bestemme både skriverens levetid og utskriftspresisjon.En betydelig lineær føringsvei sikrer nøyaktig vognbevegelse.

Kabelhåndteringssystemet holder ledningene organisert, slynget og pakket inn i en flette for økt holdbarhet og lengre levetid.

Kontrollpanelet er skriverens kommandosenter, utstyrt med forskjellige knapper: 'forover' og 'bakover' styrer valsen, mens 'høyre' og 'venstre' navigerer i vognen.'Test'-funksjonen starter en skrivehode-testutskrift på bordet.Ved å trykke på "rengjøring" aktiveres lokkestasjonen for å rense skrivehodet.'Enter' returnerer vognen til lokkestasjonen.Spesielt aktiverer "suge"-knappen sugebordet, og "temperatur" styrer valsens varmeelement.Disse to knappene (sug og temperatur) er vanligvis på.Temperaturinnstillingsskjermen over disse knappene tillater nøyaktige temperaturjusteringer, med maksimalt 60 ℃—vanligvis satt til omtrent 50 ℃.

UV DTF-skriveren har en sofistikert design med fem hengslede metallskall, som muliggjør uanstrengt åpning og lukking for optimal brukertilgang.Disse bevegelige skallene forbedrer skriverens funksjonalitet, og tilbyr enkel betjening, vedlikehold og klar synlighet av interne komponenter.Designet er konstruert for å minimere støvinterferens, og opprettholder utskriftskvaliteten samtidig som maskinens form er kompakt og effektiv.Integreringen av skallene med høykvalitets hengsler til skriverens kropp innkapsler den nøye balansen mellom form og funksjon.

Til slutt huser venstre side av skriveren strøminngangen og inkluderer et ekstra uttak for avfallsfilmrullingsenheten, som sikrer effektiv strømstyring på tvers av systemet.