UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଗୁଡିକରେ ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ କ୍ଲଗ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ 5 ଟି ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟ |

ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ କିମ୍ବା UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ଚଲାଇବାବେଳେ, ମୁଦ୍ରଣ ହେଡଗୁଡିକ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଅନୁଭବ କରିବା ସାଧାରଣ କଥା | ଏହା ଏକ ଘଟଣା ଯାହା ଗ୍ରାହକମାନେ ସମସ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ପସନ୍ଦ କରିବେ | ଥରେ ଏହା ହୋଇଗଲେ, ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ବିଶେଷରେ, ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ହ୍ରାସ ମୁଦ୍ରିତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ ତ୍ରୁଟି ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଚିନ୍ତିତ | ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ, ସମସ୍ୟାର ଉତ୍ତମ ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗର କାରଣ ବୁ to ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ ବନ୍ଦ ହେବାର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ:

1। ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ଇଙ୍କ |

କାରଣ:

ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ କଠିନ ଇଙ୍କି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ କରିପାରେ | ଇଙ୍କିର କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସିଧାସଳଖ ଇଙ୍କିରେ ଥିବା ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ | ଏକ ବୃହତ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟରର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବଡ଼ କଣିକା | ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସହିତ ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହାର କରିବା ତୁରନ୍ତ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଇ ନ ପାରେ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଫିଲ୍ଟର୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଜମାଟ ବାନ୍ଧି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଇଙ୍କି ପମ୍ପକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯାଉଥିବା ବଡ଼ କଣିକା ହେତୁ ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ଥାୟୀ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ଘଟାଉଛି |

ସମାଧାନ:

ଉଚ୍ଚମାନର ଇଙ୍କି ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଭ୍ରାନ୍ତ ଧାରଣା ଯେ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଇଙ୍କି ଅତ୍ୟଧିକ ମୂଲ୍ୟଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପ ଖୋଜିବାକୁ ଆଗେଇ ନେଇଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ମେସିନର ସନ୍ତୁଳନକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖରାପ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ, ଭୁଲ ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଶେଷରେ ଦୁ regret ଖ |

ଭଲ ଇଙ୍କି ଭଲ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ |

2। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ |

କାରଣ:

ଯେତେବେଳେ UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଇଙ୍କିର ସ୍ଥିରତା UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ର ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯାହା ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍, ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ତରଳତା ଭଳି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଇଙ୍କିର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ, ଏହାର ମୂଳ ଅବସ୍ଥାକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ବାରମ୍ବାର ରେଖା ବ୍ରେକ୍ କିମ୍ବା ଚିତ୍ର ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଇଙ୍କିର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ବ increase ାଇପାରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଦୃ solid କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ନୋଜଲ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଇଙ୍କି ଜମା ହୋଇପାରେ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଶୁଖିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଜରୁରୀ |

ସମାଧାନ:

ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ 3-5 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ନହେବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ଯେଉଁ କୋଠରୀରେ UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ରଖାଯାଇଛି ସେହି କୋଠରୀଟି ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତ 35 ପ୍ରାୟ 35-50 ବର୍ଗ ମିଟର | କୋଠରୀଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍, ଏକ ଛାତ, ଧଳା ଧଳା କାନ୍ଥ, ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ଚଟାଣ କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ପେଣ୍ଟ୍ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ସ୍ଥାନ ଯୋଗାଇବା | କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ବାୟୁ ବିନିମୟ ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ | ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଥର୍ମୋମିଟର ଏବଂ ହାଇଗ୍ରୋମିଟର ମଧ୍ୟ ଉପସ୍ଥିତ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

ହେଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

କାରଣ:

ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡର ଭୋଲଟେଜ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିରାମିକ୍ସର ବଙ୍କା ହେବାର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ଇଙ୍କି ପରିମାଣ ବ increasing ିବ | ଏହା ପରାମର୍ଶିତ ଯେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ପାଇଁ ରେଟେଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ 35V ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲୋୟର ଭୋଲଟେଜ୍ ଚିତ୍ର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ | 32V ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ ink ାରା ବାରମ୍ବାର ଇଙ୍କି ବ୍ୟାଘାତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ ଲାଇଫ୍ କମିଯାଏ | ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିରାମିକ୍ସର ବଙ୍କାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦୋହରିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ତେବେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକ ଥକ୍କା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଅପରପକ୍ଷେ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରତିଛବିର ପରିପୃଷ୍ଠତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ସମାଧାନ:

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ଇଙ୍କିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |

4। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଇଙ୍କ ଉପରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ |

କାରଣ:

ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ କିନ୍ତୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବହୁ ପରିମାଣର ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଯଦି ତୁରନ୍ତ ଡିସଚାର୍ଜ ନହୁଏ, ଏହା ସହଜରେ ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଇଙ୍କି ବୁନ୍ଦା ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଦ୍ୱାରା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ବିସ୍ତାର ଚିତ୍ର ଏବଂ ଇଙ୍କି ସ୍ପ୍ଲାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମଧ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି, ଫ୍ରିଜ୍ କିମ୍ବା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ପୋଡି ଦେଇପାରେ | ତେଣୁ, ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ଥାୟୀ ବିଦ୍ୟୁତକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଜରୁରୀ |

ସମାଧାନ:

ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍କୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ, ଏବଂ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅନେକ UV ଫ୍ଲାଟବେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଆୟନ ବାର୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଲିମେଟର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

ion_bar_for_eliminating_static |

ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ଉପରେ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି |

କାରଣ:

ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଲେଜର-ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଲ୍ ସହିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ର ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଏହି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି କେବଳ ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସ୍ପଞ୍ଜ ସ୍ ab ାବଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ ହୋଇଥିବାବେଳେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ତଥାପି ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ କିମ୍ବା ଏକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସ୍ପଞ୍ଜ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ହାର୍ଡ ରଡକୁ ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡକୁ ଛୁଇଁବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ତାହା ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅଗ୍ରଭାଗର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବର୍ସର ବିକାଶ କରିଥାଏ ଯାହା ଇଙ୍କି ନିର୍ଗମନର ଦିଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଙ୍କି ବୁନ୍ଦା ଜମା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସହଜରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପଡିପାରେ | ବଜାରରେ ଅନେକ ପୋଛି କପଡା ଅଣ ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ତିଆରି, ଯାହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ରୁଗ୍ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରବଣ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବିପଜ୍ଜନକ ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ:

ବିଶେଷ ମୁଦ୍ରଣ ହେଡ୍ ସଫେଇ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

 

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -27-2024 |