ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕਸਟਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ,ਫਿਲਮਾਂ (ਡੀਟੀਐਫ) ਪ੍ਰਿੰਟਰਜ਼ ਦੇ ਸਿੱਧੇਹੁਣ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਤਕਨੀਕ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਤਕਨੀਕ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ.

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀਆਂ ਛਾਪੀਆਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ:

1. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ: ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਰੰਗ ਪੈਲੈਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਇੰਕ ਹੀਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਚਿੱਟੇ ਫੈਬਰਿਕਸ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਵ੍ਹਾਈਟ ਇੰਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਣਦਾ ਹੈ. ਡਾ s ਨਸਾਈਡ ਇਸ ਦੀਆਂ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹਨ.

ਕਿਉਂ ਚੁਣੋਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ?

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਵਾਈਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ: ਲਾਗੂ ਤਾਪਮਾਨ 90-170 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
3. ਮਲਟੀਪਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਪੜੇ ਦੀ ਛਪਾਈ (ਟੀ-ਸ਼ਰਟ, ਜੀਨਸ, ਸਵੈਟਸਰਟਸ), ਚਮੜੇ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

1. ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਰ

ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬਲਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਅਤੇ 60 ਸੀ ਐਮ ਅਤੇ 120 ਸੈ.ਆਰ. ਦੀਆਂ ਚੌੜਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਉਪਲਬਧ ਹਨ:

a) ਦੋਹਰਾ-ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ(4720, i3200, xp600) b) ਕਵਾਡ-ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ(4720, i3200) ਸੀ)ਆਕਟਾ-ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ(i3200)

4720 ਅਤੇ i3200 ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ xp600 ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ.

2. ਏ 3 ਅਤੇ ਏ 4 ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਏ) ਈਪਸਨ l1800 / r1390 ਸੋਧਿਆ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: l1800 ਆਰ 1390 ਦਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡਡ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ. 1390 ਇੱਕ ਡਿਸਸੈੱਸਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 1800 ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਥੋੜਾ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬੀ) ਐਕਸਪੀ 600 ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

3. ਮੇਨਬੋਰਡ ਅਤੇ ਰਿਪ ਸਾਫਟਵੇਅਰ

a) ਹੋਂਸਨ, ਏਫੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਬੋਰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਨਟੌਪ, ਪੀਪੀ, ਵਸੈਚ, ਪੀਐਫ, ਸੀਪੀ, ਸਤਹ ਪ੍ਰੋ

4. ਆਈਸੀਸੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਕਰਵ ਸਿਆਹੀ ਰੈਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਭਾਗ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

5. ਵੇਵਫਾਰਮ

ਇਹ ਸੈਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਬੂੰਦ ਲਗਾਉਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਨਕਜੈੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

6. ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਸਿਆਹੀ ਤਬਦੀਲੀ

ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸੈਕ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵ੍ਹਾਈਟ ਸਿਆਹੀ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਡੈਮਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ

ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ' ਤੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ, ਜੀਨਜ਼, ਜੁਰਾਬਾਂ, ਜੁੱਤੀਆਂ 'ਤੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਮ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਫਿਲਮ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਆਓ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ.

ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ

ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਐਂਟੀ-ਸਥਿਰ ਪਰਤ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਰਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲੱਭੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ ਵਿਚ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ. ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਕਈ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗ਼ਲਤ ਹਾਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਐਂਟੀ-ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਸਥਿਰ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
2. ਲਾਈਨਰ ਜਾਰੀ ਕਰੋ: ਡੀਟੀਐਫ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬੇਸ ਪਰਤ ਇਕ ਰੀਲਿਜ਼ ਲਾਈਨਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਰਤ ਫਿਲਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ: ਰੀਲਿਜ਼ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਪਤਲਾ ਪਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਪਰਤ ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਾਂਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰੈਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਕਮੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਦੇਵੇਗਾ.

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ: ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ

ਫਿਲਮ (ਡੀਟੀਐਫ) ਪਾ powder ਡਰ, ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਾ ਪਾ powder ਡਰ ਵੀ ਵਜੋਂ ਸਿੱਧਾ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਸਦੀਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਖਾਲਾਂ ਕੱ .ਾਂਗੇ.

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਬਣਤਰ

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਮੁ sule ਲਾ ਹਿੱਸਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰਥਨੇ (ਟੀਪੀਯੂ), ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਟੀਪੀਯੂ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ, ਪਾ powder ਡਰੀਆਂ ਦਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੇ ਇੱਕ ਸਟਿੱਕੇ, ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਦਲਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਠੰ and ੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

TPU ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ TPU ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਪੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਬਾਂਡ ਤੇ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:

1. ਮੋਟੇ ਪਾ powder ਡਰ: 80 ਜਾਲ (0.178MMM) ਦੇ ਲਗਭਗ 80 ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਥਿਕ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਤੇ ਫਰਮਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾ powabity ਨਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਬਣਤਰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
2. ਮੱਧਮ ਪਾ powder ਡਰ: ਇਸ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਲਗਭਗ 160 ਜਾਲ (0.095 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਾ ਇਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫੈਬਰਿਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
3. ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ: ਲਗਭਗ 200 ਜਾਲ (0.075 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਇੱਕ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਲਾਈਟ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਬਰਿਕਸ ਤੇ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪਾ powders ਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ਾਇਦ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹੰ .ਣਯੋਗਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4. ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾ powder ਡਰ: ਇਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 250 ਜਾਲ (0.062mm). ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਨਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਤੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਦਾ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਤਾ ਮੋਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਡੀਟੀਐਫ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੇਚੀਦਗੀ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣ. ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ mowm ੁਕਵੇਂ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ.

ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿੱਧੇ

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ.
2. ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਸੇ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿਚ ਲੋਡ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਈਡ (ਮੋਟਾ ਪਾਸਾ) ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਖੀਆਂ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵ੍ਹਾਈਟ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ.
3. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ: ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿੱਲੇ ਸਿਆਹੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਫੈਲਾਓ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਥਰਾਵੀ ਪਾ powder ਡਰ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸੁਰੰਗ ਜਾਂ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕੋ. ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾ powder ਡਰ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.
5. ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਲੈਗਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛਾਪੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ. ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਲਈ sector ੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਗਰਮੀ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਪਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
6. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਛਿਲਕਾ: ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਸਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਨੂੰ ਛਿਲੋ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛੱਡੋ.

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ

ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ:

1. ਧੋਣਾ: ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਡੀਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਬਲੀਚ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਾੱਫਨਰ ਤੋਂ ਬਚੋ.
2. ਸੁੱਕਣਾ: ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਤੇ ਲਟਕੋ.
3. ਆਇਰਨਿੰਗ: ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਨਾ ਲਓ.

ਸਿੱਟਾ

ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ, ਫਿਲਮ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਨਾਕਾਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਡੀਟੀਐਫ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਇਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣਗੇ.