ਕਸਟਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ,ਡਾਇਰੈਕਟ ਟੂ ਫਿਲਮ (DTF) ਪ੍ਰਿੰਟਰਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁਣ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ DTF ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ।

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸਫ਼ਰ ਤੈਅ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:

1. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਰੰਗ ਪੈਲਅਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਰਫ ਚਿੱਟੇ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਵ੍ਹਾਈਟ ਇੰਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਨੁਕਸਾਨ ਇਸਦੀ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਹਨ।

ਕਿਉਂ ਚੁਣੋਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ?

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ: ਲਾਗੂ ਤਾਪਮਾਨ 90-170 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮਲਟੀਪਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ (ਟੀ-ਸ਼ਰਟਾਂ, ਜੀਨਸ, ਸਵੈਟਸ਼ਰਟਾਂ), ਚਮੜੇ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

1. ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ DTF ਪ੍ਰਿੰਟਰ

ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਅਤੇ 60cm ਅਤੇ 120cm ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ:

a) ਦੋਹਰੀ-ਸਿਰ ਮਸ਼ੀਨ(4720, i3200, XP600) b) ਕਵਾਡ-ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ(4720, i3200) c)ਔਕਟਾ-ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ(i3200)

4720 ਅਤੇ i3200 ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ XP600 ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਹੈ।

2. A3 ਅਤੇ A4 ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ

ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

a) Epson L1800/R1390 ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: L1800 R1390 ਦਾ ਇੱਕ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ।1390 ਇੱਕ ਡਿਸਸੈਂਬਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 1800 ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।b) XP600 ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

3. ਮੇਨਬੋਰਡ ਅਤੇ RIP ਸੌਫਟਵੇਅਰ

a) Honson, Aifa, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਮੇਨਬੋਰਡ b) RIP ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰੋ

4. ਆਈਸੀਸੀ ਕਲਰ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਵਕਰ ਸਿਆਹੀ ਸੰਦਰਭ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ, ਸਹੀ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5. ਵੇਵਫਾਰਮ

ਇਹ ਸੈਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਡਰਾਪ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੰਕਜੈੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6. ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਸਿਆਹੀ ਬਦਲਣਾ

ਸਫੈਦ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਥੈਲੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਡੰਪਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

DTF ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ

ਡਾਇਰੈਕਟ ਟੂ ਫਿਲਮ (DTF) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ-ਸ਼ਰਟਾਂ, ਜੀਨਸ, ਜੁਰਾਬਾਂ, ਜੁੱਤੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਆਉ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ।

ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ

ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਵਿਰੋਧੀ ਸਥਿਰ ਪਰਤ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਕਈ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਮ ਵੱਲ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਰੀਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ: DTF ਫਿਲਮ ਦੀ ਬੇਸ ਪਰਤ ਇੱਕ ਰੀਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਤ ਫਿਲਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ: ਰੀਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ-ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ DTF ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹੇ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

DTF ਪਾਊਡਰ: ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਡਾਇਰੈਕਟ ਟੂ ਫਿਲਮ (ਡੀਟੀਐਫ) ਪਾਊਡਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ DTF ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ।

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (ਟੀਪੀਯੂ), ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।TPU ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ, ਪਾਊਡਰ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪਾ, ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੇ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲਚਕੀਲਾ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

TPU ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ TPU ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ PP ਜਾਂ ਹੋਰ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ DTF ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਬੰਧਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਡੀਟੀਐਫ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:

1. ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ: ਲਗਭਗ 80 ਜਾਲ (0.178mm) ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਫਲੌਕਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਮੱਧਮ ਪਾਊਡਰ: ਇਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 160 ਜਾਲ (0.095mm) ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ DTF ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਹ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ: ਲਗਭਗ 200 ਜਾਲ (0.075mm) ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ: ਇਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਲਗਭਗ 250 ਜਾਲ (0.062mm)।ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

DTF ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ, ਜੀਵੰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।

ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿੱਧੀ

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਓ ਜਾਂ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
2. PET ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਪਾਈ: DTF ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟੇਡ PET ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰੋ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਈਡ (ਮੋਟਾ ਪਾਸਾ) ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ।
3. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਜੋੜਨਾ: ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿੱਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਓ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਸੁਰੰਗ ਜਾਂ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹ ਕਦਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
5. ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ: ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਅਨੁਸਾਰ ਅਲਾਈਨ ਕਰੋ।ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਖਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲਗਾਓ।ਗਰਮੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
6. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪੀਲ ਕਰਨਾ: ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਛਿੱਲ ਦਿਓ।

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

DTF ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

1. ਧੋਣਾ: ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਬਲੀਚ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਾਫਟਨਰ ਤੋਂ ਬਚੋ।
2. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਲਟਕਾਓ ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੰਬਲ ਡ੍ਰਾਇਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਵਾਲੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਆਇਰਨਿੰਗ: ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਵਾਲੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਆਇਰਨ ਨਾ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ

ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ DTF ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।DTF ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।